進料工作臺的進料口寬度自動調整裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種寬度調整裝置，具體涉及一種進料工作臺的液壓驅動式進料口寬度自動調整裝置。
【背景技術】
[0002]隨著我國建筑業的發展，木材、石膏板等建筑材料需要被大批量在電動刨床或鋸床上被加工成規則形狀。建筑材料在被加工時需要確定基準邊，并需要限定其進料寬度。目前的刨床或鋸床進料工作臺大多不存在寬度限定裝置，個別進料工作臺帶有寬度限定裝置，但是這些裝置普遍存在設計不合理，結構復雜，調整操作不便等問題。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于克服上述現有技術中的不足，提供一種進料工作臺的進料口寬度自動調整裝置，其設計合理，自動化程度高，操作方便，工人勞動強度低，適用范圍廣。
[0004]為實現上述目的，本實用新型采用的技術方案是:一種進料工作臺的進料口寬度自動調整裝置，包括用于承載待加工物料的臺板和用于提供驅動力的液壓泵，其特征在于:還包括設置在所述臺板上側用于限定進料寬度的調整臂和固定臂、相互平行的光杠一和光杠二以及用于驅動所述調整臂前后移動的液壓缸；支腿上端通過矩形框架固定安裝有所述臺板，所述臺板一端上側固定安裝有所述固定臂，所述臺板另一端上側通過支座固定安裝有所述液壓缸，所述液壓缸的活塞桿端部與所述調整臂固定連接，所述調整臂通過固定安裝在其下側的滑座一和滑座二與固定安裝在所述矩形框架內側的所述光杠一和所述光杠二滑動連接，所述液壓缸的有桿腔和無桿腔分別與換向閥的M 口和N 口連通，所述換向閥的S 口與油箱連通，所述換向閥的R 口與所述液壓泵的出油口連通，所述換向閥的R 口外接有儲能器。
[0005]上述的進料工作臺的進料口寬度自動調整裝置，其特征在于:所述液壓泵的出油口依次設置有溢流閥和單向閥。
[0006]上述的進料工作臺的進料口寬度自動調整裝置，其特征在于:所述液壓缸的活塞桿端部與所述調整臂通過連接座固定連接。
[0007]上述的進料工作臺的進料口寬度自動調整裝置，其特征在于:所述換向閥為三位四通電磁換向閥。
[0008]本實用新型與現有技術相比具有以下優點:
[0009](I)該進料工作臺的進料口寬度自動調整裝置設計非常合理，根據裝置運行特點設計的液壓控制系統可控制液壓缸自動完成進料寬度調整操作，自動化程度很高。
[0010](2)該進料工作臺的進料口寬度自動調整裝置使用時，操作人員只需將被加工材料放置在臺板上并同時貼緊該裝置的固定臂即可，操作非常方便，工人的勞動強度低。
[0011](3)該進料工作臺的進料口寬度自動調整裝置不僅適用于建筑材料的加工，還適用于金屬、食品等非建筑材料，適用范圍非常廣泛。
[0012]下面通過附圖和實施例，對本實用新型做進一步的詳細描述。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型的立體結構示意圖。
[0014]圖2為本實用新型的液控原理示意圖。
[0015]附圖標記說明:
[0016]I一支腿； 2—矩形框架；3—調整臂；
[0017]3-1 —滑座一 ； 3-2—滑座二 ；4一光杠一；
[0018]5—連接座； 6—液壓缸；7—支座；
[0019]8—光杠二 ； 9一臺板；10—固定臂；
[0020]11 一溢流閥； 12—液壓泵；13—單向閥；
[0021]14 一儲能器；15—換向閥。
【具體實施方式】
[0022]如圖1和圖2所示的一種進料工作臺的進料口寬度自動調整裝置，包括用于承載待加工物料的臺板9和用于提供驅動力的液壓泵12，還包括設置在所述臺板9上側用于限定進料寬度的調整臂3和固定臂10、相互平行的光杠一 4和光杠二 8以及用于驅動所述調整臂3前后移動的液壓缸6 ;支腿I上端通過矩形框架2固定安裝有所述臺板9，所述臺板9 一端上側固定安裝有所述固定臂10，所述臺板9另一端上側通過支座7固定安裝有所述液壓缸6，所述液壓缸6的活塞桿端部與所述調整臂3固定連接，所述調整臂3通過固定安裝在其下側的滑座一 3-1和滑座二 3-2與固定安裝在所述矩形框架2內側的所述光杠一 4和所述光杠二 8滑動連接，所述液壓缸6的有桿腔和無桿腔分別與換向閥15的M 口和N 口連通，所述換向閥15的S 口與油箱連通，所述換向閥15的R 口與所述液壓泵12的出油口連通，所述換向閥15的R 口外接有儲能器14。
