全自動實木生材加工機械的制作方法
【專利說明】全自動實木生材加工機械
[0001]
技術領域
[0002]本發明涉及一種木材加工機械，特別是一種全自動實木生材加工機械。
【背景技術】
[0003]實木木材在加工過程中，一般先進行剝皮，剝皮后再進行切割制成坯板。剝下來的木皮以及附帶的實木生材或者被舍棄或者加工成木纖維，然而現有的加工這些實木生材的加工過程一般為先切割成小段，再碾壓成木纖維，然而，這種加工過程不僅加工得到的木纖維粗大，降低使用性能，因此也會損傷木纖維，加工效果并不理想。
【發明內容】
[0004]本發明的目的在于，提供一種全自動實木生材加工機械。本發明加工得到的木纖維細小，均勻度高，性能大大提高，而且本發明還不會損傷木纖維，具有非常理想的加工效果O
[0005]本發明的技術方案:一種全自動實木生材加工機械，包括粗切斷機構、細切斷機構和甩離機構；所述的粗切斷機構包括第一殼體，第一殼體中間設有第一轉動軸，第一轉動軸中間設有第一皮帶輪；第一轉動軸的兩端設有轉盤，轉盤上設有環切刀片，第一殼體上與轉盤相對應的位置設置有進料口，進料口上設有基部刀片；第一殼體下方設有第一落料口，第一落料口下方設有細切斷機構，細切斷機構包括固定在第一殼體下方的第二殼體，第二殼體內設有第二轉動軸和第三轉動軸，第二轉動軸上設有多個正向刀片，第二轉動軸的端部設有主動齒輪；第三轉動軸上設有多個由兩塊反向刀片相應設置的雙刀片組，且第二轉動軸上的正向刀片夾設在雙刀片組中；所述的第三轉動軸的端部設有從動齒輪，從動齒輪經過渡齒輪與主動齒輪反向嚙合；所述的第二殼體的下部設有底槽，底槽中設有推動塊，推動塊上設有推動桿；所述的底槽的側部連接有甩離機構，甩離機構包括第三殼體，第三殼體中設有第四轉動軸，第四轉動軸上設有多個葉片，葉片之間設置有多根粉碎桿，所述的第四轉動軸上還設有篩桶，第三殼體的下方設有出料口。
[0006]上述的全自動實木生材加工機械中，所述的轉盤包括盤體，盤體的中部設有偏心盤，盤體的作業面環形設置有多個刀片。
[0007]前述的全自動實木生材加工機械中，所述的偏心盤的作業面環形設置有4個刀片，且刀片呈徑向設置。
[0008]前述的全自動實木生材加工機械中，所述的偏心盤具有相對設置的偏心塊，偏心塊的外邊緣具有連接一起的內弧面和外弧面。
[0009]前述的全自動實木生材加工機械中，所述的第四轉動軸和葉片之間設有固定裝置，固定裝置包括固定在第四轉動軸上的套筒，套筒的兩側設有固定片，固定片上具有支撐臺階，葉片的側面與支撐臺階相固定。
[0010]前述的全自動實木生材加工機械中，所述的固定片上還環形設置有固定桿，固定桿上固定有多個粉碎桿，粉碎桿為長方形片狀，粉碎桿的長邊截面設有梯形槽。
[0011]與現有技術相比，本發明具有以下有益效果:
(I)本發明的粗切斷機構包括第一殼體，第一殼體上設有第一轉動軸，第一轉動軸上設有轉盤，轉盤上設有環切刀片，轉盤的對應位置設置有進料第一落料口，第一落料口上設置有基部刀片，在轉盤轉動時，環切刀片與基部刀片相環切，切斷木皮。進一步地，所述的轉盤上包括盤體，盤體中部設有偏心盤，因此在轉動時在偏心盤的拋離下，可以避免木皮以及木纖維與第一轉動軸絞在一起，避免了出現停機故障。本發明還對偏心輪的形狀以及刀片設置作了改進，改進后的結構最大限定地降低了木皮纏繞第一轉支軸的概率。
[0012](2)本發明在粗切斷后還包括有細切斷機構，細切斷機構包括由第二轉動軸上的正向刀片和第三轉動軸上的由兩片反向刀片組成的雙刀片組，且正向刀片夾在兩片反向刀片之間，且正向刀片為正向轉動，反向刀片為反向轉動，通過正向刀片和反向刀片的相向轉動，提高了切割的效果，使得木皮切得更細。
