一種鋸齒面木地板表面加工裝置的制造方法
【專利說明】
[0001]技術領域:
[0002]本實用新型涉及木地板加工技術領域，尤其涉及一種鋸齒面木地板表面加工裝置。
[0003]【背景技術】:
[0004]木地板越來越受到人們的青睞，隨著各種裝修風格的需求，木地板也在更加地多樣化，品種更加豐富，工藝也在不斷改進。現有的一些木地板為了滿足更多的需求，其表面也會加工成各種樣式的結構，實現多樣化的裝修風格，因為木地板已經不再局限于地面鋪設，也可進行墻面裝飾，吊頂裝飾用。現有的木地板在進行表面加工前均需要經過拋光這道工序，需要在胚料上預留較多的加工余量，比較費原料，成本高，故針對這些問題，設計了一種表面粗糙的鋸齒面地板，可省略拋光工序，但是這個鋸齒面地板加工存在效率低，無法均勻加工的問題。
[0005]【實用新型內容】:
[0006]本實用新型的目的就是為了解決現有問題，而提一種鋸齒面木地板表面加工裝置，實現對木地板鋸齒面的加工，節省地板原料，省去了地板表面拋光工序，且該裝置適用于不同厚度規格的地板，適用范圍廣，且加工后的地板表面紋路深度均勻，寬度可通過進給速度來實現控制，整個裝置結構簡單耐用。
[0007]本實用新型的技術解決措施如下:
[0008]一種鋸齒面木地板表面加工裝置，其包括有機架，所述機架上表面水平設有可移動的工作臺板，所述機架側面固定有兩端開通的凸塊，所述凸塊內插套有底部成型齒條的調節桿，所述調節桿一端與工作臺板固定，且調節桿齒條嚙合有安裝于凸塊內的齒輪，所述齒輪連接有控制其轉動的手輪，所述工作臺板上垂直成型有擋板，工作臺板上放置有緊貼擋板的擋塊，所述擋塊前設有鋸片，所述鋸片為環形并由安裝于機架上的張緊輪張緊，所述張緊輪連接有使其轉動的驅動電機。
[0009]作為優選，所述工作臺板與機架通過滑軌連接，且調節桿與滑軌相平行。
[0010]作為優選，所述擋塊緊貼于擋板的側面為第一側面，與第一側面相對應的另一側面為第二側面，所述鋸片位于第二側面前且與第二側面相平行，且所述鋸片與第二側面之間間距小于木地板厚度。
[0011]作為優選，所述鋸片與機架側面之間的間距A為2~3mm。
[0012]作為優選，所述機架側面還固定有位于鋸片兩側的限位板。
[0013]作為優選，所述凸塊上垂直于調節桿開有螺紋孔，螺紋孔內插套有頂緊螺釘，所述頂緊螺釘一端頂緊調節桿，其另一端高出凸塊上的螺紋孔并固定有方便其轉動的握把。
[0014]作為優選，所述擋塊的第二側面與工作臺板上相應位置的側面相平齊或高出工作臺板上相應位置的側面。
[0015]本實用新型的有益效果在于:
[0016]本實用新型結構將木地板放置于機架上，通過擋塊壓緊后鋸片對木地板表面進行切削加工，實現了對木地板鋸齒面的加工，使得木地板可以節省地板原料，省去了地板表面拋光工序，且該裝置設有調節桿可控制工作臺板移動，適用于不同厚度規格的地板，適用范圍廣，且加工后的地板表面紋路深度均勻，寬度可通過進給速度來實現控制，整個裝置結構簡單耐用。
[0017]【附圖說明】:
[0018]圖1為本實用新型結構側面示意圖；
[0019]圖2為圖1的去除張緊輪與部分機架后的俯視示意圖；
[0020]圖3為木地板側面示意圖。
[0021]附圖中:1、機架；2、工作臺板；3、凸塊；4、調節桿；5、手輪；6、擋塊；7、鋸片；8張緊輪；9、滑軌；10、木地板；11、限位板；12、頂緊螺釘；13、握把；21、擋板；61、第一側面；62、第二側面。
[0022]【具體實施方式】:
[0023]如圖1-2所示，一種鋸齒面木地板表面加工裝置，其包括有機架1，所述機架1上表面水平設有可移動的工作臺板2，所述機架1側面固定有兩端開通的凸塊3，所述凸塊3內插套有底部成型齒條的調節桿4，所述調節桿4 一端與工作臺板2固定，且調節桿4齒條嚙合有安裝于凸塊3內的齒輪，所述齒輪連接有控制其轉動的手輪5，所述工作臺板2上垂直成型有擋板21，工作臺板2上放置有緊貼擋板21的擋塊6，所述擋塊6前設有鋸片7，所述鋸片7為環形并由安裝于機架1上的張緊輪8張緊，所述張緊輪8連接有使其轉動的驅動電機。
[0024]具體地，所述工作臺板2與機架1通過滑軌9連接，且調節桿4與滑軌9相平行，使工作臺板2移動時由調節桿4控制。
[0025]具體地，所述擋塊6緊貼于擋板21的側面為第一側面61，與第一側面61相對應的另一側面為第二側面62，所述鋸片7位于第二側面62前且與第二側面62相平行，且所述鋸片7與第二側面62之間間距小于木地板10厚度，由于鋸片7為薄片，故可以產生形變，使得木地板10位于鋸片7與第二側面62之間時，鋸片7可以實現切割，若鋸片7與第二側面62之間間距大于木地板10厚度，則會導致鋸片7無法切割到木地板10的表面，無法形成鋸齒面。
