木刨片拼板機收料裝置的可調送料裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及木材加工領域，具體涉及一種木刨片拼板機收料裝置的可調送料裝置。
【背景技術】
[0002]多層膠合板對比于普通市場膠合板，具有變型小，強度大，內在質量好(割鋸后孔洞小、不分層)，平整度好，可生產5-40mm不同厚度，多層實木板以縱橫交錯排列的多層膠合板為基材，表面以優質實木貼皮或科技木為面料，經冷壓、熱壓、砂光、養生等數道工序制作而成。由于多層實木板具有不易變形的特點及良好的調節室內溫度和濕度的優良性能，面層實木貼皮材料又具有自然真實木質的紋理及手感，所以選擇性更強。因此，倍受消費者的青睞。多層實木板具有結構穩定性好，不易變形。由于縱橫膠合、高溫高壓，從內應力方面解決了實木板的變形缺陷。多層實木板是目前手工制作家具最為常用的材料，也是目前市面上性價比最高的材料。
[0003]多層實木板在制造過程中需要將木材進行刨切，再將刨切好木刨片根據設計要求進行拼接，目前木材加工企業都會使用拼板機(拼縫機)進行拼接，并將拼接好的木刨片進行收料，準備木刨片的下一工序。目前市面上存在有多種型號的拼板機，這不僅滿足了各企業多樣化的生產要求，而且可以盡量降低設備成本，但是，很多生產拼板機的企業為了降低自己的成本，都不附帶收料裝置，而不同型號的拼板機，其加工的木刨片大小不一，其所需收料裝置的大小也各不相同，導致木材加工企業需要為不同型號的拼板機配置相匹配的收料裝置，不僅增加了木材加工企業的成本，而且降低了收料裝置的利用率。
【發明內容】
[0004]本發明的目的在于:克服現有技術的不足，提供一種木刨片拼板機收料裝置的可調送料裝置，結構簡單，通過齒輪與齒條的嚙合運動，調節傳送帶之間的距離，便于不同寬度的木刨片進行收料，增加了本發明的適用范圍，降低了企業的生產成本。
[0005]本發明所采取的技術方案是:
木刨片拼板機收料裝置的可調送料裝置，包括固定于立桿頂端的頂框，所述頂框的下方設有落料框，所述頂框與落料框之間設有傳送裝置，所述傳送裝置包括沿木刨片傳送方向所設的兩平行傳送帶，所述傳送帶與縱梁傳動連接，所述縱梁分別設于頂框前梁和后梁下方的橫梁上，所述縱梁的底部分別設有缺口，所述缺口與橫梁匹配。
[0006]本發明進一步改進方案是，前橫梁的其中一側側面設有齒條，縱梁前端缺口轉動連接有與齒條相匹配的齒輪，所述齒輪通過電機A驅動，所述電機A固定于縱梁。
[0007]本發明更進一步改進方案是，前橫梁的其余兩側側面和后橫梁的其中三側側面分別設有滑槽，縱梁缺口轉動連接有與滑槽相匹配的滑輪。
[0008]本發明更進一步改進方案是,傳送帶通過傳動輪傳動,所述傳動輪轉動連接于縱梁的前后兩端，所述傳動輪由電機B提供驅動力，所述電機B固定于縱梁。
[0009]本發明更進一步改進方案是，所述縱梁的下方設有接料架，所述接料架的頂部設有托板，所述接料架通過連接桿通過支座活動連接于頂框的側梁，所述連接桿通過活塞提供驅動力。
[0010]本發明更進一步改進方案是，所述縱梁下部設有支板，所述支板的底部和托板的頂部沿木刨片的傳送方向分別分布有滾輪，下方的傳送帶頂面與縱梁底部所設滾輪的底部貼合，下方的傳送帶底面與托板頂部所設滾輪頂部的間距等于或略大于木刨片的厚度。
[0011]本發明的有益效果在于:
本發明的木刨片拼板機收料裝置的可調送料裝置，結構簡單，通過齒輪與齒條的嚙合運動，調節傳送帶之間的距離，便于不同寬度的木刨片進行收料，增加了本發明的適用范圍，降低了企業的生產成本。
[0012]【附圖說明】:
圖1為本發明結構主視剖視示意圖。
[0013]圖2為圖1中的M結構的放大示意圖。
[0014]圖3為圖1中的N結構的放大示意圖。
[0015]【具體實施方式】:
結合圖1、圖2和圖3所示，本發明包括固定于立桿2頂端的頂框1，所述頂框I的下方設有落料框，所述頂框I與落料框之間設有傳送裝置，所述傳送裝置包括沿木刨片傳送方向所設的兩平行傳送帶3，所述傳送帶3與縱梁4傳動連接，所述縱梁4分別設于頂框I前梁和后梁下方的橫梁5上，所述縱梁4的底部分別設有缺口 8，所述缺口 8與橫梁5匹配。
