一種用于木、竹材輥壓浸注的加工裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種用于木、竹材輥壓浸注的加工裝置,包括浸注輥組、清潔輥組和浸注槽，浸注槽位于浸注輥組下方，清潔輥組位于浸注輥組右側，浸注輥組左側還設置有擠水輥組，擠水輥組和浸注輥組之間設有一個或多組第一導向輥，浸注輥組和清潔輥組之間設有一個或多組第二導向輥，清潔輥組下方設置有改性劑回收裝置，浸注槽底部設置有加熱裝置，浸注槽上部設置有溫度計，浸注槽左側設置有改性劑存儲罐。本實用新型的有益效果在于，提供一種的用于木、竹材輥壓浸注的加工裝置，采用上述裝置能夠獲得改良性劑均勻浸注、表面清潔的木、竹材；同時能夠實現流水化作業，提高工作效率，尤其是對旋切單板類材料，這種流水作業還可以減少材料在裝卸過程中的破損。
【專利說明】
一種用于木、竹材輥壓浸注的加工裝置
技術領域
[0001]本實用新型屬于木、竹材加工領域，涉及一種木、竹材浸注裝置，尤其涉及一種用于木、竹材輥壓浸注的加工裝置。
【背景技術】
[0002]木、竹材作為一種可再生環境友好材料廣泛應用在與人們生活息息相關的場所，如建筑、家具、裝飾、船舶、車廂底板、風電葉片等領域，其高強重比、易加工、加工能耗低、環境負荷小，裝飾效果等特性，是鋼材、水泥所不可比擬的。但是，木、竹材作為一種天然有機高分子材料，存在易燃、易腐、易蟲蛀、尺寸不穩定，物理力學性能較低等問題。對于人工速生材，上述問題尤其嚴重。這些問題都使木、竹材的應用受到很大的限制。為了克服木、竹材的上述缺點，人們對木、竹材實施功能性改良，例如使用阻燃劑提高木、竹材的耐火性能，使用防腐劑提高木、竹材的耐腐性能，使用防霉劑提高木、竹材的防霉能力，向木、竹材內浸注樹脂提高其力學性能和尺寸穩定性，等等。
[0003]不論是阻燃處理、防腐處理，還是改善尺寸穩定性的處理，首先要解決的問題就是使所用改性劑能夠浸入到木、竹材內，而且分布均勻。目前，為了達到上述效果所采用到最重要到手段就是對木、竹材實施真空加壓處理。采用這種處理方法需要采用專門的真空加壓處理裝置，將木、竹材置于密封的容器中進行浸注，該裝置還需要有相應點干燥設備、真空設備等予以配合，結構比較復雜，設備投入大，而且能源消耗也比較大，上述裝置適合處理鋸材、單板以及各種人造板，但是不論處理哪種木、竹材，都需要在處理之前對木、竹材進行干燥處理(氣干或窯干)，因此，采用這種方法會對木、竹材重復進行干燥(干燥生材和處理材)，這也會造成能源的浪費。對于厚度1cm以上的鋸材，真空加壓浸注處理是較為合適的處理辦法，但是，對于厚度1cm以下的，尤其是旋切單板類材料，真空加壓浸注處理存在生產效率低和裝卸過程中材料的破損率高等問題，對于高含水率木、竹材則無法采用這種裝置進行處理，因為木、竹材內的水分阻礙液體的進入，而且，由于真空加壓浸注處理方法中的真空處理和加壓處理都需要保持一定的時間，因此，真空加壓浸注處理難以實現連續化流水作業。
[0004]為實現木、竹材的浸注處理作業的連續化，人們提出了輥壓浸注處理方法，該方法所采用的浸注裝置由上下設置的對輥和盛放改性劑溶液的浸注槽組成，在處理過程中，對輥的上、下輥擠壓木、竹材，使木、竹材產生變形達到一定的壓縮率，變形的木、竹材接觸改性劑溶液之后迅速回彈并產生瞬時真空，從而將改性劑吸入到木、竹材內。采用這種設備對木、竹材進行浸注處理時，每一次浸注處理的浸注量均比較低，如果要達到較高的浸注量，需要對木、竹材重復進行輥壓浸注，浸注處理效率低，無法連續性的進行處理，而且這種處理設備不適用于厚度在1cm以上的鋸材。另外，對于高含水率的木、竹材，每一次的浸注量則更低，同時擠出的水分會進入改性劑溶液中，稀釋改性劑溶液，影響浸注效果，造成不良的影響。
