一種臥式去內節機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及毛竹加工技術領域，具體來說，涉及一種臥式去內節機。
【背景技術】
[0002]毛竹是竹類植物中用途最為廣泛的竹種，也是森林木材中用途最多的樹種之一。要想獲得質量好、附加值高的產品，擴大竹材加工產品的應用領域，提高竹材的利用率及耐蟲、耐腐和防霉變能力，必須采用獨特的加工工藝和加工方法對毛竹進行深加工。若能將毛竹展開成無裂紋竹平板，即可獲得幅面寬為250-320_、長為1300-3000_、厚度為5_7_的無裂紋竹平板。此竹平板可以直接作裝飾材料用，也可以用來做竹地板，還可以將其刨切成不同厚度的微薄竹粘貼在各種類型的板基上，用來制作復合地板、家具面板、人造板等各種裝飾材料。要實現整竹筒無裂紋展開，將竹筒展成竹平板，必須去掉內孔中的竹節，進行等厚度加工后沿縱向開縫、軟化處理再展開。目前，市場上通常采用手工去除內節，但是效率很低，需要大量的人力成本，并且，內節無法去除干凈，且在去除過程中切割刀容易損傷竹筒內壁，無法滿足市場需求。
[0003]所以，研制出一種去除效果好、去除效率高并且不會損傷竹筒內壁的臥式去內節機，便成為業內人士亟需解決的問題。
【實用新型內容】
[0004]針對上述相關技術中所述的問題，本實用新型提出一種臥式去內節機，能夠提高去除內節的效率和去除質量，避免損傷竹筒內壁。
[0005]為實現上述技術目的，本實用新型的技術方案是這樣實現的:
[0006]一種臥式去內節機，包括機架，所述機架上設置有主軸及位于所述主軸一側的導軌，其中，所述主軸上間隔設有若干限位鋼圈及滾刀，并且，所述主軸一端連接有主軸電機，另一端設置有撞刀頭；所述機架上且位于所述主軸下方設置有若干下滾輪架，所述下滾輪架上端與下端均分別設有下滾輪及氣缸二；所述導軌上配合設有撞頭，所述撞頭通過鏈條分別連接在位于所述機架上的過渡滾輪二及過渡滾輪三上，所述過渡滾輪三通過鏈條連接有位于所述機架內的減速電機一；所述機架一側還設置有若干上滾輪架，所述上滾輪架一端均通過氣缸一連接在所述機架上，另一端均設置有一組與所述下滾輪相配合的上滾輪。
[0007]進一步的，所述若干上滾輪架與所述機架之間均設置有過渡滾輪一，所述上滾輪通過鏈條連接在所述過渡滾輪一上，其中，所述過渡滾輪一之間均設置有連接軸，并且，所述若干過渡滾輪一的一側連接有減速電機二
[0008]進一步的，每組上滾輪的數量均為兩個。
[0009]進一步的，所述過渡滾輪二位于所述上滾輪架與所述下滾輪架之間。
[0010]本實用新型的有益效果:通過設置撞刀頭及滾刀對竹筒進行多次切削，通過設置限位鋼圈避免滾刀損傷竹筒內壁，調高切削質量，結構合理，使用方便，有利于市場推廣及使用。
【附圖說明】
[0011]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其它的附圖。
[0012]圖1是根據本實用新型實施例所述的臥式去內節機的正視圖；
[0013]圖2是根據本實用新型實施例所述的臥式去內節機的上視圖；
[0014]圖3是根據本實用新型實施例所述的臥式去內節機的側視圖。
[0015]圖中:
[0016]1、機架；2、主軸；3、導軌；4、限位鋼圈；5、滾刀；6、主軸電機；7、撞刀頭；8、下滾輪架；9、下滾輪；10、氣缸二 ；11、撞頭；12、減速電機一 ；13、上滾輪架；14、氣缸一 ；15、過渡滾輪一 ；16、上滾輪；17、連接軸；18、減速電機二 ；19、過渡滾輪二 ；20、過渡滾輪三。
【具體實施方式】
[0017]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0018]如圖1-3所示，根據本實用新型的實施例所述的一種臥式去內節機，包括機架，所述機架I上設置有主軸2及位于所述主軸2 —側的導軌3，其中，所述主軸2上間隔設有若干限位鋼圈4及滾刀5，并且，所述主軸2 —端連接有主軸電機6，另一端設置有撞刀頭7 ;所述機架I上且位于所述主軸2下方設置有若干下滾輪架8，所述下滾輪架8上端與下端均分別設有下滾輪9及氣缸二 10 ;所述導軌3上配合設有撞頭11，所述撞頭11通過鏈條分別連接在位于所述機架上的過渡滾輪二 19及過渡滾輪三20上，所述過渡滾輪三20通過鏈條連接有位于所述機架內的減速電機一 12 ;所述機架I 一側還設置有若干上滾輪架13，所述上滾輪架13—端均通過氣缸一 14連接在所述機架I上，另一端均設置有一組與所述下滾輪9相配合的上滾輪16。
