一種大豆蛋白膠竹地板的生產工藝的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及地板生產領域，特別是涉及一種大豆蛋白膠竹地板的生產工藝。
【背景技術】
[0002]隨著世界性森林資源的短缺，木質人造板的生產已受到一定程度的影響，而人造板的需求量正在逐年增長。因此，尋找新的人造板原料已勢在必行。我國的竹類資源，無論是竹林面積、蓄積量、竹材產量以及竹制品加工量，均為世界之最。竹材具有生長周期短、強度高、耐磨等優良性能。20世紀70年代起，我國對竹材的工業化利用進行了研宄和開發，先后開發了竹材膠合板、竹篾層積材、竹地板、竹席等竹制品，大大提高了竹材的利用價值，緩解了木材供應緊張的局面。目前我國竹地板生產用的膠黏劑主要以脲醛樹脂(UF)和酚醛樹脂(PF)為主，容易釋放出大量甲醛，對人體造成傷害，且耐水性差，粘結強度低，不能防霉防腐。
【發明內容】
[0003]為克服現有技術上的不足，本發明目的是提供一種大豆蛋白膠竹地板的生產工
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[0004]為實現本發明的目的，本發明的技術方案如下:
一種大豆蛋白膠竹地板的生產工藝，包括以下步驟:
a.稀釋:將大豆蛋白膠加水稀釋到需要的膠液濃度，并攪拌均勻；
b.浸膠:將竹篾片浸入稀釋后的大豆蛋白膠膠液；
c.晾曬:將浸膠后的竹篾片取出晾曬，去除多余的膠液；
d.干燥:將竹篾片放入干燥箱中進行干燥1.5h，干燥箱溫度為70°C ;
e.壓模:將竹篾片均勻鋪裝于鋼模框中，置于重竹壓機中壓制成型；
f.熱固化:將竹篾片放入干燥箱中進行熱固化。
[0005]上述一種大豆蛋白膠竹地板的生產工藝，其中，所述大豆蛋白膠經堿、胰蛋白酶、尿素、SDS、酰化和磷酸化改性。
[0006]上述一種大豆蛋白膠竹地板的生產工藝，其中，所述干燥箱為WX841-8電熱鼓風烘箱。
[0007]本發明的有益效果:提供一種大豆蛋白膠竹地板的生產工藝，利用改性后的大豆蛋白膠，能夠生產出一種甲醛釋放量低，耐水性好，粘結強度好，不易發霉腐爛的竹地板。
【具體實施方式】
[0008]為使本發明實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合【具體實施方式】，進一步闡述本發明。
[0009]實施例1:一種大豆蛋白膠竹地板的生產工藝，包括以下步驟:
a.稀釋:將大豆蛋白膠加水稀釋到需要的膠液濃度，并攪拌均勻； b.浸膠:將竹篾片浸入稀釋后的大豆蛋白膠膠液；
C.晾曬:將浸膠后的竹篾片取出晾曬，去除多余的膠液；
d.干燥:將竹篾片放入干燥箱中進行干燥1.5h，干燥箱溫度為70°C ;
e.壓模:將竹篾片均勻鋪裝于鋼模框中，置于重竹壓機中壓制成型；
f.熱固化:將竹篾片放入干燥箱中進行熱固化。
[0010]上述一種大豆蛋白膠竹地板的生產工藝，其中，所述大豆蛋白膠經堿、胰蛋白酶、尿素、SDS、酰化和磷酸化改性。
[0011]上述一種大豆蛋白膠竹地板的生產工藝，其中，所述干燥箱為WX841-8電熱鼓風烘箱。
[0012]本發明提供一種大豆蛋白膠竹地板的生產工藝，利用改性后的大豆蛋白膠，能夠生產出一種甲醛釋放量低，耐水性好，粘結強度好，不易發霉腐爛的竹地板。
[0013]以上所述僅為本發明的實施例，并非因此限制本發明的專利范圍，凡是利用本發明說明書所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在本發明的專利保護范圍內。
【主權項】
1.一種大豆蛋白膠竹地板的生產工藝，其特征在于:包括以下步驟: a.稀釋:將大豆蛋白膠加水稀釋到需要的膠液濃度，并攪拌均勻； b.浸膠:將竹篾片浸入稀釋后的大豆蛋白膠膠液； c.晾曬:將浸膠后的竹篾片取出晾曬，去除多余的膠液； d.干燥:將竹篾片放入干燥箱中進行干燥1.5h，干燥箱溫度為70°C ; e.壓模:將竹篾片均勻鋪裝于鋼模框中，置于重竹壓機中壓制成型； f.熱固化:將竹篾片放入干燥箱中進行熱固化。
2.根據權利要求1所述的一種大豆蛋白膠竹地板的生產工藝，其特征在于，所述大豆蛋白膠經堿、胰蛋白酶、尿素、SDS、酰化和磷酸化改性。
3.根據權利要求1所述的一種大豆蛋白膠竹地板的生產工藝，其特征在于，所述干燥箱為WX841-8電熱鼓風烘箱。
【專利摘要】本發明公開了一種大豆蛋白膠竹地板的生產工藝，涉及地板生產領域，以竹篾片為原材料，通過稀釋、浸膠、晾曬、干燥、壓模、熱固化六個步驟制得，本發明提供了一種大豆蛋白膠竹地板的生產工藝，利用改性后的大豆蛋白膠，能夠生產出一種甲醛釋放量低，耐水性好，粘結強度好，不易發霉腐爛的竹地板。
【IPC分類】B27N3-18, B27N3-02
【公開號】CN104786341
【申請號】CN201510139645
【發明人】汪漭
【申請人】桐城市誠信木塑科技材料有限公司
【公開日】2015年7月22日
【申請日】2015年3月29日