[0005]由于木、竹材滲透性的緣故，真空加壓浸注處理存在著改性劑在木、竹材內分布不均勻的問題，即使通過改變壓力、時間以及液體濃度，或者采用輔助處理手段，如化學處理等，也很難達到均勻的程度，特別是對滲透性較差的木、竹材更是如此。采用現有的輥壓浸注處理裝置可以實現改性劑在木、竹材內的均勻分布，這對提高改性劑的作用效率具有積極的作用，但是，如果處理經過氣干的木、竹材，這種裝置仍然會造成改性劑在木、竹材的端部和中部分布不均勻，端部浸入量高于中部的現象。
[0006]不論是真空加壓浸注處理裝置，還是現有的輥壓浸注處理裝置，處理后的木、竹材表面都會附著有大量的改性劑溶液，因此，在浸注處理之后，都需要將經過處理的木、竹材放置一段時間，淋去表面附著的改性劑，然后再進行干燥處理。即使如此，改性劑在木、竹材表面仍大量留存，無法清潔干凈，對后續加工產生不利影響。尤其時鋸材，在后續對刨切加工中，表面留存對改性劑被刨切掉，作為廢料處理掉，對企業來說不僅是浪費，更重要的是增加成本。
[0007]目前，在木、竹材加工領域，還沒有見到能夠連續對木、竹材進行浸注和清潔的處理，以及預先的擠水處理的裝置。因此，對于木、竹材功能性改良技術領域中木、竹材的浸注處理關鍵環節，特別需要找到一種可連續化作業，浸注均勻且高效清潔的處理裝置，克服現有技術中存在的不足。
【實用新型內容】
[0008]鑒于現有技術中存在的上述問題，本實用新型的主要目的在于解決現有技術的缺陷，本實用新型提供一種用于木、竹材輥壓浸注的加工裝置，通過不同輥組的組合，實現對木、竹材的連續輥壓浸注處理以及對木、竹材表面的清潔處理，具有較高的浸注處理效率，能夠避免木、竹材表面出現液體殘留，得到表面清潔的木、竹材。
[0009]本實用新型提供了一種用于木、竹材輥壓浸注的加工裝置，包括浸注輥組、清潔輥組和浸注槽，所述浸注輥組由多組呈上下對稱設置的第一對輥組成，所述浸注槽位于浸注輥組下方，且第一對輥的下輥和部分上輥位于該浸注槽內，所述清潔輥組位于所述浸注輥組右側，由呈上下設置的多組第二對輥組成，所述浸注輥組左側還設置有擠水輥組，所述擠水輥組下方設置有收水槽，所述擠水輥組由多組呈上下設置的第三對輥組成，所述擠水輥組和浸注輥組之間設有一個或多組第一導向輥，所述浸注輥組和所述清潔輥組之間設有一個或多組第二導向輥，所述清潔輥組下方設置有改性劑回收裝置，所述改性劑回收裝置通過第一輸送管與所述浸注槽相連，所述第一輸送管上設置有第一輸送栗，所述浸注槽底部設置有加熱裝置，所述浸注槽上部設置有溫度計，所述浸注槽左側設置有改性劑存儲罐，所述改性劑存儲罐通過第二輸送管與浸注槽相連，所述第二輸送管上設置有第二輸送栗，所述浸注槽的上方設置有防護罩，所述防護罩的頂部設置有一透視窗。
[0010]可選的，所述多組第一對輥為四組第一對輥，分別均勻設置在所述浸注槽中。
[0011 ] 可選的，所述多組第二對輥為兩組第二對輥，分別均勻設置在所述浸注輥組右側。
[0012]可選的，所述多組第三對輥為兩組第三對輥，分別均勻設置在所述浸注輥組左側。
[0013]可選的，所述浸注槽中改性劑液面高于所述第一對輥的輥間間隙。
[0014]可選的，所述多組第一導向輥為兩個第一導向輥，分別設置在所述擠水輥組和所述浸注輥組之間的位置上。