[0013](3)本發明在細切斷機構后還包括甩離機構，在甩離機構內設置有第四轉動軸，第四轉動軸上設置有葉片以及粉碎桿，在葉片攪動木皮碎片，以及粉碎時，木皮汁液會被甩離出，并通過篩桶甩出。木皮汁液被甩出后，粉碎得到的木纖維更細，均勻度也更好。
【附圖說明】
[0014]圖1是本發明的結構示意圖；
圖2是轉盤的結構示意圖
圖3是細切斷機構的側面圖；
圖4是固定裝置的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0015]下面結合實施例對本發明作進一步的詳細說明，但不作為對本發明的限制。
[0016]實施例:一種全自動實木生材加工機械，構成如圖1-4所示，包括粗切斷機構1、細切斷機構2和甩離機構3 ;所述的粗切斷機構I包括第一殼體4，第一殼體4中間設有第一轉動軸5，第一轉動軸5中間設有第一皮帶輪6 ;第一轉動軸5的兩端設有轉盤7，轉盤7上設有環切刀片8，第一殼體4上與轉盤7相對應的位置設置有進料口 9，進料口 9上設有基部刀片10 ;第一殼體4下方設有第一落料口 11，第一落料口 11下方設有細切斷機構2，細切斷機構2包括固定在第一殼體4下方的第二殼體13，第二殼體13內設有第二轉動軸14和第三轉動軸15，第二轉動軸14上設有多個正向刀片16，第二轉動軸14的端部設有主動齒輪17 ;第三轉動軸15上設有多個由兩塊反向刀片18相應設置的雙刀片組19，且第二轉動軸14上的正向刀片16夾設在雙刀片組19中；所述的第三轉動軸15的端部設有從動齒輪20，從動齒輪20經過渡齒輪21與主動齒輪17反向嚙合；所述的第二殼體13的下部設有底槽22，底槽22中設有推動塊23，推動塊23上設有推動桿24 ;所述的底槽22的側部連接有甩離機構3，甩離機構3包括第三殼體25，第三殼體25中設有第四轉動軸26，第四轉動軸26上設有多個葉片27，葉片27之間設置有多根粉碎桿28，所述的第四轉動軸26上還設有篩桶29，第三殼體25的下方設有出料口 30。所述的轉盤7包括盤體31，盤體31的中部設有偏心盤32，盤體31的作業面環形設置有多個刀片33。所述的偏心盤32的作業面環形設置有4個刀片33，且刀片33呈徑向設置。所述的偏心盤32具有相對設置的偏心塊34，偏心塊34的外邊緣具有連接一起的內弧面35和外弧面36。所述的第四轉動軸26和葉片27之間設有固定裝置37，固定裝置37包括固定在第四轉動軸26上的套筒38，套筒38的兩側設有固定片39，固定片39上具有支撐臺階40，葉片27的側面與支撐臺階40相固定。所述的固定片39上還環形設置有固定桿41，固定桿41上固定有多個粉碎桿28，粉碎桿28為長方形片狀，粉碎桿28的長邊截面設有梯形槽。
[0017]工作原理:木質生材從進料口進料，經過轉盤上環切刀片和基部刀片進行環切，得到粗木質片，打開第一落料口，粗木質片從第一落料口落下，在細切斷機構內被正向刀片和反向刀片進行第二道切割，得到細木質片，落入底槽中經推桿推出，進入甩離機構，在甩離機構中粉碎桿對細木質片進行粉碎，并將木質汁液甩出，粉碎完成后，從出料口出料。
【主權項】
