一種竹筒推送機構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及竹子加工設備領域，特別涉及一種用于竹筒去青、去黃或去內節機械設備中的竹筒推送機構。
【背景技術】
[0002]我國是竹材加工利用比較領先的國家，但就生產規模而言，多以中小企業為主，就生產技術設備而言，目前仍處于機械設備和手工作業相結合的形式。
[0003]目前，針對竹子加工包括整竹無裂紋展開，因竹展開的竹板材能夠做到干凈清潔無甲醛，再生速度快，成本低等諸多優點，旨在未來能夠替代如原有的實木地板、實木砧板、實木家居柜等，整竹展開竹板材這塊市場非常巨大。
[0004]因此，目前的針對毛竹筒進行加工就包括去青、去黃和去內節，竹筒推送往往是人工的，即使采用機械的手段，也都容易出現壓裂竹筒、推送速度慢、推送位置難以控制等問題。然而很多情況下，針對加工刀具不動，竹筒送入加工的機械設備中，還因為竹莖彎曲、竹筒一頭大一小以及竹筒圓度偏曲等問題，而在送入竹筒時容易走偏，不易順利伸入加工刀具，導致加工失敗、不暢或者加工效果差。
【發明內容】
[0005]基于上述問題，本實用新型的發明目的在于提供一種結構新穎，使用效果好的竹筒推送機構，采用該竹筒推送機構不僅能夠控制力量不會壓裂竹筒，而且還具有推送速度，推送位置準確不走偏的優點。
[0006]為了實現上述發明目的，本實用新型采用了以下技術方案:
[0007]—種竹筒推送機構，由多個安裝在機架上且相互平行的推送單元組成，每個推送單元包括:安裝在機架上的一對彈性夾持機構、兩個分別安裝在彈性夾持機構上并用于夾持竹筒兩側面的滾輪和兩個軸心固定的同步齒輪，兩個同步齒輪位于滾輪一側并相互嚙合，每個同步齒輪和對應的彈性夾持機構之間設有一固定兩者的連接臂。
[0008]作為優選，所述彈性夾持機構包括與傳動機構連接的樞軸和彈性件，樞軸通過彈性件連接在機架上。
[0009]作為優選，所述彈性件包括彈簧、彈簧定位桿和彈簧安裝座；所述彈簧套在彈簧定位桿上，彈簧內端連接樞軸，外端抵在彈簧安裝座上。
[0010]作為優選，傳動機構包括由電機驅動的主動輪、張緊輪和從動輪，所述主動輪通過鏈傳動連接張緊輪和從動輪，從動輪連接所述樞軸下端；所述張緊輪通過拉簧連接在機架上。
[0011]作為優選，所述滾輪是輪面具有凹槽的槽輪。
[0012]采用了上述技術方案的竹筒推送機構，具有如下有益效果:
[0013]—、它之中的每個推送單元的一側的彈性夾持機構承受竹筒的一側壓力進而遠離原夾持中心，另一側的彈性夾持機構通過該側彈性夾持機構向外便宜量而驅動對應的同步齒輪轉動一定角度，這個一定角度同樣帶動另一個同步齒輪轉動，從而利用剛性連接臂強制驅動另一側彈性夾持機構也向外同時、等距地遠離夾持中心，從而保持夾持中心的不偏移。當推送單元是沿竹筒長度方向多組時，只要保證夾持中心均不偏移，這樣即使是彎曲竹筒、圓度不易、兩頭竹徑不一的竹筒均就會沿著本實用新型預設的方向推送，進而被精準地推送到上述加工刀具中。以保證竹子能夠整體不偏移，順利完成整個加工工序。
[0014]二、本實用新型的彈性夾持機構上設滾輪，具體通過滾輪來夾持竹筒，且無需竹子旋轉，減化了竹子裝配的工序，提高了加工效率。
[0015]三、利用彈性夾持，能夠使得竹筒自適應地承受一定夾持力，不易出現對竹筒的剛性破壞而壓裂。
【附圖說明】
[0016]圖1:本實用新型實施例中的竹筒推送機構安裝在機架上的示意圖一；
[0017]圖2:本實用新型實施例中的推送單元的結構示意圖；
[0018]圖3:本實用新型實施例中的竹筒推送機構安裝在機架上的示意圖二。
【具體實施方式】
[0019]下面結合附圖對本實用新型做進一步描述。
[0020]實施例:如圖1、圖2和圖3所示的竹筒推送機構，其主要用于竹子去青設備、竹子去黃設備或竹子去內節設備中，它安裝在這邊設備的機架上，由多個相互平行的推送單元組成。
[0021]每組推送單元包括安裝在機架10上的一對彈性夾持機構、兩個分別安裝在彈性夾持機構上并用于夾持竹兩側面的滾輪401、傳動機構和兩個同步齒輪402。其中，彈性夾持機構由與傳動機構連接的樞軸411和彈性件，樞軸411通過彈性件連接在機架上。
