一種封邊機的膠鍋總成的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及板材加工機械設備技術領域，尤其是一種封邊機的膠鍋總成。
【背景技術】
[0002]封邊機是一種被廣泛應用于板式家具制造工藝中的設備，其主要用于對諸如中密度纖維板、刨花板、多層板等再生板材的四邊進行粘貼封邊帶的處理。膠鍋作為封邊機中最重要的涂膠裝置，其起到了在封邊帶與板材之間進行涂膠的作用，以使封邊帶與板材的邊緣牢固的粘合在一起，使得板材更加美觀、適用。
[0003]眾所周知，封邊機的膠鍋需要定期的進行清洗維護或者更換電熱管，而由于膠鍋結構設計的不甚合理，導致現有的膠鍋普遍存在如下問題:1、膠鍋大都采用雙軌道且垂直于板材邊沿的方向進行安裝，導致膠鍋的拆卸操作極為繁瑣，嚴重降低了膠鍋的維護效率及安裝調試效率；2、電熱管采用垂直于涂膠輥的方向且內置于膠鍋本體內的安裝方式，使得電熱管的拆卸或更換操作以及對膠鍋的清潔維護操作極為不便；另外，電熱管的設置方式也使得涂膠輥的受熱無法保持均勻且恒溫，降低了涂膠輥的出膠效果和膠鍋的使用效果O
[0004]因此，有必要對現有的膠鍋提出改進方案。
【實用新型內容】
[0005]針對上述現有技術中存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種結構簡單、拆裝及維護方便的封邊機的膠鍋總成。
[0006]為了實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案:
[0007]一種封邊機的膠鍋總成，它包括外殼體、輸膠轉軸和涂膠輥，所述外殼體內設置有儲膠腔室，所述輸膠轉軸垂直于外殼體設置并與儲膠腔室相通，所述涂膠輥設置于輸膠轉軸上；
[0008]所述外殼體內還設置有一發熱腔室，所述發熱腔室與儲膠腔室相鄰并位于儲膠腔室的下方，所述發熱腔室內設置有發熱盤管，所述發熱盤管平鋪于發熱腔室的頂部壁面上，所述外殼體內、臨近輸膠轉軸的位置插接有單頭發熱管，所述單頭發熱管的中軸線平行于輸膠轉軸的中軸線；
[0009]所述外殼體上、位于輸膠轉軸的相對側設置有安裝板，所述安裝板鉸鏈有懸掛件。
[0010]優選地，所述發熱盤管包括呈“S”形走向的干路盤管和沿發熱腔室的頂部壁面的邊緣設置的支路盤管，所述干路盤管的尾端與支路盤管的頭端相通，所述干路盤管的頭端和支路盤管的尾端同時與外置于外殼體的電源接口相連。
[0011 ] 優選地，所述安裝板的截面形狀呈“L”形；相對于外殼體，所述懸掛件位于外殼體的底面側。
[0012]優選地，所述外殼體包括主體，所述主體內設置有用于分隔發熱腔室和儲膠腔室的導熱隔板，所述主體的底部開口處蓋合有用于將發熱盤管封裝于發熱腔室內的蓋板。
[0013]優選地，所述輸膠轉軸的頂端部還連接有調膠把手。
[0014]由于采用了上述方案，本實用新型采用的單頭發熱管采用與涂膠輥的中軸線相平行的設置方式，極大地提高了其拆裝、清潔或更換的便捷性；同時，利用安裝板和懸掛件的連接形式，形成單門鉸軸懸掛式結構，提高了膠鍋安裝及調試的效率；其結構簡單、發熱及受熱均勻、拆裝調試及清潔方便，具有很強的實用性和市場推廣價值。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型實施例的正視截面結構示意圖；
[0016]圖2為本實用新型實施例的側視平面結構示意圖。
【具體實施方式】
[0017]以下結合附圖對本實用新型的實施例進行詳細說明，但是本實用新型可以由權利要求限定和覆蓋的多種不同方式實施。
[0018]如圖1和圖2所示，本實用新型實施例提供的一種封邊機的膠鍋總成，它包括外殼體10、輸膠轉軸90(圖中未示出)和涂膠輥20，在外殼體10內設置有用于儲存熱熔膠的儲膠腔室11，輸膠轉軸90垂直于外殼體10設置并與儲膠腔室11相通，涂膠輥20設置于輸膠轉軸90上；其中，本實施例的輸膠轉軸90可采用傳統的結構形式，即螺旋形推進式結構體；在外殼體10內還設置有一發熱腔室12，發熱腔室12與儲膠腔室11相鄰并位于儲膠腔室11的下方，在發熱腔室12內設置有用于加熱儲膠腔室11內的熱熔膠以使其處于熔融狀態的發熱盤管30，本實施例的發熱盤管30平鋪于發熱腔室12的頂部壁面上，以增加發熱面積并保證發熱的均勻性；同時，在外殼體10內、臨近輸膠轉軸90的位置插接有單頭發熱管40，單頭發熱管40的中軸線平行于輸膠轉軸90的中軸線，即采用豎置插接的方式；另外，在外殼體10上、位于輸膠轉軸90的相對側設置有安裝板50，安裝板50鉸鏈有懸掛件60。
