一種阻燃刨花板的生產工藝的制作方法
【專利摘要】本發明涉及一種阻燃刨花板的生產工藝，其工藝步驟是，首先削片，然后進行刨片，再是進行干燥，再次是進行篩選，再是進行風選，再是調施膠，再次進行鋪裝，再次預壓成型，再是熱壓，再是進行素板冷卻堆垛，再進行中間儲運，再次是進行砂光，再進行鋸切，最后包裝入庫。生產出來的阻燃刨花板具有工藝穩定、板材內部性能穩定，防潮，不易爆板，環保，易于二次加工等特點。
【專利說明】
一種阻燃刨花板的生產工藝
技術領域
[0001]本發明屬于人造板生產工藝技術領域，涉及一種阻燃刨花板的生產工藝。
【背景技術】
[0002]阻燃人造板是人造板行業中技術含量高的一個板種，目前行業內只有阻燃膠合板和阻燃纖維板，阻燃刨花板屬于行業難題，只有極少數生產線在不計成本的情況下生產少量阻燃刨花板，而且產品物理性能差，二次加工困難;隨著國家防火安全的嚴格要求，市場對阻燃產品需求越來越大，各大刨花板企業也多次試驗生產出市場接受的刨花板，但由于刨花板生產工藝的特殊性，阻燃板在生產過程中出現，阻燃性能不穩定，板坯含水高，熱壓易爆板，內結合低，防潮性能差、板面粗糙不平整，無法二次加工等行業難題。
【發明內容】
[0003]為克服上述的技術缺點，本發明提供一種阻燃刨花板的生產工藝，它通過將粉狀阻燃劑和刨花經過調施膠后使阻燃劑和MUF均勻附著在表層刨花上，阻燃劑、MUF、PMDI三者均勻的附著在芯層刨花上，表層刨花調加足量的MUF，保證了表面強度，芯層MUF保持了板坯強度，PMDI的引入增加了芯層物理性能。
[0004]本發明解決其技術問題所采用的技術方法是:一種阻燃刨花板的生產工藝，其工藝步驟如下:
第一步:削片，將選購的枝椏材用2113鼓式削片機削成木片，木片的長為10-50mm，寬為10-40mm；
第二步:刨片，利用環式刨片機將削成的木片制備成厚度為0.5-1.2mm刨花，以備后續工序使用；
第三步:干燥，將刨花送入單通道內進行一次干燥，使刨花干燥到含水率低于2.5%;第四步:篩選，干燥后的刨花通過篩選篩分出尺寸合格的表芯層料，同時將過大的刨花輸送至打磨機，細小粉塵料則送入熱能中心燃燒；
第五步:打磨，將第四步篩選來的過大的刨花進行打磨后再次篩選使用，通過打磨能夠提供充足的表芯層料進行下一步工作；
第六步:風選，將第四步篩選出來及第五步打磨出來尺寸合格的表芯層料送入表芯層風選機，經過重物分離得到合格的表芯層料，剔除雜質；
第七步:調施膠，首先將粉狀阻燃劑通過計量螺旋按比例加入表芯層刨花中，再將MUF、防水劑、水與混有阻燃劑的表層刨花按工藝比例調加進拌膠機，同時還將MUF、MD1、防水劑、固化劑則與混有阻燃劑的芯層料按比例添加進拌膠機，最后表層、芯層刨花經拌膠機均勻混合獲得攪拌好的表層、芯層刨花；
第八步:鋪裝，將拌膠好的刨花送入鋪裝機，鋪成表層、芯層、表層三層結構的板坯，其中板坯的表層采用氣流鋪裝，芯層采用機械鋪裝；
第九步:預壓成型，將鋪好的板坯經成型帶輸送至預壓機，板坯受擠壓具有初始強度，板坯成型；
第十步:熱壓，將成型好的板坯送入熱壓機內進行熱壓，根據阻燃刨花板生產工藝要求調整連續熱壓機溫度、壓力和速度；
第十一步;素板冷卻堆垛，合格的板從熱壓機出來需要縱橫鋸組進行裁切，得到合格的素板，熱的素板進入冷卻翻板機初級冷卻，然后進入堆垛；
第十二步:中間儲運，素板進入堆垛后需要進入中間儲運調質至少24小時；
第十三步:砂光，素板需要進行砂光除預固化層形成砂光素板，砂光厚度0.4-0.6mm ； 第十四步:鋸切，將砂光素板鋸切成工藝要求的成品板；
第十五步:包裝入庫，按公司規定對成品板進行包裝入庫，完成整個生產過程。
[0005]所述表芯層料由表層與芯層構成。
[0006]本發明的有益效果是:生產出來的阻燃刨花板具有工藝穩定、板材內部性能穩定，防潮，不易爆板，環保，易于二次加工等特點;MUF應用于表層，表層強度增加，產品表面光滑平整，滿足飾面要求;阻燃劑均勻的分散在刨花板每個刨花上，阻燃性能穩定；因此，在阻燃的條件下，本發明制造出的產品可滿足阻燃、環保、高質量要求的裝修和家具制造，是一種安全的家居裝飾材料。
【具體實施方式】
[0007]
下面結合實施例對本發明進一步說明。
[0008]—種阻燃刨花板的生產工藝，其工藝步驟如下:
第一步:削片，將選購的枝椏材用2113鼓式削片機削成木片，木片的長為10-50mm，寬為10-40mm；
第二步:刨片，利用環式刨片機將削成的木片制備成厚度為0.5-1.2mm刨花，以備后續工序使用；
