一種生態板預壓機的控制臺板的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種生態板的生產設備，尤其是指一種生態板預壓機的控制臺板。
【背景技術】
[0002]生態板的全稱是三聚氰胺浸漬膠膜紙飾面人造板，其是將帶有不同顏色或紋理的紙放入生態板樹脂膠粘劑中浸泡，然后干燥到一定固化程度，將其鋪裝在刨花板、防潮板、中密度纖維板、膠合板、細木工板或其他硬質纖維板表面，經熱壓而成的裝飾板。
[0003]“三聚氰胺”是制造生態板的其中一種樹脂膠粘劑，帶有不同顏色或紋理的紙在樹脂中浸泡后，干燥到一定固化程度，將其鋪裝在刨花板、中密度纖維板或硬質纖維板表面，經熱壓而成的裝飾板，規范的名稱是三聚氰胺浸漬膠膜紙飾面人造板，稱其生態板實際上是說出了它的飾面成分的一部分。
[0004]就目前而言，生態板主要是以刨花板為基材，用三聚氰胺浸漬紙作為飾面，與傳統的貼紙家具相比，生態板具有耐高溫、耐酸堿、耐潮濕、防火等特性，表面不易變色、起皮，且容易加工成風格各異、質感強烈的貼面，自誕生以來該板材就迅速應用于家具、地板及室內裝飾等方面。
[0005]預壓機是膠合板生產線的輔機，它是生產過程中，為縮短熱壓周期和提高板子的質量的膠合前進行初步粘合的機械設備，預壓機屬于壓力機械。預壓機主要對涂膠組坯后的單板進行短時間的冷壓，使之初步成型，再送入熱壓機進行熱壓膠合的工序。它是提高膠合板質量的重要設備，也是重要環節。現有的預壓機一般由機架、固定橫梁、控制臺板、油缸、液壓系統以及電控裝置組成。就目前而言，現有的預壓機控制臺板是平整的一平面，而目前一般采用叉車來對生態板進行搬運，如果是直接將叉車上的搬運叉從生態板的底部抽出，這樣往往對對最底部的那塊生態板造成較大的損壞，而且會造成生態板之間堆疊出現偏差，不利于提尚廣品的品質。
【實用新型內容】
[0006]本實用新型提供一種生態板預壓機的控制臺板，其主要目的在于克服現有生態板在采用叉車搬運過程中存在的生態板損壞較大、堆疊不穩定的缺陷。
[0007]為解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案:
[0008]—種生態板預壓機的控制臺板，包括一載物臺面以及一起升機構，所述載物臺面上開設有復數個階梯槽并且在其底部設有與各階梯槽相連通的導向槽，所述起升機構包括一裝設于所述導向槽內的導向板、對應插設于各所述階梯槽上并且延伸到導向槽內的復數根頂桿以及一氣缸，所述導向板的下端連接于該氣缸內活塞桿的端部，并且受該氣缸推動沿著所述導向槽進行上下滑動，每根頂桿的下端連接于所述導向板上。
[0009]進一步的，每根頂桿的上端均連接有一抵觸塊，該抵觸塊的大小與所述階梯槽的頂部開口大小相適配。
[0010]進一步的，所述導向槽設置有兩組，在每組中，相鄰導向槽等間距分布。
[0011]和現有技術相比，本實用新型產生的有益效果在于:
[0012]1、本實用新型結構簡單、實用性強，通過設置氣缸來控制導向板的上下移動，進而控制頂桿向上頂起，當叉車需要將生態板放置于載物臺面時，生態板先被各頂桿抵接住，由于此時頂桿距離載物臺面還有一段間隙，該間隙可以供叉車的搬運叉容置，由于搬運叉與生態板脫離，因而其抽出并不會對生態板帶來任何影響，當搬運叉抽出后，氣缸可以帶動各頂桿回位，因而保證生態板和載物臺面全面接觸，可以保證在預壓時生態板各位置受力趨向于一致，保證生態板的生產質量。
[0013]2、在本實用新型中，通過設置抵觸塊和階梯槽一起配合可以保證在預壓時，載物臺面表面不存在有孔洞，因而預壓的時候可以避免底板出現劃痕或者凸部，有效地保證了產品的質量。
[0014]3、在本實用新型中，將導向槽設置有兩組，并且將相鄰導向槽進行等間距分布，這樣可以保證頂桿對生態板支撐的穩定性，有利于防止因升降過程而造成生態板滑動的情況，有利于進一步提高生態板的生產質量。
【附圖說明】
[0015]圖1為實施例中生態板預壓機的結構示意圖。
[0016]圖2為圖1的使用狀態參考圖，其中氣缸帶動各頂桿回位。
[0017]圖3為圖1的使用狀態參考圖，其中千斤頂向上頂起。
【具體實施方式】
[0018]下面參照【附圖說明】本實用新型的【具體實施方式】。
