一種木質板材自動打釘機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及機電技術領域，具體為一種木質板材自動打釘機。
【背景技術】
[0002]現目前在市面上對于許多商品都用木箱來進行裝箱，木包箱在進行制作時，為了加強其強度，常常會將多層木板經過打釘合成一個較厚的木板，現有技術中對于木板的打釘主要是以手工為主，其工作量大、效率不高，質量低，大大降低了木包箱的安全性和加工效率。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種木質板材自動打釘機，以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0004]為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案:一種木質板材自動打釘機，包括工作臺、支撐架、打釘機支撐柱和打釘機頭；所述工作臺的內腔底部安裝有升降外柱，所述升降外柱的內腔連接有升降內柱，所述升降內柱的頂部安裝有承接板，所述承接板的頂部安裝有動力電機，所述動力電機的頂部安裝有傳動桿，所述傳動桿的頂部連接有固定軸承，所述固定軸承的頂部安裝有載物臺，所述工作臺的底部內腔右側安裝有氣壓伸縮外臂，所述氣壓伸縮外臂的內腔連接有氣壓伸縮內臂，所述氣壓伸縮內臂的頂部安裝有連接塊，所述連接塊的頂部安裝有擋板，所述工作臺的左、右兩側均安裝有支撐架，所述支撐架的頂部內壁安裝有滾輪，所述支撐架的左側安裝有電機箱，所述電機箱內腔安裝有傳送動力電機，所述傳送動力電機的正面安裝有轉動輪，所述轉動輪外側連接有傳動皮帶，所述工作臺的背面安裝有打釘機支撐柱，所述打釘機支撐柱的頂部安裝有承接頂柱，所述承接頂柱的底部安裝有打釘機伸縮外臂，所述打釘機伸縮外臂的底部內腔連接有打釘機伸縮內臂，所述打釘機伸縮內臂的底部安裝有承接塊，所述承接塊的底部安裝有打釘機頭。
[0005]優選的，所述滾輪的表面設有防滑層。
[0006]優選的，所述載物臺的頂部安裝有滾輪，且載物臺為圓形結構。
[0007]優選的，所述連接塊的內腔設有同步計時開關。
[0008]優選的，所述打釘機頭的底部設置有伸縮套環。
[0009]與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:該木質板材自動打釘機，滾輪表面設置的防滑層可以有效的保證加工物料在傳送時避免出現滯留影響打釘機的工作效率，圓形載物臺可以使得動力電機能夠順利帶動載物臺進行定時的轉換方位方便打釘機進行打釘作業，安裝同步計時開關可以使得整個打釘機所有裝置進行同步作業，避免打釘機在工作時出現絮亂的情況影響工作效率，該打釘機的為機電一體自動化，且打釘機頭底部安裝的伸縮套環可以有效的防治打釘機在作業時釘頭出現偏差，同時也可防止工作人員操做不當而出現人員誤傷，從而也提高了打釘機的安全系數。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型正面結構示意圖；
[0011]圖2為本實用新型打釘機頭結構示意圖。
[0012]圖中:1工作臺、2升降外柱、3升降內柱、4承接板、5動力電機、6傳動桿、7固定軸承、8載物臺、9氣壓伸縮外臂、10氣壓伸縮內臂、11連接塊、12擋板、13支撐架、14滾輪、15電機箱、16傳送動力電機、17轉動輪、18傳動皮帶、19打釘機支撐柱、20承接頂柱、21打釘機伸縮外臂、22打釘機伸縮內臂、23承接塊、24打釘機頭。
【具體實施方式】
[0013]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0014]請參閱圖1和圖2，本實用新型提供一種技術方案:一種木質板材自動打釘機，包括工作臺1、支撐架13、打釘機支撐柱19和打釘機頭24 ;工作臺I的內腔底部安裝有升降外柱2，升降外柱2的內腔連接有升降內柱3，升降內柱3的頂部安裝有承接板4，承接板4的頂部安裝有動力電機5，動力電機5的頂部安裝有傳動桿6，傳動桿6的頂部連接有固定軸承7，固定軸承7的頂部安裝有載物臺8，圓形載物臺8可以使得動力電機5能夠順利帶動載物臺8進行定時的轉換方位方便打釘機進行打釘作業，工作臺I的底部內腔右側安裝有氣壓伸縮外臂9，氣壓伸縮外臂9的內腔連接有氣壓伸縮內臂10，氣壓伸縮內臂10的頂部安裝有連接塊11，連接塊11的內腔設有同步計時開關，安裝同步計時開關可以使得整個打釘機所有裝置進行同步作業，避免打釘機在工作時出現絮亂的情況影響工作效率，連接塊11的頂部安裝有擋板12，工作臺I的左、右兩側均安裝有支撐架13，支撐架13的頂部內壁安裝有滾輪14，滾輪14表面設置的防滑層可以有效的保證加工物料在傳送時避免出現滯留影響打釘機的工作效率，支撐架13的左側安裝有電機箱15，電機箱15內腔安裝有傳送動力電機16，傳送動力電機16的正面安裝有轉動輪17，轉動輪17外側連接有傳動皮帶18，工作臺I的背面安裝有打釘機支撐柱19，打釘機支撐柱19的頂部安裝有承接頂柱20，承接頂柱20的底部安裝有打釘機伸縮外臂21，打釘機伸縮外臂21的底部內腔連接有打釘機伸縮內臂22，打釘機伸縮內臂22的底部安裝有承接塊23，承接塊23的底部安裝有打釘機頭24，該打釘機的為機電一體自動化，且打釘機頭24底部安裝的伸縮套環可以有效的防治打釘機在作業時釘頭出現偏差，同時也可防止工作人員操做不當而出現人員誤傷，從而也提高了打釘機的安全系數，使用時，打開開關即可。
[0015]盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。
【主權項】
1.一種木質板材自動打釘機，包括工作臺(1)、支撐架(13)、打釘機支撐柱(19)和打釘機頭(24);其特征在于:所述工作臺(I)的內腔底部安裝有升降外柱(2)，所述升降外柱(2)的內腔連接有升降內柱(3)，所述升降內柱(3)的頂部安裝有承接板(4)，所述承接板(4)的頂部安裝有動力電機(5)，所述動力電機(5)的頂部安裝有傳動桿￠)，所述傳動桿(6)的頂部連接有固定軸承(7)，所述固定軸承(7)的頂部安裝有載物臺(8)，所述工作臺(I)的底部內腔右側安裝有氣壓伸縮外臂(9)，所述氣壓伸縮外臂(9)的內腔連接有氣壓伸縮內臂(10)，所述氣壓伸縮內臂(10)的頂部安裝有連接塊(11)，所述連接塊(11)的頂部安裝有擋板(12)，所述工作臺(I)的左、右兩側均安裝有支撐架(13)，所述支撐架(13)的頂部內壁安裝有滾輪(14)，所述支撐架(13)的左側安裝有電機箱(15)，所述電機箱(15)內腔安裝有傳送動力電機(16)，所述傳送動力電機(16)的正面安裝有轉動輪(17)，所述轉動輪(17)外側連接有傳動皮帶(18)，所述工作臺(I)的背面安裝有打釘機支撐柱(19)，所述打釘機支撐柱(19)的頂部安裝有承接頂柱(20)，所述承接頂柱(20)的底部安裝有打釘機伸縮外臂(21)，所述打釘機伸縮外臂(21)的底部內腔連接有打釘機伸縮內臂(22)，所述打釘機伸縮內臂(22)的底部安裝有承接塊(23)，所述承接塊(23)的底部安裝有打釘機頭(24)。2.根據權利要求1所述的一種木質板材自動打釘機，其特征在于:所述滾輪(14)的表面設有防滑層。3.根據權利要求1所述的一種木質板材自動打釘機，其特征在于:所述載物臺(8)的頂部安裝有滾輪(14)，且載物臺(8)為圓形結構。4.根據權利要求1所述的一種木質板材自動打釘機，其特征在于:所述連接塊(11)的內腔設有同步計時開關。5.根據權利要求1所述的一種木質板材自動打釘機，其特征在于:所述打釘機頭(24)的底部設置有伸縮套環。
【專利摘要】本實用新型公開了一種木質板材自動打釘機，包括工作臺、支撐架、打釘機支撐柱和打釘機頭；所述工作臺的左、右兩側均安裝有支撐架，所述工作臺的背面安裝有打釘機支撐柱，所述承接塊的底部安裝有打釘機頭。該木質板材自動打釘機，安裝同步計時開關可以使得整個打釘機所有裝置進行同步作業，避免打釘機在工作時出現絮亂的情況影響工作效率，該打釘機的為機電一體自動化，且打釘機頭底部安裝的伸縮套環可以有效的防治打釘機在作業時釘頭出現偏差，同時也可防止工作人員操做不當而出現人員誤傷，從而也提高了打釘機的安全系數。
【IPC分類】B27F7/02
【公開號】CN204673735
【申請號】CN201520276532
【發明人】徐先平
【申請人】徐先平
【公開日】2015年9月30日
【申請日】2015年4月29日