[0015]可選的，所述多組第二導向輥為兩個第二導向輥，分別設置在所述浸注輥組和所述清潔輥組之間的位置上。
[0016]本實用新型具有以下優點和有益效果:
[0017]1、通過在浸注輥組右側設置清潔輥組，對經過輥壓浸注處理后的木、竹材進行擠壓清潔，可以去除木、竹材表面殘存的改性劑溶液，獲得改性劑均勻浸注、表面清潔的木、竹材，能夠減少改性劑的浪費，降低企業的生產成本，從而提高企業的市場競爭力；同時通過在清潔輥組下方設置的改性劑回收裝置，且改性劑回收裝置通過第一輸送管與浸注槽相連，第一輸送管上設置有第一輸送栗，進而將改性劑回收裝置中的改性劑栗送至浸注槽中，可使回收的改性劑重新利用，提高了改性劑的利用效率，從而降低了企業的生產成本；
[0018]2、通過在浸注輥組中設置多對對輥，逐步實現對木、竹材的輥壓浸注處理，能夠獲得改性劑均勻分別的木、竹材，解決加壓浸注處理所不能季節的浸注均勻性的問題，同時通過在浸注槽底部設置的加熱裝置和溫度計，可實時對浸注槽中的改性劑進行加熱，使改性劑進入木、竹材內部的速度加快，進而提高浸注效率；
[0019]3、通過在浸注輥組左側設置擠水輥組，對木、竹材進行擠水處理，可以實現對高含水率木、竹材的浸注處理，達到所要求的浸注量，同時避免木、竹材中的水分進入改性劑溶液中，影響改性劑濃度和浸注效果，而且還避免了對被處理材料的重復干燥，即干燥生材和處理材的問題，降低了能源消耗；
[0020]4、通過在擠水輥組的下方設置收水槽，該擠水輥組用于對經過擠水輥組的木、竹材進行擠水處理，同時位于擠水輥下方的收水槽把擠水輥擠出的水進行收集以及過濾處理后，進行有效的回收再利用；
[0021]5、通過在浸注槽左側設置的改性劑存儲罐，且改性劑存儲罐通過第二輸送管與浸注槽相連，且第二輸送管上設置有第二輸送栗，進而當浸注槽中的改性劑量少時可及時將改性劑存儲罐中的改性劑栗送至浸注槽內，從而可使生產連續不間斷的運行，提高設備運行的可持續性，生產效率得到一定程度的提高；
[0022]6、通過在防護罩的頂部設置的透視窗，操作人員可通過該透視窗來觀察所述浸注槽內木、竹材浸注的情況，可使該用于木、竹材輥壓浸注的加工裝置的安全可靠運行，提高了設備的安全可靠性，從而延長了設備的使用壽命；
[0023]7、本實用新型提供的用于木、竹材輥壓浸注的加工裝置通過擠水棍組、浸注輥組和清潔輥組的組合，可以對木、竹材連續進行擠水處理、輥壓浸注處理和清潔處理，實現流水化作業，提高浸注處理的工作效率;尤其是對旋切單板類材料，這種流水作業可以減少材料在裝卸過程中的破損率。
【附圖說明】
[0024]圖1為本實用新型的用于木、竹材輥壓浸注的加工裝置的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0025]下面將參照附圖和具體實施例對本實用新型作進一步的說明。
[0026]如圖1所示:本實用新型實施例的一種用于木、竹材輥壓浸注的加工裝置，包括浸注輥組1、清潔輥組2和浸注槽5，浸注輥組由多組呈上下對稱設置的第一對輥組成，浸注槽位于浸注輥組下方，且第一對輥的下輥和部分上輥位于該浸注槽內，使用時浸注槽5中盛放改性劑溶液，改性劑溶液的液面3高于第一對輥的間隙，并達到上輥高度的2/5處;清潔輥組位于浸注輥組右側，由呈上下設置的多組第二對輥組成，浸注輥組左側還設置有擠水輥組8，用于對即將進入浸注槽中的木、竹材進行擠水處理，該擠水輥組由多組呈上下設置的第三對輥組成