1.全自動實木生材加工機械，其特征在于:包括粗切斷機構(I)、細切斷機構(2)和甩離機構(3);所述的粗切斷機構(I)包括第一殼體(4)，第一殼體(4)中間設有第一轉動軸(5)，第一轉動軸(5)中間設有第一皮帶輪(6);第一轉動軸(5)的兩端設有轉盤(7)，轉盤(7 )上設有環切刀片(8 )，第一殼體(4)上與轉盤(7 )相對應的位置設置有進料口( 9 )，進料口(9)上設有基部刀片(10);第一殼體(4)下方設有第一落料口(11)，第一落料口(11)下方設有細切斷機構(2 )，細切斷機構(2 )包括固定在第一殼體(4)下方的第二殼體(13 )，第二殼體(13)內設有第二轉動軸(14)和第三轉動軸(15)，第二轉動軸(14)上設有多個正向刀片(16)，第二轉動軸(14)的端部設有主動齒輪(17);第三轉動軸(15)上設有多個由兩塊反向刀片(18)相應設置的雙刀片組(19)，且第二轉動軸(14)上的正向刀片(16)夾設在雙刀片組(19)中；所述的第三轉動軸(15)的端部設有從動齒輪(20)，從動齒輪(20)經過渡齒輪(21)與主動齒輪(17 )反向嚙合；所述的第二殼體(13 )的下部設有底槽(22 )，底槽(22)中設有推動塊(23)，推動塊(23)上設有推動桿(24);所述的底槽(22)的側部連接有甩離機構(3)，甩離機構(3)包括第三殼體(25)，第三殼體(25)中設有第四轉動軸(26)，第四轉動軸(26)上設有多個葉片(27)，葉片(27)之間設置有多根粉碎桿(28)，所述的第四轉動軸(26 )上還設有篩桶(29 )，第三殼體(25 )的下方設有出料口( 30 )。2.根據權利要求1所述的全自動實木生材加工機械，其特征在于:所述的轉盤(7)包括盤體(31)，盤體(31)的中部設有偏心盤(32)，盤體(31)的作業面環形設置有多個刀片(33)。3.根據權利要求2所述的全自動實木生材加工機械，其特征在于:所述的偏心盤(32)的作業面環形設置有4個刀片(33)，且刀片(33)呈徑向設置。4.根據權利要求3所述的全自動實木生材加工機械，其特征在于:所述的偏心盤(32)具有相對設置的偏心塊(34)，偏心塊(34)的外邊緣具有連接一起的內弧面(35)和外弧面(36)。5.根據權利要求1所述的全自動實木生材加工機械，其特征在于:所述的第四轉動軸(26)和葉片(27)之間設有固定裝置(37)，固定裝置(37)包括固定在第四轉動軸(26)上的套筒(38 )，套筒(38 )的兩側設有固定片(39 )，固定片(39 )上具有支撐臺階(40 )，葉片(27 )的側面與支撐臺階(40)相固定。6.根據權利要求5所述的全自動實木生材加工機械，其特征在于:所述的固定片(39)上還環形設置有固定桿(41)，固定桿(41)上固定有多個粉碎桿(28)，粉碎桿(28)為長方形片狀，粉碎桿(28)的長邊截面設有梯形槽。
【專利摘要】<b>本發明公開了一種全自動實木生材加工機械。它包括粗切斷機構（1）、細切斷機構（2）和甩離機構（3）；所述的粗切斷機構（1）包括第一殼體（4），第一殼體（4）中間設有第一轉動軸（5），第一轉動軸（5）中間設有第一皮帶輪（6）；第一轉動軸（5）的兩端設有轉盤（7），轉盤（7）上設有環切刀片（8），第一殼體（4）上與轉盤（7）相對應的位置設置有進料口（9），進料口（9）上設有基部刀片（10）；第一殼體（4）下方設有第一落料口（11），第一落料口（11）下方設有細切斷機構（2），細切斷機構（2）后設有甩離機構（3）。</b>
【IPC分類】B27L11/08
【公開號】CN104999535
【申請號】CN201510488316
【發明人】俞金根, 柴凌燕
【申請人】湖州南潯雙林振森實木加工廠
【公開日】2015年10月28日
【申請日】2015年8月11日