一種裝飾板材裁切機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種裝飾板材裁切機，屬于裝飾材料生產設備技術領域。
【背景技術】
[0002]裝飾材料分為兩大部分:一部分為室外材料，一部分為室內材料。室內材料再分為實材，板材、片材、型材、線材五個類型，實材也就是原材，主要是指原木及原木制成，常用的原木有杉木、紅松、榆木、水曲柳，香樟、椴木，比較貴重的有花梨木、櫸木、橡木等，在裝修中所用木方主要由杉木制成，其他木材主要用于配套家具和雕花配件。
[0003]在大批量的裝飾材料生產過程中，需根據尺寸裁切裝飾板材滿足市場和特殊環境需求，然后由于裝飾板材體積較大，質量較輕，在送料后的切割過程中容易產生位移，而大體積的夾緊裝置使用笨重，不利于提高加工效率。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的是針對現有技術的缺陷，提供一種裝飾板材裁切機，能實現裝飾板材輸送后定位，裁切方便，避免裁切位移，利于提尚生廣效率。
[0005]本實用新型是通過如下的技術方案予以實現的:
[0006]—種裝飾板材裁切機，包括機架，所述機架上設有第一傳送輥、第二傳送輥和雙夾頭夾緊機構，所述第一傳送輥和第二傳送輥上設有傳送帶，所述傳送帶與第一傳送輥和第二傳送輥配合使用，所述傳送帶兩側均設有引導板，所述引導板內設有引導槽；
[0007]所述雙夾頭夾緊機構位于引導板一側，所述雙夾頭夾緊機構包括第一夾緊機構，第二夾緊機構和雙軸氣缸，其中，所述第一夾緊機構包括第一軸承座、第二軸承座和夾片，所述第一軸承座和第二軸承座均由支撐座和環型支架組成，所述環型支架設置于支撐座上，所述環型支架頂部設有開口，所述第一軸承座和第二軸承座之間設有軸桿，所述軸桿兩端分別設置于第一軸承座和第二軸承座的環型支架內，所述軸桿與環型支架之間設有滾盤，所述滾盤內壁上設有若干滾道支架，所述若干滾道支架繞滾盤一周設置，所述滾道支架與軸桿相連；
[0008]所述軸桿一端可旋轉地連接有支撐桿，另一端可旋轉地連接有L型桿，所述支撐桿和L型桿之間設有橫梁，所述橫梁與軸桿平行設置，所述橫梁上設有若干壓桿，所述若干壓桿均勻間隔，且相互平行設置，所述夾片設置于壓桿一端；
[0009]所述第二夾緊機構和第一夾緊機構結構一致，所述第二夾緊機構與第一夾緊機構對稱設置，所述雙軸氣缸兩端均設有活塞桿，所述活塞桿與軸桿垂直設置，所述兩個活塞桿一端分別與第二夾緊機構和第一夾緊機構的L型桿相連；
[0010]所述機架一端設有刀架，所述刀架位于雙夾頭夾緊機構一側，所述刀架上設有往復軌道，所述往復軌道內設有絲桿，所述絲桿上設有滑塊和絲桿電機，所述滑塊上設有刀頭支架，所述刀頭支架與絲桿垂直設置，所述刀頭支架一端設有裁切刀，所述裁切刀連接有電機。
[0011]上述一種裝飾板材裁切機，其中，所述夾片表面設有防滑墊。
[0012]本實用新型的有益效果為:
[0013]本實用新型的工作方式為:第一傳送輥、第二傳送輥帶動傳送帶運動，帶動裝飾板材通過引導槽進行傳送，隨后由雙軸氣缸帶動活塞桿作伸縮運動，帶動支撐桿和L型桿繞軸桿自轉，帶動橫梁移動，從而實現壓桿的上下運動，實現第二夾緊機構和第一夾緊機構的夾片對鋁片的壓緊夾緊，實現板材定位，防滑墊起防滑作用，隨后電機帶動裁切刀旋轉，絲桿電機帶動滑塊在往復軌道內橫移，從而實現對板材切割，再復位對后續板材進行切割。
[0014]本實用新型的第一軸承座、第二軸承座保證了夾緊機構的安裝穩定性，滾盤具有調心作用，保證了軸桿與軸承座的同軸穩定性。
[0015]綜上，本實用新型能實現裝飾板材輸送后定位，利用第二夾緊機構和第一夾緊機構進行雙夾緊，快速穩定，裁切方便，避免裁切位移，利于提高生產效率。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型結構不意圖。
[0017]圖2為本實用新型第一夾緊機構側視圖。
[0018]圖3為本實用新型刀架結構示意圖。
【具體實施方式】
[0019]下面結合附圖對本實用新型的【具體實施方式】作進一步說明。
[0020]一種裝飾板材裁切機，包括機架19，所述機架19上設有第一傳送輥20、第二傳送輥21和雙夾頭夾緊機構22，所述第一傳送輥20和第二傳送輥21上設有傳送帶23，所述傳送帶23與第一傳送輥20和第二傳送輥21配合使用，所述傳送帶23兩側均設有引導板24，所述引導板24內設有引導槽25;