，所述擠水輥組下方設有收水槽9，該擠水輥組用于對經過擠水輥組的木、竹材進行擠水處理，同時位于擠水輥下方的收水槽把擠水輥擠出的水進行收集以及過濾處理后，進行有效的回收再利用，擠水輥組和浸注輥組之間設有一個或多組第一導向輥7，浸注輥組和清潔輥組之間設有一個或多組第二導向輥6，清潔輥組2下方設置有改性劑回收裝置10，改性劑回收裝置通過第一輸送管11與浸注槽5相連，第一輸送管上設置有第一輸送栗12，用于將改性劑回收裝置中的改性劑栗送至浸注槽中，可使回收的改性劑重新利用，提高了改性劑的利用效率，從而降低了企業的生產成本;浸注槽底部設置有加熱裝置13，用于對浸注槽中的改性劑進行加熱，使改性劑進入木、竹材內部的速度加快，進而提高浸注效率，浸注槽上部左側設置有溫度計14，用于測量浸注槽中改性劑的溫度，浸注槽左側設置有改性劑存儲罐15，改性劑存儲罐15用于儲存改性劑，改性劑存儲罐通過第二輸送管16與浸注槽5相連，第二輸送管16上設置有第二輸送栗17，用于將改性劑存儲罐15中的改性劑栗送至浸注槽內，同時浸注槽的上方設置有防護罩18，所述防護罩的頂部設置有一透視窗，通過該透視窗可觀察所述浸注槽內木、竹材浸注的情況，可使該用于木、竹材輥壓浸注的加工裝置的安全可靠運行。
[0027]作為上述實施例的優選實施方式，多組第一對輥為四組第一對輥，分別均勻設置在浸注槽中，依次對經過的木、竹材進行擠壓處理，提高對木、竹材的壓縮率，從而提高木、竹材在浸注槽中的浸注效率。
[0028]作為上述實施例的優選實施方式，多組第二對輥為兩組第二對輥，分別均勻設置在浸注輥組右側，依次對經過浸注處理后的木、竹材進行清潔處理，同時木、竹材表面殘存的改性劑被去除并進入改性劑回收裝置中，改性劑回收裝置中的改性劑在通過第一輸送栗經第一輸送管進入浸注槽中，實現對木、竹材上殘留的改性劑進行回收的目的，從而提高改性劑的利用效率。
[0029]作為上述實施例的優選實施方式，多組第三對輥為兩組第三對輥，分別均勻設置在浸注輥組左側且位于所述浸注槽的外部，用于對即將進入浸注槽中進行浸注處理的木、竹材進行擠水處理，以免木、竹材中水分過多進入浸注槽中，避免對浸注槽中的改性劑造成稀釋，影響對木、竹材的浸注效率看，同時還可對木、竹材進過擠水處理產生的水進行收集以及過濾后再利用，提高水資源的利用效率。
[0030]作為上述實施例的優選實施方式，浸注槽中改性劑的液面高于第一對輥的輥間間隙，避免經過第一對輥的木、竹材未接觸到浸注槽中的改性劑，以提高對木、竹材的浸注效果O
[0031]作為上述實施例的優選實施方式，加熱裝置由多組平行于浸注槽底部平面的多組加熱管組成，多組加熱管縱向布置在浸注槽底部上表面，可就浸注槽中的改性劑進行均勻加熱，從而提高改性劑的浸注效率。
[0032]作為上述實施例的優選實施方式，多組第一導向輥7為兩個第一導向輥，分別設置在擠水輥組和浸注輥組之間的位置上，用于對即將進入浸注槽中的木、竹材進行導向和定位，以便整齊平整的進入浸注輥組中進行浸注處理，從而提高木、竹材進行輥壓和浸注處理的效率。
[0033]作為上述實施例的優選實施方式，多組第二導向輥為6為兩個第二導向輥，分別設置在浸注輥組和清潔輥組之間的位置上，用于對經過浸注槽處理后的木、竹材進行導向和定位，以便整齊平整的進入清潔輥組中進行清潔處理，從而提高木、竹材的清潔處理的效率。