[0019]如此，利用單頭發熱管40豎置插接的結構形式，可在對膠鍋進行定期清潔維護時，極為便捷地將單頭發熱管40進行拆卸，以實現發熱管的清潔或更換，規避了傳統的發熱管由于采用橫置插接方式(即:可理解為發熱管以垂直于輸膠轉軸90的中軸線的方向插接在殼體內)所造成的拆卸繁瑣、困難的問題；同時，由于單頭發熱管40處于靠近輸膠轉軸90和涂膠輥20的位置，也利于實現兩者的受熱均勻性，保證出膠的效果。而懸掛件60的設置方式則可使得本實施例的膠鍋具有類似于傳統門體與門框連接的結構體(即:門體的側壁上設置有轉軸，門框上設置有軸套，門體利用轉軸插套在軸套內以實現于門框的連接)，以此，不但利于將膠鍋安裝在封邊機上，也可利用鉸鏈的形式，實現膠鍋安裝角度的調整，極大地提高了膠鍋的調試及安裝效率。
[0020]為保證發熱盤管30發熱以及儲膠腔室11的受熱的均勻性，同時輔助輸膠轉軸90及涂膠輥20進行受熱，本實施例的發熱盤管30包括呈“S”形走向的干路盤管31 (其布置于發熱腔室12的大面積空白區域內)和沿發熱腔室11的頂部壁面的邊緣設置的支路盤管32 (其與干路盤管30形成一個封閉的發熱環路并將輸膠轉軸90和涂膠輥20包圍在發熱區域內)；其中，干路盤管31的尾端與支路盤管32的頭端相通，干路盤管31的頭端和支路盤管32的尾端同時與外置于外殼體10的電源接口 70相連。
[0021]為便于膠鍋的安裝與調試，本實施例的安裝板50的截面形狀呈“L”形，以便于安裝板50的裝配與固定；而相對于外殼體10，懸掛件60位于外殼體10的底面側，從而實現一個單門鉸軸、懸掛式結構體。
[0022]同時，為便于對膠鍋的相關部件進行拆卸，本實施例的外殼體10包括主體，在主體內設置有用于分隔發熱腔室12和儲膠腔室11的導熱隔板13 (導熱隔板13的底面即是發熱腔室12的頂部壁面)，在主體的底部開口處(即發熱腔室12的開口處)蓋合有用于將發熱盤管30封裝于發熱腔室12內的蓋板14。另外，為便于根據實際生產情況對出膠量進行調整，在輸膠轉軸90的頂端部還連接有調膠把手80。
[0023]以上所述僅為本實用新型的優選實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內。
【主權項】
1.一種封邊機的膠鍋總成，它包括外殼體、輸膠轉軸和涂膠輥，所述外殼體內設置有儲膠腔室，所述輸膠轉軸垂直于外殼體設置并與儲膠腔室相通，所述涂膠輥設置于輸膠轉軸上；其特征在于: 所述外殼體內還設置有一發熱腔室，所述發熱腔室與儲膠腔室相鄰并位于儲膠腔室的下方，所述發熱腔室內設置有發熱盤管，所述發熱盤管平鋪于發熱腔室的頂部壁面上，所述外殼體內、臨近輸膠轉軸的位置插接有單頭發熱管，所述單頭發熱管的中軸線平行于輸膠轉軸的中軸線； 所述外殼體上、位于輸膠轉軸的相對側設置有安裝板，所述安裝板鉸鏈有懸掛件。
2.如權利要求1所述的一種封邊機的膠鍋總成，其特征在于:所述發熱盤管包括呈“S”形走向的干路盤管和沿發熱腔室的頂部壁面的邊緣設置的支路盤管，所述干路盤管的尾端與支路盤管的頭端相通，所述干路盤管的頭端和支路盤管的尾端同時與外置于外殼體的電源接口相連。
3.如權利要求2所述的一種封邊機的膠鍋總成，其特征在于:所述安裝板的截面形狀呈“L”形；相對于外殼體，所述懸掛件位于外殼體的底面側。
4.如權利要求1-3中任一項所述的一種封邊機的膠鍋總成，其特征在于:所述外殼體包括主體，所述主體內設置有用于分隔發熱腔室和儲膠腔室的導熱隔板，所述主體的底部開口處蓋合有用于將發熱盤管封裝于發熱腔室內的蓋板。
5.如權利要求4所述的一種封邊機的膠鍋總成，其特征在于:所述輸膠轉軸的頂端部還連接有調膠把手。
【專利摘要】本實用新型涉及板材加工機械設備技術領域，尤其是一種封邊機的膠鍋總成。它包括外殼體、輸膠轉軸和涂膠輥，外殼體內設置有儲膠腔室，外殼體內還設置有一發熱腔室，發熱腔室與儲膠腔室相鄰并位于儲膠腔室的下方，所述發熱腔室內設置有發熱盤管，發熱盤管平鋪于發熱腔室的頂部壁面上，發熱腔室的頂部壁面上、臨近輸膠轉軸的位置插接有單頭發熱管，單頭發熱管的中軸線平行于輸膠轉軸的中軸線；外殼體上、位于輸膠轉軸的相對側設置有安裝板，安裝板鉸鏈有懸掛件。本實用新型采用的單頭發熱管采用與涂膠輥的中軸線相平行的設置方式，極大地提高了其拆裝、清潔或更換的便捷性；同時，利用安裝板和懸掛件的連接形式，形成單門鉸軸懸掛式結構，提高了膠鍋安裝及調試的效率。
【IPC分類】B27G11-00
【公開號】CN204354242
【申請號】CN201420816138
【發明人】羅健星
【申請人】劉葉紅
【公開日】2015年5月27日
【申請日】2014年12月20日