一種竹質電工層壓木的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及的是一種采用旋切毛竹單板制造的一種電工層壓木，屬于木材加工行業中的人造板制造技術領域。
【背景技術】
[0002]電工層壓木是電氣行業專用的變壓器部件，也是高壓元器件中所需的特種結構絕緣膠合板。目前國外采用山毛櫸生產電工層壓木，但我國不產這種木材。因此采用樺木替代山毛櫸制造電工層壓木。由于我國森林覆蓋率低、蓄積量小，同時國家實行天然林保護工程，優質樺木資源越來越稀缺。而我國毛竹資源豐富，成材快，價格低廉，且毛竹和山毛櫸的硬度相近。因此，本發明針對電氣行業的變壓器部件需求，研究設計了一種新型的使用旋切毛竹單板制備的電工層壓木產品，既解決了我國層壓木原料資源缺乏，也拓展了竹材資源的使用范圍。
【發明內容】
[0003]1.一種竹質電工層壓木，其特征在于:該竹質電工層壓木由旋切毛竹單板組成，每層之間都施有酚醛樹脂膠，其中所述單板是厚度為0.3-0.5mm的旋切毛竹單板；將施膠后的旋切毛竹單板鋪裝成板坯，經熱壓制成新型的竹質電工層壓木。
[0004]2.所述旋切毛竹單板由6年生毛竹旋切制成，需經水煮處理去除熱水抽出物，并干燥到含水率12-14%。
[0005]3.所述酚醛樹脂膠的單面施膠量為120-150g/m2，施膠后干燥到含水率為6-10%;熱壓壓力5.5-7.5MPa，熱壓時間1.0min/mm，熱壓溫度145°C，熱壓成板后冷卻到50°C以下出板。
[0006]本發明的技術解決方案包括如下工藝步驟:
[0007]1.采用厚度為0.3-0.5mm旋切毛竹單板為組成單元1 ;
[0008]2.將旋切毛竹單板水煮除去熱水抽提物，干燥至含水率12-14% ；
[0009]3.干燥后的毛竹單板施以酚醛樹脂膠2，板坯單面施膠量為120-150g/m2，施膠后干燥到含水率為6-10% ;
[0010]4.將施膠后的旋切毛竹單板鋪裝成板坯，經熱壓制成竹質電工層壓木。
【附圖說明】
[0011 ] 圖1是竹質電工層壓木結構示意圖
【具體實施方式】
[0012]實施例1:
[0013]成品板材尺寸:1.22X2.44m
[0014]步驟1)單板:采用單層的旋切毛竹單板厚度0.3-0.5_，單板無缺陷；
[0015]步驟2)水煮處理:旋切毛竹單板需經水煮處理去除熱水抽出物，并干燥到含水率為 12-14%
[0016]步驟3)復合工藝:將旋切毛竹單板1表面涂以酚醛樹脂膠2，單面施膠量為120g/m2，按相鄰單板垂直紋理排列的原則組坯，組坯后熱壓，壓力5.5MPa，溫度145°C，熱壓成板后冷卻到50°C以下出板，制成對稱結構的竹質電工層壓木。
[0017]竹質電工層壓木的物理力學性能及電學性能如下:
[0018]尺寸:1220X 2440X2.5 ±0.5mm
[0019]板的平均密度:0.95g/cm3
[0020]M0R//:彡 85MPa
[0021]MORS 多 70MPa
[0022]MOE//:彡 6000MPa
[0023]MOE^:彡 5000MPa
[0024]表面電阻:彡19E+13 Ω
[0025]體積電阻率:彡14Ε+13Ω.m
[0026]介質損耗因子..< 0.016
[0027]實施例2:
[0028]步驟1)單板:同實施例1中的步驟1)；
[0029]步驟2)水煮處理:同實施例1中的步驟2)；
[0030]步驟3)復合工藝:將旋切毛竹單板1表面涂以酚醛樹脂膠2，單面施膠量為150g/m2，按相鄰單板平行紋理排列的原則組坯，組坯后裝入夾具模壓，壓力5.5MPa，溫度145°C，熱壓成板后冷卻到50°C以下出板，制成曲面的竹質電工層壓木產品。
[0031]實施例3:
[0032]步驟1)單板:同實施例步驟1);
[0033]步驟2)水煮處理:同實施例1中的步驟2);
[0034]步驟3)浸漬處理:將旋切毛竹單板1涂布低分子量酚醛樹脂，使細胞壁得到強化，采用固含量30%，pH值7-8.5，分子量400以下的低分子量酚醛樹脂雙面涂膠350_450g/m2，涂膠后單板干燥到含水率6-10% ；
[0035]步驟4)復合工藝:將浸漬過的旋切毛竹單板1涂以酚醛樹脂膠2，單面施膠量為120g/m2，按相鄰單板垂直或平行紋理排列的原則組坯，組坯后熱壓，壓力5.5MPa，溫度145°C，熱壓成板后冷卻到50°C以下出板，制成對稱結構的強化竹質電工層壓木。
【主權項】
1.一種竹質電工層壓木，其特征在于:該竹質電工層壓木由旋切毛竹單板組成，每層之間都施有酚醛樹脂膠，其中所述單板是厚度為0.3-0.5mm的旋切毛竹單板；將施膠后的旋切毛竹單板鋪裝成板坯，經熱壓制成新型的竹質電工層壓木。2.根據權利要求1所述的一種竹質電工層壓木，其特征在于:所述旋切毛竹單板由6年生毛竹旋切制成，需經水煮處理去除熱水抽出物，并干燥到含水率12-14%。3.根據權利要求1所述的一種竹質電工層壓木，其特征在于:所述酚醛樹脂膠的單面施膠量為120-150g/m2，施膠后干燥到含水率為6-10% ;熱壓壓力5.5-7.5MPa，熱壓時間.1.0min/mm，熱壓溫度145°C，熱壓成板后冷卻到50°C以下出板。
【專利摘要】本實用新型是采用旋切毛竹單板制造的竹質電工層壓木，其技術特征包括如下工藝步驟：1)該竹質電工層壓木由厚度為0.3-0.5mm的旋切毛竹單板組成，每層之間都施有酚醛樹脂膠；2)將施膠后的旋切毛竹單板鋪裝成板坯，經熱壓制成新型的竹質電工層壓木。優點：采用速生廉價的毛竹為原材料制造的竹質電工層壓木性能優良，成本更低，是一種適用于電氣行業的新型絕緣產品。
【IPC分類】B32B21/13, B32B7/12, B27D1/04
【公開號】CN205033327
【申請號】CN201520704143
【發明人】王少程, 黃志偉, 關明杰
【申請人】南京林業大學
【公開日】2016年2月17日
【申請日】2015年9月9日