人造秸稈板材切分機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型設計一種人造秸桿板材切分機，屬于機械領域。
【背景技術】
[0002]現有的秸桿板的主流工藝及生產設備都是以稻草或秸桿為原料，添加化學試劑尤其是膠黏劑粘結，然后經成型機擠壓和烘干固化等設備制得板坯，最終還需要在板坯外表進行覆層，然后進行定尺切分，最后進行封端。現有的人造秸桿板材切分機大多是通過滑動導輪對刀具進行導向，然而導輪及其配合使用的導柱均需要嚴格的加工精度，對于裝配的精度也要求極高，使得生產及裝配的效率大大降低，不利于設備的批量生產及裝配。因此急需研究一種新型的板材切分機，克服以上缺陷，提高生產效率。
【發明內容】
[0003]本實用新型是為克服上述現有技術的不足，提供一種人造秸桿板材切分機，具有方便安裝，容易調平等優點。
[0004]本實用新型的技術方案如下:
[0005]人造秸桿板材切分機，包括支架，上、下刀具，定尺機構，上、下線性導軌組，4個滑塊，限位器和傳送皮帶；
[0006]其中，上、下線性導軌組各包括兩根導軌，每根導軌上設置I個滑塊；
[0007]安裝關系為:傳送皮帶設置在支架底部，上、下線性導軌組固定分別在傳送皮帶上方、下方，上、下刀具通過各滑塊固定在上、下線性導軌組上，限位器設置在定尺機構前端，距離定尺機構后端的水平距離為1000?4500mm，連續可調。
[0008]其中所述上、下刀具尺寸為Φ 355mm,厚度5mm。
[0009]人造秸桿板材切分機工作時:根據所需板材尺寸調整好定尺機構及限位器位置，當板材通過傳送帶移動并觸碰到限位器時，限位器便向上、下刀具發出切割信號，刀具隨即啟動，上下對切完成切割操作，且同時限位器向上抬起，被切割好的板材可繼續被傳送到下一工序進彳丁封端。
[0010]本實用新型的優點:該采用線性導軌，方便安裝，容易調平，便于保養。當設備量產時，為現場安裝設備節約了時間。
[0011]【附圖說明】:
[0012]圖1是本實用新型的整體示意圖；
[0013]圖2是本實用新型的刀具局部示意圖
[0014]其中，1.支架；2.上刀具；3.定尺機構；4.限位器；5.下刀具；6.線性導軌；7.滑塊；8.板材；9.傳送皮帶。
【具體實施方式】
[0015]實施例1
[0016]如圖1所示，人造秸桿板材切分機，包括支架，上、下刀具，定尺機構，上、下線性導軌組，4個滑塊，限位器和傳送皮帶；
[0017]其中，上、下線性導軌組各包括兩根平行的導軌，每根導軌上設置I個滑塊；
[0018]安裝關系為:傳送皮帶設置在支架底部，上、下線性導軌組固定分別在傳送皮帶上方、下方，上、下刀具通過各滑塊固定在上、下線性導軌組上，限位器設置在定尺機構前端，距離定尺機構后端的水平距離為1000?4500mm，連續可調，所述上、下刀具尺寸為Φ 355mm,厚度 5mm0
【主權項】
1.人造秸桿板材切分機，其特征在于，包括支架，上、下刀具，定尺機構，上、下線性導軌組，4個滑塊，限位器和傳送皮帶； 其中，上、下線性導軌組各包括兩根導軌，每根導軌上設置I個滑塊； 安裝關系為:傳送皮帶設置在支架底部，上、下線性導軌組固定分別在傳送皮帶上方、下方，上、下刀具通過各滑塊固定在上、下線性導軌組上，限位器設置在定尺機構前端，距離定尺機構后端的水平距離為1000?4500mm，連續可調。2.如權利要求1所述的人造秸桿板材切分機，其特征在于，所述的上、下刀具的尺寸為Φ 355mm,厚度 5mm。
【專利摘要】本實用新型涉及人造秸稈板材切分機，包括支架，上、下刀具，定尺機構，上、下線性導軌組，4個滑塊，限位器和傳送皮帶；其中，上、下線性導軌組各包括兩根導軌，每根導軌上設置1個滑塊。本實用新型工作時：根據所需板材尺寸調整好定尺機構及限位器位置，當板材通過傳送帶移動并觸碰到限位器時，限位器便向上、下刀具發出切割信號，刀具隨即啟動，上下對切完成切割操作，且同時限位器向上抬起，被切割好的板材可繼續被傳送到下一工序進行封端。本實用新型具有方便安裝，容易調平，便于保養等優點。
【IPC分類】B27B5/29, B27B5/06
【公開號】CN204725593
【申請號】CN201520452080
【發明人】梁洪凱, 王治勇, 張同飛, 賀連艷, 李楠, 劉運峰, 王犇, 梁勛, 王智博, 劉毅, 周游, 閻禹, 唐好斌
【申請人】大連金州重型機器集團有限公司
【公開日】2015年10月28日
【申請日】2015年6月29日