第三步:干燥，將刨花送入單通道內進行一次干燥，使刨花干燥到含水率低于2.5%;第四步:篩選，干燥后的刨花通過篩選篩分出尺寸合格的表芯層料，同時將過大的刨花輸送至打磨機，細小粉塵料則送入熱能中心燃燒；
第五步:打磨，將第四步篩選來的過大的刨花進行打磨后再次篩選使用，通過打磨能夠提供充足的表芯層料進行下一步工作；
第六步:風選，將第四步篩選出來及第五步打磨出來尺寸合格的表芯層料送入表芯層風選機，經過重物分離得到合格的表芯層料，剔除雜質；
第七步:調施膠，首先將粉狀阻燃劑通過計量螺旋按比例加入表芯層刨花中，再將MUF、防水劑、水與混有阻燃劑的表層刨花按工藝比例調加進拌膠機，同時還將MUF、MD1、防水劑、固化劑則與混有阻燃劑的芯層料按比例添加進拌膠機，最后表層、芯層刨花經拌膠機均勻混合獲得攪拌好的表層、芯層刨花；
第八步:鋪裝，將拌膠好的刨花送入鋪裝機，鋪成表層、芯層、表層三層結構的板坯，其中板坯的表層采用氣流鋪裝，芯層采用機械鋪裝；
第九步:預壓成型，將鋪好的板坯經成型帶輸送至預壓機，板坯受擠壓具有初始強度，板坯成型； 第十步:熱壓，將成型好的板坯送入熱壓機內進行熱壓，根據阻燃刨花板生產工藝要求調整連續熱壓機溫度、壓力和速度；
第十一步;素板冷卻堆垛，合格的板從熱壓機出來需要縱橫鋸組進行裁切，得到合格的素板，熱的素板進入冷卻翻板機初級冷卻，然后進入堆垛；
第十二步:中間儲運，素板進入堆垛后需要進入中間儲運調質至少24小時；
第十三步:砂光，素板需要進行砂光除預固化層形成砂光素板，砂光厚度0.4-0.6mm ； 第十四步:鋸切，將砂光素板鋸切成工藝要求的成品板；
第十五步:包裝入庫，按公司規定對成品板進行包裝入庫，完成整個生產過程。
[0009]所述表芯層料由表層與芯層構成。
[0010]利用本發明生產出來的阻燃刨花板具有工藝穩定、板材內部性能穩定，防潮，不易爆板，環保，易于二次加工等特點;MUF應用于表層，表層強度增加，產品表面光滑平整，滿足飾面要求;阻燃劑均勻的分散在刨花板每個刨花上，阻燃性能穩定；因此，在阻燃的條件下，本發明制造出的產品可滿足阻燃、環保、高質量要求的裝修和家具制造，是一種安全的家居裝飾材料。
【主權項】
1.一種阻燃刨花板的生產工藝，其特征在于工藝步驟如下: 第一步:削片，將選購的枝椏材用2113鼓式削片機削成木片，木片的長為10-50mm，寬為10-40mm； 第二步:刨片，利用環式刨片機將削成的木片制備成厚度為0.5-1.2mm刨花，以備后續工序使用； 第三步:干燥，將刨花送入單通道內進行一次干燥，使刨花干燥到含水率低于2.5%;第四步:篩選，干燥后的刨花通過篩選篩分出尺寸合格的表芯層料，同時將過大的刨花輸送至打磨機，細小粉塵料則送入熱能中心燃燒； 第五步:打磨，將第四步篩選來的過大的刨花進行打磨后再次篩選使用，通過打磨能夠提供充足的表芯層料進行下一步工作； 第六步:風選，將第四步篩選出來及第五步打磨出來尺寸合格的表芯層料送入表芯層風選機，經過重物分離得到合格的表芯層料，剔除雜質； 第七步:調施膠，首先將粉狀阻燃劑通過計量螺旋按比例加入表芯層刨花中，再將MUF、防水劑、水與混有阻燃劑的表層刨花按工藝比例調加進拌膠機，同時還將MUF、MD1、防水劑、固化劑則與混有阻燃劑的芯層料按比例添加進拌膠機，最后表層、芯層刨花經拌膠機均勻混合獲得攪拌好的表層、芯層刨花； 第八步:鋪裝，將拌膠好的刨花送入鋪裝機，鋪成表層、芯層、表層三層結構的板坯，其中板坯的表層采用氣流鋪裝，芯層采用機械鋪裝； 第九步:預壓成型，將鋪好的板坯經成型帶輸送至預壓機，板坯受擠壓具有初始強度，板坯成型； 第十步:熱壓，將成型好的板坯送入熱壓機內進行熱壓，根據阻燃刨花板生產工藝要求調整連續熱壓機溫度、壓力和速度； 第十一步;素板冷卻堆垛，合格的板從熱壓機出來需要縱橫鋸組進行裁切，得到合格的素板，熱的素板進入冷卻翻板機初級冷卻，然后進入堆垛； 第十二步:中間儲運，素板進入堆垛后需要進入中間儲運調質至少24小時； 第十三步:砂光，素板需要進行砂光除預固化層形成砂光素板，砂光厚度0.4-0.6mm ； 第十四步:鋸切，將砂光素板鋸切成工藝要求的成品板； 第十五步:包裝入庫，按公司規定對成品板進行包裝入庫，完成整個生產過程。2.如權利要求1所述阻燃刨花板的生產工藝，其特征是:所述表芯層料由表層與芯層構成。
【文檔編號】B27L5/00GK105965660SQ201610276248
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年4月29日
【發明人】張輝, 向建平
【申請人】鴻偉木業（仁化）有限公司