[0021]所述雙夾頭夾緊機構22位于引導板24—側，所述雙夾頭夾緊機構包括第一夾緊機構16，第二夾緊機構17和雙軸氣缸4，其中，所述第一夾緊機構16包括第一軸承座1、第二軸承座2和夾片3，所述第一軸承座I和第二軸承座2均由支撐座5和環型支架6組成，所述環型支架6設置于支撐座5上，所述環型支架6頂部設有開口 7，所述第一軸承座I和第二軸承座2之間設有軸桿8，所述軸桿8兩端分別設置于第一軸承座I和第二軸承座2的環型支架6內，所述軸桿8與環型支架6之間設有滾盤9，所述滾盤9內壁上設有若干滾道支架10，所述若干滾道支架10繞滾盤9 一周設置，所述滾道支架10與軸桿8相連；
[0022]所述軸桿8—端可旋轉地連接有支撐桿11，另一端可旋轉地連接有L型桿12，所述支撐桿11和L型桿12之間設有橫梁13，所述橫梁13與軸桿8平行設置，所述橫梁13上設有若干壓桿14，所述若干壓桿14均勻間隔，且相互平行設置，所述夾片3設置于壓桿14一端，所述夾片3表面設有防滑墊15;
[0023]所述第二夾緊機構17和第一夾緊機構16結構一致，所述第二夾緊機構17與第一夾緊機構16對稱設置，所述雙軸氣缸4兩端均設有活塞桿18，所述活塞桿18與軸桿8垂直設置，所述兩個活塞桿18—端分別與第二夾緊機構17和第一夾緊機構16的L型桿12相連；
[0024]所述機架19一端設有刀架26，所述刀架26位于雙夾頭夾緊機22構一側，所述刀架26上設有往復軌道27，所述往復軌道27內設有絲桿28，所述絲桿28上設有滑塊29和絲桿電機30，所述滑塊29上設有刀頭支架31，所述刀頭支架31與絲桿28垂直設置，所述刀頭支架31一端設有裁切刀32，所述裁切刀32連接有電機33。
[0025]本實用新型的工作方式為:第一傳送輥、第二傳送輥帶動傳送帶運動，帶動裝飾板材通過引導槽進行傳送，隨后由雙軸氣缸帶動活塞桿作伸縮運動，帶動支撐桿和L型桿繞軸桿自轉，帶動橫梁移動，從而實現壓桿的上下運動，實現第二夾緊機構和第一夾緊機構的夾片對鋁片的壓緊夾緊，實現板材定位，防滑墊起防滑作用，隨后電機帶動裁切刀旋轉，絲桿電機帶動滑塊在往復軌道內橫移，從而實現對板材切割，再復位對后續板材進行切割。
[0026]以上所述，僅為本實用新型較佳的【具體實施方式】，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內，可輕易想到的變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍內。因此，本實用新型的保護范圍應該以權利要求書的保護范圍為準。
【主權項】
1.一種裝飾板材裁切機，包括機架，其特征為，所述機架上設有第一傳送輥、第二傳送輥和雙夾頭夾緊機構，所述第一傳送輥和第二傳送輥上設有傳送帶，所述傳送帶與第一傳送輥和第二傳送輥配合使用，所述傳送帶兩側均設有引導板，所述引導板內設有引導槽； 所述雙夾頭夾緊機構位于引導板一側，所述雙夾頭夾緊機構包括第一夾緊機構，第二夾緊機構和雙軸氣缸，其中，所述第一夾緊機構包括第一軸承座、第二軸承座和夾片，所述第一軸承座和第二軸承座均由支撐座和環型支架組成，所述環型支架設置于支撐座上，所述環型支架頂部設有開口，所述第一軸承座和第二軸承座之間設有軸桿，所述軸桿兩端分別設置于第一軸承座和第二軸承座的環型支架內，所述軸桿與環型支架之間設有滾盤，所述滾盤內壁上設有若干滾道支架，所述若干滾道支架繞滾盤一周設置，所述滾道支架與軸桿相連； 所述軸桿一端可旋轉地連接有支撐桿，另一端可旋轉地連接有L型桿，所述支撐桿和L型桿之間設有橫梁，所述橫梁與軸桿平行設置，所述橫梁上設有若干壓桿，所述若干壓桿均勻間隔，且相互平行設置，所述夾片設置于壓桿一端； 所述第二夾緊機構和第一夾緊機構結構一致，所述第二夾緊機構與第一夾緊機構對稱設置，所述雙軸氣缸兩端均設有活塞桿，所述活塞桿與軸桿垂直設置，所述兩個活塞桿一端分別與第二夾緊機構和第一夾緊機構的L型桿相連； 所述機架一端設有刀架，所述刀架位于雙夾頭夾緊機構一側，所述刀架上設有往復軌道，所述往復軌道內設有絲桿，所述絲桿上設有滑塊和絲桿電機，所述滑塊上設有刀頭支架，所述刀頭支架與絲桿垂直設置，所述刀頭支架一端設有裁切刀，所述裁切刀連接有電機。2.如權利要求1所述的一種裝飾板材裁切機，其特征為，所述夾片表面設有防滑墊。
【專利摘要】一種裝飾板材裁切機，包括機架，機架上設有第一傳送輥、第二傳送輥和雙夾頭夾緊機構，第一傳送輥和第二傳送輥上設有傳送帶，雙夾頭夾緊機構包括第一夾緊機構，第二夾緊機構和雙軸氣缸，第一夾緊機構包括第一軸承座、第二軸承座和夾片，機架一端設有刀架，刀架上設有往復軌道，往復軌道內設有絲桿，絲桿上設有滑塊和絲桿電機，滑塊上設有刀頭支架，刀頭支架一端設有裁切刀；本實用新型能實現裝飾板材輸送后定位，裁切方便，避免裁切位移，利于提高生產效率。
【IPC分類】B27B29/02, B27B31/00
【公開號】CN205255177
【申請號】CN201521016437
【發明人】方向東
【申請人】沭陽睿利達裝飾材料有限公司
【公開日】2016年5月25日
【申請日】2015年12月9日