一種減少模型間隙的加壓工裝的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于模具加工設備領域，具體涉及一種減少模型間隙的加壓工裝。
【背景技術】
[0002]現在的很多工藝，對木模的要求很嚴，要求加工后的木模盡量不要修補，保證其加工后的精度及木模表面干凈，美觀性要求較高。人工粘接完木模后，只是靠重物的重力，很難讓木模中木板之間的縫隙減小壓實，使得木模加工后有縫隙處開膠嚴重。
【實用新型內容】
[0003]根據現有技術的不足，本實用新型提供一種減小木模縫隙，提高木模外觀美觀度，同時減少了木模成品的后期修補的減少模型間隙的加壓工裝。
[0004]本實用新型的技術方案如下:一種減少模型間隙的加壓工裝，木模安裝平臺上的工裝包括相套接的橫外管和橫內管構成的橫向支架和由相套接的豎外管和豎內管構成的支腿；所述的橫向支架下垂直方向上設置有木模壓緊板；所述的支腿底部設置有磁力座；所述的橫外管和橫內管之間、豎外管和豎內管之間通過調節螺栓相固定。
[0005]優選方案如下:
[0006]橫內管外壁設置有安裝通孔。
[0007]豎內管外壁設置有安裝通孔。
[0008]具體操作時，將木模放置在木模安裝平臺上，通過調整橫外管和橫內管、豎外管和豎內管，到合適位置后使用調節螺栓固定；再將壓緊板安裝在橫向支架下方，開啟磁力座開關，使支腿固定在木模安裝平臺上，使壓緊板平面與木模接觸壓緊。
[0009]本實用新型的優點:由于制作的木模大小高度都不相同，本實用新型工裝可以橫向及縱向的延伸和縮短，同時壓緊板和磁力座的設置，起到很好的固定作用，讓木模受力更均勻，且保證木模間隙的最小化，節省了后期的修補時間，降低成本，適合工業推廣使用。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型結構示意圖；
[0011]圖中:1、橫內管，2、橫外管，3、豎外管，4、豎內管，5、木模安裝平臺，6、木模壓緊板，
7、調節螺栓。
【具體實施方式】
[0012]結合附圖對本實施例進行詳細說明，但本實用新型并不局限于具體實施例。
[0013]實施例1:
[0014]一種減少模型間隙的加壓工裝，木模安裝平臺5上的工裝包括相套接的橫外管2和橫內管I構成的橫向支架和由相套接的豎外管3和豎內管4構成的支腿；所述的橫向支架下垂直方向上設置有木模壓緊板；所述的支腿底部設置有磁力座；所述的橫外管2和橫內管I之間、豎外管3和豎內管4之間通過調節螺栓7相固定。
[0015]橫內管I外壁設置有安裝通孔。
[0016]豎內管4外壁設置有安裝通孔。
[0017]具體操作時，將木模放置在木模安裝平臺5上，通過調整橫外管2和橫內管1、豎外管3和豎內管4，到合適位置后使用調節螺栓7固定；再將壓緊板安裝在橫向支架下方，開啟磁力座開關，使支腿固定在木模安裝平臺5上，使壓緊板平面與木模接觸壓緊。
[0018]本實用新型的優點:由于制作的木模大小高度都不相同，本實用新型工裝可以橫向及縱向的延伸和縮短，同時壓緊板和磁力座的設置，起到很好的固定作用，讓木模受力更均勻，且保證木模間隙的最小化，節省了后期的修補時間，降低成本，適合工業推廣使用。
[0019]以上所述的僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出對于本領域的技術人員來說，在不脫離本實用新型結構的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些都不會影響本實用新型實施的效果和專利的實用性。
【主權項】
1.一種減少模型間隙的加壓工裝，其特征在于:木模安裝平臺上的工裝包括相套接的橫外管和橫內管構成的橫向支架和由相套接的豎外管和豎內管構成的支腿；所述的橫向支架下垂直方向上設置有木模壓緊板；所述的支腿底部設置有磁力座；所述的橫外管和橫內管之間、豎外管和豎內管之間通過調節螺栓相固定。
2.根據權利要求1所述的一種減少模型間隙的加壓工裝，其特征在于:所述的橫內管外壁設置有安裝通孔。
3.根據權利要求1所述的一種減少模型間隙的加壓工裝，其特征在于:所述的豎內管外壁設置有安裝通孔。
【專利摘要】本實用新型屬于模具加工設備領域，具體涉及一種減少模型間隙的加壓工裝，木模安裝平臺上的工裝包括相套接的橫外管和橫內管構成的橫向支架和由相套接的豎外管和豎內管構成的支腿；所述的橫向支架下垂直方向上設置有木模壓緊板；所述的支腿底部設置有磁力座；所述的橫外管和橫內管之間、豎外管和豎內管之間通過調節螺栓相固定。優點：由于制作的木模大小高度都不相同，本實用新型工裝可以橫向及縱向的延伸和縮短，同時壓緊板和磁力座的設置，起到很好的固定作用，讓木模受力更均勻，且保證木模間隙的最小化，節省了后期的修補時間，降低成本，適合工業推廣使用。
【IPC分類】B27M3-00, B27M1-02
【公開號】CN204585457
【申請號】CN201520243599
【發明人】王志國
【申請人】青島特拉斯汽車技術有限公司
【公開日】2015年8月26日
【申請日】2015年4月21日