[0019]在一個實施例中，所述若干上滾輪架與所述機架之間均設置有過渡滾輪一 15，所述上滾輪16通過鏈條連接在所述過渡滾輪一 15上，其中，所述過渡滾輪一 15之間均設置有連接軸17，并且，所述若干過渡滾輪一 15的一側連接有減速電機二 18
[0020]在一個實施例中，每組上滾輪16的數量均為兩個。
[0021]在一個實施例中，所述過渡滾輪二 19位于所述上滾輪架13與所述下滾輪架8之間。
[0022]為了方便理解本實用新型的上述技術方案，以下通過具體使用方式上對本實用新型的上述技術方案進行詳細說明。
[0023]在具體使用時，竹筒一端內孔套入撞刀頭7上，撞刀頭7下方設有撞頭托架，竹筒另一端放在撞頭托架上，啟動減速電機一 12，撞頭11沿導軌3向左將竹筒推進主軸2中并撞去內節，行程到位后撞頭11向右退出。啟動氣缸一 14，氣缸二 10，上滾輪架13和下托輪架8的上滾輪16和下滾輪9壓緊竹筒外圓周，并帶動竹筒旋轉，此時開啟主軸電機6，主軸2帶動滾刀5開始旋轉并切削撞刀頭7未撞干凈的內節，限位鋼圈4保護滾刀5不會傷到竹筒內壁。設定切削時間2-10秒，切削時間到后主軸2自動停止，氣缸一 14及氣缸二 10復位，將竹筒取出。
[0024]綜上所述，借助于本實用新型的上述技術方案，通過設置撞刀頭7及滾刀5對竹筒進行多次切削，通過設置限位鋼圈4避免滾刀5損傷竹筒內壁，調高切削質量；結構合理，使用方便，能夠快速去除毛竹的內節，工作效率高，降低了對毛竹的加工成本，并且通過設置限位鋼圈，能夠避免損傷竹筒內壁，有利于市場推廣及使用
[0025]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種臥式去內節機，包括機架(I )，其特征在于，所述機架(I)上設置有主軸(2)及位于所述主軸(2)—側的導軌(3)，其中，所述主軸(2)上間隔設有若干限位鋼圈(4)及滾刀(5)，并且，所述主軸(2)—端連接有主軸電機(6)，另一端設置有撞刀頭(7);所述機架(I)上且位于所述主軸(2 )下方設置有若干下滾輪架(8 )，所述下滾輪架(8 )上端與下端均分別設有下滾輪(9)及氣缸二(10);所述導軌(3)上配合設有撞頭(11)，所述撞頭(11)通過鏈條分別連接在位于所述機架上的過渡滾輪二(19)及過渡滾輪三(20)上，所述過渡滾輪三(20)通過鏈條連接有位于所述機架內的減速電機一(12);所述機架(I) 一側還設置有若干上滾輪架(13)，所述上滾輪架(13) —端均通過氣缸一(14)連接在所述機架(I)上，另一端均設置有一組與所述下滾輪(9)相配合的上滾輪(16)。
2.根據權利要求1所述的臥式去內節機，其特征在于，所述若干上滾輪架與所述機架之間均設置有過渡滾輪一(15)，所述上滾輪(16)通過鏈條連接在所述過渡滾輪一(15)上，其中，所述過渡滾輪一(15)之間均設置有連接軸(17)，并且，所述若干過渡滾輪一(15)的一側連接有減速電機二(18)。
3.根據權利要求2所述的臥式去內節機，其特征在于，每組上滾輪(16)的數量均為兩個。
4.根據權利要求2所述的臥式去內節機，其特征在于，所述過渡滾輪二(19)位于所述上滾輪架(13)與所述下滾輪架(8)之間。
【專利摘要】本實用新型公開了一種臥式去內節機，包括機架，所述機架上設置有主軸及位于所述主軸一側的導軌，其中，所述主軸上間隔設有若干限位鋼圈及滾刀，所述主軸一端連接有位于所述機架內的主軸電機，另一端設置有撞刀頭；所述機架上且位于所述主軸下方設置有若干下滾輪架，所述下滾輪架上端與下端均分別設有下滾輪及氣缸二；所述導軌上配合設有撞頭，所述撞頭通過鏈條分別連接在位于所述機架上的過渡滾輪二及過渡滾輪三上。本實用新型的有益效果：結構合理，使用方便，能夠快速去除毛竹的內節，工作效率高，降低了對毛竹的加工成本，并且通過設置限位鋼圈，能夠避免損傷竹筒內壁，有利于市場推廣及使用。
【IPC分類】B27G1-00
【公開號】CN204525688
【申請號】CN201520133827
【發明人】吳友青, 姜應軍
【申請人】浙江莊誠竹業有限公司
【公開日】2015年8月5日
【申請日】2015年3月10日