[0023]本實施例中，所述液壓泵12的出油口依次設置有溢流閥11和單向閥13。
[0024]本實施例中，所述液壓缸6的活塞桿端部與所述調整臂3通過連接座5固定連接。
[0025]本實施例中，所述換向閥15為三位四通電磁換向閥。
[0026]本實用新型進料工作臺的進料口寬度自動調整裝置的工作過程是:首先將該液壓驅動式進料寬度調整裝置固定在工作位置，將被加工材料放置在臺板9上側并使其一端緊貼固定臂10。啟動液壓泵12，當換向閥15的右位接入時，液壓缸6無桿腔壓力大于其有桿腔壓力，活塞桿帶動調整臂3向左移動，調整臂3和固定臂10之間距離逐漸減小，當調整臂3和固定臂10達到合適寬度后，液壓泵12停止工作，蓄能器14為調整臂3提供壓力。反之，當換向閥15的左位接入時，調整臂3和固定臂10之間距離逐漸增大。
[0027]以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例，并非對本實用新型作任何限制，凡是根據本實用新型技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、變更以及等效結構變換，均仍屬于本實用新型技術方案的保護范圍內。
【主權項】
1.一種進料工作臺的進料口寬度自動調整裝置，包括用于承載待加工物料的臺板(9)和用于提供驅動力的液壓泵(12)，其特征在于:還包括設置在所述臺板(9)上側用于限定進料寬度的調整臂(3)和固定臂(10)、相互平行的光杠一(4)和光杠二(8)以及用于驅動所述調整臂(3)前后移動的液壓缸(6);支腿(I)上端通過矩形框架(2)固定安裝有所述臺板(9)，所述臺板(9) 一端上側固定安裝有所述固定臂(10)，所述臺板(9)另一端上側通過支座(7)固定安裝有所述液壓缸￠)，所述液壓缸(6)的活塞桿端部與所述調整臂(3)固定連接，所述調整臂(3)通過固定安裝在其下側的滑座一(3-1)和滑座二(3-2)與固定安裝在所述矩形框架(2)內側的所述光杠一(4)和所述光杠二(8)滑動連接，所述液壓缸(6)的有桿腔和無桿腔分別與換向閥(15)的M 口和N 口連通，所述換向閥(15)的S 口與油箱連通，所述換向閥(15)的R 口與所述液壓泵(12)的出油口連通，所述換向閥(15)的R 口外接有儲能器(14)。
2.按照權利要求1所述的進料工作臺的進料口寬度自動調整裝置，其特征在于:所述液壓泵(12)的出油口依次設置有溢流閥(11)和單向閥(13)。
3.按照權利要求1所述的進料工作臺的進料口寬度自動調整裝置，其特征在于:所述液壓缸￠)的活塞桿端部與所述調整臂(3)通過連接座(5)固定連接。
4.按照權利要求1所述的進料工作臺的進料口寬度自動調整裝置，其特征在于:所述換向閥(15)為三位四通電磁換向閥。
【專利摘要】本實用新型公開了一種進料工作臺的進料口寬度自動調整裝置，包括臺板、液壓泵、調整臂、固定臂、相互平行的光杠一和光杠二以及液壓缸；所述支腿上端通過所述矩形框架固定安裝有所述臺板，所述臺板一端上側固定安裝有所述固定臂，所述臺板另一端上側通過支座固定安裝有所述液壓缸，所述液壓缸的活塞桿端部與所述調整臂固定連接，所述調整臂通過固定安裝在其下側的滑座一和滑座二與固定安裝在所述矩形框架內側的所述光杠一和所述光杠二滑動連接，所述液壓缸的有桿腔和無桿腔分別與換向閥的M口和N口連通，所述換向閥的S口與油箱連通。本實用新型具有以下特點：設計合理，自動化程度高，操作方便，工人勞動強度低，適用范圍廣。
【IPC分類】B27C1-14, B27B27-10, B28D7-00
【公開號】CN204382408
【申請號】CN201420766282
【發明人】宋曉茹
【申請人】西安工業大學
【公開日】2015年6月10日
【申請日】2014年12月7日