[0034]本實用新型實施例提供的一種用于木、竹材輥壓浸注的加工裝置對木、竹材進行處理的過程如下:木、竹材4(新采伐的泡桐原木旋切成的單板)首先進入擠水輥組8，第三對輥擠壓木、竹材4使其達到適當的壓縮率，木、竹材4中的部分水分被擠出同時進入收水槽中；進過擠水輥組擠水處理后的木、竹材4進入浸注輥組，四組第一對輥依次擠壓木、竹材，木、竹材經過四次擠壓之后的總壓縮率保持在50%左右，木、竹材經過每一對第一對輥之后即產生回復，在回復過程中，浸注槽中的改性劑進入木、竹材內部，實現對木、竹材的輥壓浸注;經過輥壓浸注的木、竹材進入清潔輥組，兩組第二對輥擠壓木、竹材使其達到適當的壓縮率，木、竹材表面殘存的改性劑被去除并進入改性劑回收裝置中，進而使木、竹材表面不再殘留改性劑，木、竹材表面清潔平整，易于進行下一步干燥工序。
[0035]最后應說明的是:以上的各實施例僅用于說明本實用新型的技術方案，而非對其限制;盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解:其依然可以對前述實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分或全部技術特征進行等同替換；而這些修改或替換，并不使相應技術方案的本質脫離本實用新型各實施例技術方案的范圍。
【主權項】
1.一種用于木、竹材輥壓浸注的加工裝置，其特征在于:包括浸注輥組、清潔輥組和浸注槽，所述浸注輥組由多組呈上下對稱設置的第一對輥組成，所述浸注槽位于浸注輥組下方，且第一對輥的下輥和部分上輥位于該浸注槽內，所述清潔輥組位于所述浸注輥組右側，由呈上下設置的多組第二對輥組成，所述浸注輥組左側還設置有擠水輥組，所述擠水輥組由多組呈上下設置的第三對輥組成，所述擠水輥組下方設置有收水槽，所述擠水輥組和浸注輥組之間設有一個或多組第一導向輥，所述浸注輥組和所述清潔輥組之間設有一個或多組第二導向輥，所述清潔輥組下方設置有改性劑回收裝置，所述改性劑回收裝置通過第一輸送管與所述浸注槽相連，所述第一輸送管上設置有第一輸送栗，所述浸注槽底部設置有加熱裝置，所述浸注槽上部設置有溫度計，所述浸注槽左側設置有改性劑存儲罐，所述改性劑存儲罐通過第二輸送管與浸注槽相連，所述第二輸送管上設置有第二輸送栗，所述浸注槽的上方設置有防護罩，所述防護罩的頂部設置有一透視窗。2.根據權利要求1所述的用于木、竹材輥壓浸注的加工裝置，其特征在于，所述多組第一對輥為四組第一對輥，分別均勻設置在浸注槽中。3.根據權利要求1所述的用于木、竹材輥壓浸注的加工裝置，其特征在于，所述多組第二對輥為兩組第二對輥，分別均勻設置在浸注輥組右側。4.根據權利要求1所述的用于木、竹材輥壓浸注的加工裝置，其特征在于，所述多組第三對輥為兩組第三對輥，分別均勻設置在所述浸注輥組左側。5.根據權利要求1所述的用于木、竹材輥壓浸注的加工裝置，其特征在于，所述浸注槽中改性劑液面高于第一對輥的輥間間隙。6.根據權利要求1所述的用于木、竹材輥壓浸注的加工裝置，其特征在于，所述多組第一導向輥為兩個第一導向輥，分別設置在所述擠水輥組和所述浸注輥組之間的位置上。7.根據權利要求1所述的用于木、竹材輥壓浸注的加工裝置，其特征在于，所述多組第二導向輥為兩個第二導向輥，分別設置在所述浸注輥組和所述清潔輥組之間的位置上。
【文檔編號】B27K3/02GK205466623SQ201620036224
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年1月15日
【發明人】歐陽明八, 歐陽宇
【申請人】北京健木寶科技開發有限公司