一種楊桉復合板的制作方法
【技術領域】
[0001 ]本實用新型屬于膠合板技術領域，涉及一種楊桉復合板。
【背景技術】
[0002]膠合板具有結構強度高的優點，廣泛用于家具、裝修、建筑等領域。
[0003]目前生產的膠合板是將多層薄木皮通過膠水粘接，然后進行熱壓烘干，再進行裁切打磨，最后刷漆成型，根據使用目的不同，分為楊木膠合板、桉木膠合板等。楊木膠合板木質過于粗劣，又容易變形，不易于做家具，而桉木膠合板雖然結構強度高，但是價格高，提高了家具的生產成本。
【發明內容】
[0004]本實用新型的目的是解決現有技術的膠合板功能性單一，結構強度低或成本高的技術問題，提供一種結構簡單的楊桉復合板，以克服現有技術的不足。
[0005]為了實現上述目的，本實用新型是通過以下技術方案實現的:
[0006]—種楊桉復合板，它包括多層楊木層和多層桉木層，其要點是所述楊木層和桉木層交替設置;所述楊木層和桉木層之間通過無醛膠粘接;所述粘接后的楊木層和桉木層的上下兩面分別設有貼紙層。
[0007]作為進一步改進，所述楊木層和桉木層的連接面為凹凸面，通過無醛膠粘接。
[0008]作為進一步改進，所述楊木層和桉木層與貼紙層的粘貼面為光面，通過無醛膠粘貼;所述楊木層和桉木層設成凹凸面粘接更加牢固，防止分層;最外層設為光面，貼上貼紙層后光滑平整，不影響美觀。
[0009]作為進一步改進，所述楊木層和桉木層的厚度均為1-1.5mm。
[0010]作為進一步改進，所述楊木層和桉木層分別設有4層。
[0011]楊木層和桉木層的厚度均為1-1.5mm，分別設有4層，其總厚度達到8-12 mm，可以滿足建筑用板以及日常家具的需求。
[0012]作為進一步改進，所述楊木層與桉木層的木心方向夾角呈90°。
[0013]楊木層與桉木層的木心方向夾角呈90°，增加了板材的結構強度，可以防止板材彎曲變形，而且不影響切割。
[0014]本實用新型將楊木層與桉木層聯合使用，互補缺陷，有效的解決了現有技術的膠合板功能性單一，結構強度低或成本高的技術問題。
【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型結構不意圖；
[0016]圖2是本實用新型木心方向示意圖。
[0017]圖中1、貼紙層2、楊木層3、桉木層
【具體實施方式】
[0018]參照圖1和圖2，一種楊桉復合板，它包括多層楊木層2和多層桉木層3，所述楊木層2和桉木層3交替設置;所述楊木層和桉木層之間通過無醛膠粘接;所述粘接后的楊木層和桉木層的上下兩面分別設有貼紙層I。
[0019]所述楊木層和桉木層的連接面為凹凸面，通過無醛膠粘接。
[0020]所述楊木層和桉木層與貼紙層的粘貼面為光面，通過無醛膠粘貼。
[0021 ]所述楊木層和桉木層的厚度均為1-1.5mm。
[0022]所述楊木層和桉木層分別設有4層。
[0023]所述楊木層與桉木層的木心方向夾角呈90°。
[0024]本實用新型將楊木層與桉木層聯合使用，互補缺陷，有效的解決了現有技術的膠合板功能性單一，結構強度低或成本高的技術問題。
【主權項】
1.一種楊桉復合板，它包括多層楊木層(2)和多層桉木層(3)，其特征是所述楊木層(2)和桉木層(3)交替設置;所述楊木層和桉木層之間通過無醛膠粘接;所述粘接后的楊木層和桉木層的上下兩面分別設有貼紙層(I)。2.根據權利要求1所述的一種楊桉復合板，其特征是所述楊木層和桉木層的連接面為凹凸面，通過無醛膠粘接。3.根據權利要求1所述的一種楊桉復合板，其特征是所述楊木層和桉木層與貼紙層的粘貼面為光面，通過無醛膠粘貼。4.根據權利要求1所述的一種楊桉復合板，其特征是所述楊木層和桉木層的厚度均為1-1.5mmο5.根據權利要求1所述的一種楊桉復合板，其特征是所述楊木層和桉木層分別設有4層。6.根據權利要求1-5任意一條所述的一種楊桉復合板，其特征是:所述楊木層與桉木層的木心方向夾角呈90°。
【專利摘要】本實用新型屬于復合板技術領域，公開了一種楊桉復合板，它包括多層楊木層和多層桉木層，所述楊木層和桉木層交替設置；所述楊木層和桉木層之間通過無醛膠粘接；所述粘接后的楊木層和桉木層的上下兩面分別設有貼紙層。所述楊木層和桉木層設成凹凸面粘接更加牢固，防止分層；最外層設為光面，貼上貼紙層后光滑平整，不影響美觀。楊木層與桉木層的木心方向夾角呈90°，增加了板材的結構強度，可以防止板材彎曲變形，而且不影響切割。本實用新型將楊木層與桉木層聯合使用，互補缺陷，有效的解決了現有技術的膠合板功能性單一，結構強度低或成本高的技術問題。
【IPC分類】B32B21/06, B32B7/10, B27D1/04, B32B33/00, B32B21/14
【公開號】CN205325894
【申請號】CN201620111119
【發明人】王召龍, 王國楨
【申請人】臨沂山大木業有限公司
【公開日】2016年6月22日
【申請日】2016年2月4日