[0019]參照圖1、圖2和圖3。一種結構改良的生態板預壓機，包括機架1、固定安裝于機架1上的上頂板2、可上下移動地安裝于機架1上的控制臺板3以及用于驅動該控制臺板3沿著機架1進行上下移動的至少一千斤頂4，所述控制臺板3包括一載物臺面5以及一起升機構6，所述載物臺面5上開設有復數個階梯槽50并且在其底部設有與各階梯槽50相連通的導向槽51，所述起升機構6包括一裝設于所述導向槽51內的導向板60、對應插設于各所述階梯槽50上并且延伸到導向槽51內的復數根頂桿52以及一氣缸53，所述導向板60的下端連接于該氣缸53內活塞桿的端部，并且受該氣缸53推動沿著所述導向槽51進行上下滑動，每根頂桿52的下端連接于所述導向板60上。
[0020]參照圖1、圖2和圖3。每根頂桿52的上端均連接有一抵觸塊54，該抵觸塊54的大小與所述階梯槽50的頂部開口大小相適配。所述導向槽51設置有兩組，在每組各分別3個，并且每組中相鄰導向槽51等間距分布。所述千斤頂4設置有兩個，該兩個千斤頂4呈左右間隔布置。
[0021]另外，本實施例中的千斤頂4可以是螺桿旋轉式千斤頂，也可以是液壓千斤頂。
[0022]和現有技術相比，本實用新型產生的有益效果在于:
[0023]1、本實施例結構簡單、實用性強，通過設置氣缸53來控制導向板60的上下移動，進而控制頂桿52向上頂起，當叉車需要將生態板8放置于載物臺面5時，生態板8先被各頂桿52抵接住，由于此時頂桿52距離載物臺面5還有一段間隙，該間隙可以供叉車的搬運叉容置，由于搬運叉與生態板8脫離，因而其抽出并不會對生態板8帶來任何影響，當搬運叉抽出后，氣缸53可以帶動各頂桿52回位，因而保證生態板8和載物臺面5全面接觸，可以保證在預壓時生態板8各位置受力趨向于一致，保證生態板8的生產質量。
[0024]2、在本實施例中，通過設置抵觸塊54和階梯槽50 —起配合可以保證在預壓時，載物臺面5表面不存在有孔洞，因而預壓的時候可以避免底板出現劃痕或者凸部，有效地保證了產品的質量。
[0025]3、在本實施例中，將導向槽51設置有兩組，并且將相鄰導向槽51進行等間距分布，這樣可以保證頂桿52對生態板8支撐的穩定性，有利于防止因升降過程而造成生態板8滑動的情況，有利于進一步提尚生態板8的生廣質量。
[0026]4、在本實施例中，將千斤頂4呈成左右間隔布置的兩組，一方面可以能夠為預壓過程提供較為穩定和有力的動力，另一方面也會使得預壓速度和準度得到有效控制，減少其他對預壓不利因素的存在。
[0027]上述僅為本實用新型的【具體實施方式】，但本實用新型的設計構思并不局限于此，凡利用此構思對本實用新型進行非實質性的改動，均應屬于侵犯本實用新型保護范圍的行為。
【主權項】
1.一種生態板預壓機的控制臺板，其特征在于:包括一載物臺面以及一起升機構，所述載物臺面上開設有復數個階梯槽并且在其底部設有與各階梯槽相連通的導向槽，所述起升機構包括一裝設于所述導向槽內的導向板、對應插設于各所述階梯槽上并且延伸到導向槽內的復數根頂桿以及一氣缸，所述導向板的下端連接于該氣缸內活塞桿的端部，并且受該氣缸推動沿著所述導向槽進行上下滑動，每根頂桿的下端連接于所述導向板上。2.如權利要求1所述一種生態板預壓機的控制臺板，其特征在于:每根頂桿的上端均連接有一抵觸塊，該抵觸塊的大小與所述階梯槽的頂部開口大小相適配。3.如權利要求2所述一種生態板預壓機的控制臺板，其特征在于:所述導向槽設置有兩組，在每組中，相鄰導向槽等間距分布。
【專利摘要】一種生態板預壓機的控制臺板，包括一載物臺面以及一起升機構，所述載物臺面上開設有復數個階梯槽并且在其底部設有與各階梯槽相連通的導向槽，所述起升機構包括一裝設于所述導向槽內的導向板、對應插設于各所述階梯槽上并且延伸到導向槽內的復數根頂桿以及一氣缸，所述導向板的下端連接于該氣缸內活塞桿的端部，并且受該氣缸推動沿著所述導向槽進行上下滑動，每根頂桿的下端連接于所述導向板上。在本實用新型中，當搬運叉抽出后，氣缸可以帶動各頂桿回位，因而保證生態板和載物臺面全面接觸，可以保證在預壓時生態板各位置受力趨向于一致，保證生態板的生產質量。
【IPC分類】B27D3/00
【公開號】CN204955042
【申請號】CN201520504668
【發明人】潘偉波
【申請人】福建駿龍家具有限公司
【公開日】2016年1月13日
【申請日】2015年7月14日