[0026]具體地，所述鋸片7與機架1側面之間的間距A為2~3_，若間距過大會使木地板
10—部分厚度被架空，特別是一些厚度較薄且頭端或者尾端加工時，容易出現不穩掉落等問題。
[0027]具體地，所述機架1側面還固定有位于鋸片7兩側的限位板11，限位板11用于使木地板10被加工時不產生移位或者掉落，且是的加工深度得到保證。
[0028]具體地，所述凸塊3上垂直于調節桿4開有螺紋孔，螺紋孔內插套有頂緊螺釘12，所述頂緊螺釘12 —端頂緊調節桿4，其另一端高出凸塊3上的螺紋孔并固定有方便其轉動的握把13，頂緊螺釘12防止工作中手輪5被觸碰造成工作臺板2移位，從而影響加工質量與精度。
[0029]具體地，所述擋塊6的第二側面62與工作臺板2上相應位置的側面相平齊或高出工作臺板2上相應位置的側面，實現木地板10的定位。
[0030]本實用新型的工作原理為:木地板10放置于機架上，通過轉動手輪5來使調節桿4左移或右移，從而帶動工作臺板2移動，擋塊6頂住木地板10，其中擋塊6可以為木塊或者橡膠塊，張緊輪8帶動鋸片7實現對木地板10表面的切割，木地板10的表面效果如圖3所示。
[0031]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都應當屬于本實用新型保護的范圍。
【主權項】
1.一種鋸齒面木地板表面加工裝置，其包括有機架(1)，其特征在于:所述機架(1)上表面水平設有可移動的工作臺板(2)，所述機架(1)側面固定有兩端開通的凸塊(3)，所述凸塊(3)內插套有底部成型齒條的調節桿(4)，所述調節桿(4)一端與工作臺板(2)固定，且調節桿(4)齒條嚙合有安裝于凸塊(3)內的齒輪，所述齒輪連接有控制其轉動的手輪(5)，所述工作臺板(2)上垂直成型有擋板(21)，工作臺板(2)上放置有緊貼擋板(21)的擋塊(6)，所述擋塊(6)前設有鋸片(7)，所述鋸片(7)為環形并由安裝于機架(1)上的張緊輪(8)張緊，所述張緊輪(8)連接有使其轉動的驅動電機。2.根據權利要求1所述的鋸齒面木地板表面加工裝置，其特征在于:所述工作臺板(2)與機架(1)通過滑軌(9)連接，且調節桿(4)與滑軌(9)相平行。3.根據權利要求1所述的鋸齒面木地板表面加工裝置，其特征在于:所述擋塊(6)緊貼于擋板(21)的側面為第一側面(61)，與第一側面(61)相對應的另一側面為第二側面(62)，所述鋸片(7 )位于第二側面(62 )前且與第二側面(62 )相平行，且所述鋸片(7 )與第二側面(62)之間間距小于木地板(10)厚度。4.根據權利要求1所述的鋸齒面木地板表面加工裝置，其特征在于:所述鋸片(7)與機架(1)側面之間的間距A為2~3mm。5.根據權利要求1所述的鋸齒面木地板表面加工裝置，其特征在于:所述機架(1)側面還固定有位于鋸片(7 )兩側的限位板(11)。6.根據權利要求1所述的鋸齒面木地板表面加工裝置，其特征在于:所述凸塊(3)上垂直于調節桿(4)開有螺紋孔，螺紋孔內插套有頂緊螺釘(12)，所述頂緊螺釘(12) —端頂緊調節桿(4)，其另一端高出凸塊(3)上的螺紋孔并固定有方便其轉動的握把(13)。7.根據權利要求3所述的鋸齒面木地板表面加工裝置，其特征在于:所述擋塊(6)的第二側面62與工作臺板(2)上相應位置的側面相平齊或高出工作臺板(2)上相應位置的側面。
【專利摘要】本實用新型公開了一種鋸齒面木地板表面加工裝置，其包括有機架，機架上表面水平設有可移動的工作臺板，機架側面固定有兩端開通的凸塊，凸塊內插套有底部成型齒條的調節桿，調節桿一端與工作臺板固定，且調節桿齒條嚙合有安裝于凸塊內的齒輪，所述齒輪連接有控制其轉動的手輪，所述工作臺板上垂直成型有擋板，工作臺板上放置有緊貼擋板的擋塊，所述擋塊前設有鋸片，所述鋸片為環形并由安裝于機架上的張緊輪張緊，所述張緊輪連接有使其轉動的驅動電機。本實用新型結構可實現對木地板鋸齒面的加工，節省地板原料，省去了地板表面拋光工序，且該裝置適用于不同厚度規格的地板，加工后的地板表面紋路均勻。
【IPC分類】B27B13/00, B27B13/16
【公開號】CN204955023
【申請號】CN201520552194
【發明人】盧誠
【申請人】浙江杰誠威林產品有限公司
【公開日】2016年1月13日
【申請日】2015年7月28日