[0022]其中:一對彈性夾持機構分別位于竹筒兩側，彈性夾持機構既用于夾緊竹筒，又要利用夾持竹筒兩側面的滾輪401推送竹筒。因此，對于彈性夾持機構來說，其一要求是夾持力量不能過大，過大容易使輸送阻力過大；其二要求是不能讓夾持的竹筒因彈性自適應而使得夾持中心偏移，從而推送竹筒走偏，進而無法送入竹加工刀具中。因此，彈性夾持機構的樞軸411軸心是不固定的，它通過彈性件安裝在機架上，彈性夾持機構依靠滾輪401與竹筒兩側面彈性抵壓并且摩擦接觸，本實用新型的滾輪401是最好是輪面具有凹槽的槽輪，這樣竹筒就被兩側的一對槽輪穩定地彈性夾持，當樞軸411具有動力輸入時，竹筒就被沿長度方向輸送。當然，為了防止打滑，滾輪401最好是膠輪。為了確保樞軸411承受壓力移動時依然還能夠正常輸送動力，避免因從動輪401移動導致鏈條松動，本實用新型的傳動機構包括由電機301驅動的主動輪、張緊輪和從動輪；主動輪通過鏈傳動連接張緊輪和從動輪，從動輪連接所述樞軸411下端；所述張緊輪通過拉簧425連接在機架10上。當然，為了節省電機的數量，相鄰推送單元中的傳動機構之間也可以通過相鄰主動輪鏈傳動實現。
[0023]針對竹筒走偏的問題，本實用新型的推送單元還具有兩個軸心固定的同步齒輪402，這兩個同步齒輪402位于竹筒行走水平面的下方，但和彈性夾持機構相對應；每對同步齒輪402位于每對滾輪401 —側，并且該對同步齒輪402相互嚙合，而每個同步齒輪402和對應的彈性夾持機構之間設有一固定兩者的連接臂415。具體地，該連接臂415是剛性的，隨彈性夾持機構向外偏移而帶動同步齒輪402轉動一定角度，當然連接臂415不隨樞軸411轉動而有任何影響，具體可以通過軸承固定在樞軸411上或固定在樞軸411軸套上，甚至也可以固定在滾輪401安裝架上。因此，在一對彈性夾持機構中，竹筒向一側偏移時，該側的彈性夾持機構承受竹筒的一側壓力進而遠離原夾持中心，另一側的彈性夾持機構通過該側彈性夾持機構向外便宜量而驅動對應的同步齒輪402轉動一定角度，這個一定角度同樣帶動另一個同步齒輪402轉動，從而利用剛性連接臂415強制驅動另一側彈性夾持機構也向外同時、等距地遠離夾持中心，從而保持夾持中心的不偏移。當推送單元是沿竹筒長度方向多組時，只要保證夾持中心均不偏移，這樣即使是彎曲竹筒、圓度不易、兩頭竹徑不一的竹筒均就會沿著本實用新型預設的方向推送，進而被精準地推送到上述加工刀具中。加工過后的竹筒繼續被后邊兩組推送機構夾持直線傳送，以保證竹子能夠整體不偏移，順利完成整個竹加工工序。
[0024]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種竹筒推送機構，其特征在于:由多個安裝在機架上且相互平行的推送單元組成，每個推送單元包括: 安裝在機架(10)上的一對彈性夾持機構、 兩個分別安裝在彈性夾持機構上并用于夾持竹筒兩側面的滾輪(401)和 兩個軸心固定的同步齒輪(402)，兩個同步齒輪(402)位于滾輪(401) —側并相互嚙合，每個同步齒輪(402)和對應的彈性夾持機構之間設有一固定兩者的連接臂(415)。2.根據權利要求1所述的一種竹筒推送機構，其特征在于，所述彈性夾持機構包括與傳動機構連接的樞軸(411)和彈性件，樞軸(411)通過彈性件連接在機架上。3.根據權利要求2所述的一種竹筒推送機構，其特征在于，所述彈性件包括彈簧(414)、彈簧定位桿(412)和彈簧安裝座；所述彈簧(414)套在彈簧定位桿(412)上，彈簧(414)內端連接樞軸(411)，外端抵在彈簧安裝座上。4.根據權利要求2或3所述的一種竹筒推送機構，其特征在于，傳動機構包括由電機(301)驅動的主動輪(422)、張緊輪(423)和從動輪(421)，所述主動輪(422)通過鏈傳動連接張緊輪(423)和從動輪(421)，從動輪(421)連接所述樞軸(411)下端；所述張緊輪(423)通過拉簧(425)連接在機架(10)上。5.根據權利要求1所述的一種竹筒推送機構，其特征在于，所述滾輪(401)是輪面具有凹槽的槽輪。
【專利摘要】本實用新型涉及一種用于竹筒去青、去黃或去內節機械設備中的竹筒推送機構。一種竹筒推送機構，由多個安裝在機架上且相互平行的推送單元組成，每個推送單元包括：安裝在機架上的一對彈性夾持機構、兩個分別安裝在彈性夾持機構上并用于夾持竹筒兩側面的滾輪和兩個軸心固定的同步齒輪，兩個同步齒輪位于滾輪一側并相互嚙合，每個同步齒輪和對應的彈性夾持機構之間設有一固定兩者的連接臂。該竹筒推送機構結構新穎，不僅能夠控制力量不會壓裂竹筒，而且還具有推送速度，推送位置準確不走偏，使用效果好。
【IPC分類】B27J1/00
【公開號】CN204955049
【申請號】CN201520493331
【發明人】楊振華
【申請人】龍泉市大展竹科技有限責任公司
【公開日】2016年1月13日
【申請日】2015年7月7日