[0016]前橫梁5的其中一側側面設有齒條9，縱梁4前端缺口 8轉動連接有與齒條9相匹配的齒輪10，所述齒輪10通過電機A7驅動，所述電機A7固定于縱梁4。
[0017]前橫梁5的其余兩側側面和后橫梁5的其中三側側面分別設有滑槽11，縱梁4缺口 8轉動連接有與滑槽11相匹配的滑輪12。
[0018]傳送帶3通過傳動輪6傳動，所述傳動輪6轉動連接于縱梁4的前后兩端，所述傳動輪6由電機B (電機B未在附圖中示出)提供驅動力，所述電機B固定于縱梁4。
[0019]所述縱梁4的下方設有接料架14，所述接料架14的頂部設有托板(托板未在附圖中示出)，所述接料架14通過連接桿16通過支座活動連接于頂框I的側梁，所述連接桿16通過活塞17提供驅動力。
[0020]所述縱梁4下部設有支板13，所述支板13的底部和托板的頂部沿木刨片的傳送方向分別分布有滾輪15，下方的傳送帶3頂面與縱梁4底部所設滾輪15的底部貼合，下方的傳送帶3底面與托板頂部所設滾輪15頂部的間距等于或略大于木刨片的厚度。
[0021]通過齒輪10與齒條9的嚙合運動，調節兩傳送帶3之間的距離，便于不同寬度的木刨片進行收料，增加了本發明的適用范圍；齒輪10和齒條9的嚙合傳動，與橫梁5為剛性連接，傳動更穩定；再通過滑輪12與滑槽11的配合，降低了了縱梁4與橫梁5的摩擦力，提高移動效率。
【主權項】
1.木刨片拼板機收料裝置的可調送料裝置，包括固定于立桿(2)頂端的頂框(1)，所述頂框(I)的下方設有落料框，其特征在于:所述頂框(I)與落料框之間設有傳送裝置，所述傳送裝置包括沿木刨片傳送方向所設的兩平行傳送帶(3)，所述傳送帶(3)與縱梁(4)傳動連接，所述縱梁(4)分別設于頂框(I)前梁和后梁下方的橫梁(5)上，所述縱梁(4)的底部分別設有缺口(8)，所述缺口(8)與橫梁(5)匹配。2.如權利要求1所述的木刨片拼板機收料裝置的可調送料裝置，其特征在于:前橫梁(5)的其中一側側面設有齒條(9)，縱梁(4)前端缺口(8)轉動連接有與齒條(9)相匹配的齒輪(10)，所述齒輪(10)通過電機A (7)驅動，所述電機A (7)固定于縱梁(4)。3.如權利要求2所述的木刨片拼板機收料裝置的可調送料裝置，其特征在于:前橫梁(5)的其余兩側側面和后橫梁(5)的其中三側側面分別設有滑槽(11)，縱梁(4)缺口(8)轉動連接有與滑槽(11)相匹配的滑輪(12)。4.如權利要求1所述的木刨片拼板機收料裝置的可調送料裝置，其特征在于:傳送帶(3)通過傳動輪(6)傳動，所述傳動輪(6)轉動連接于縱梁(4)的前后兩端，所述傳動輪(6)由電機B提供驅動力，所述電機B固定于縱梁(4 )。5.如權利要求1所述的木刨片拼板機收料裝置的可調送料裝置，其特征在于:所述縱梁(4)的下方設有接料架(14)，所述接料架(14)的頂部設有托板，所述接料架(14)通過連接桿(16)通過支座活動連接于頂框(I)的側梁，所述連接桿(16)通過活塞(17)提供驅動力。6.如權利要求5所述的木刨片拼板機收料裝置的可調送料裝置，其特征在于:所述縱梁(4)下部設有支板(13)，所述支板(13)的底部和托板的頂部沿木刨片的傳送方向分別分布有滾輪(15)，下方的傳送帶(3)頂面與縱梁(4)底部所設滾輪(15)的底部貼合，下方的傳送帶(3)底面與托板頂部所設滾輪(15)頂部的間距等于或略大于木刨片的厚度。
【專利摘要】本發明公開了一種木刨片拼板機收料裝置的可調送料裝置，包括固定于立桿頂端的頂框，所述頂框的下方設有落料框，所述頂框與落料框之間設有傳送裝置，所述傳送裝置包括沿木刨片傳送方向所設的兩平行傳送帶，所述傳送帶與縱梁傳動連接，所述縱梁分別設于頂框前梁和后梁下方的橫梁上，所述縱梁的底部分別設有缺口，所述缺口與橫梁匹配。從上述結構可知，結構簡單，通過齒輪與齒條的嚙合運動，調節傳送帶之間的距離，便于不同寬度的木刨片進行收料，增加了本發明的適用范圍，降低了企業的生產成本。
【IPC分類】B27C1/14, B27D1/08
【公開號】CN104942896
【申請號】CN201410114408
【發明人】陳偉
【申請人】泗陽縣祥和木業有限公司
【公開日】2015年9月30日
【申請日】2014年3月26日