一種環保型阻燃中密度纖維板的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及化工技術領域，尤其是一種環保型阻燃中密度纖維板的制造方法。
【背景技術】
[0002]現有的一種中高密度纖維板的制造方法是將木材削片進行蒸煮軟化后，通過螺旋卸料控制系統定量控制進入熱磨機高速熱磨，把由尿素、低聚磷酸鹽、硼酸鹽的混合溶液組成的阻燃劑混合物，在高于熱磨機壓力的條件下，通過計量泵向熱磨機的磨室中噴射，使木纖維與阻燃劑混合物混合后噴射出磨室進入施膠管道，在施膠管道中噴入三聚氰胺改性尿醛樹脂膠黏劑與乳化石蠟防水劑與纖維混合，纖維經干燥、鋪裝、熱壓后制成中高密度纖維板。
[0003]現有技術在生產時都需要干燥系統將水分干燥，極大的增加了干燥系統的壓力，纖維板生產線的干燥能源來自于熱能工廠燃燒燃料產生的熱量，而受到熱能工廠干燥煙氣的產能制約，因此，使用液狀阻燃劑將增加大量的燃料成本并制約生產線產能。
【發明內容】
本發明所要解決的技術問題是提供一種環保型阻燃中密度纖維板的制造方法，其具體方案如下:
一種環保型阻燃中密度纖維板的制造方法，包括如下步驟:(I)木材原料剝皮:先將木材原料放入剝皮機進行剝皮，剝皮后木材原料的樹皮含量為< 3% ； ( 2)削片:通過削片機將步驟(I)所得的剝皮后的木材原料進行削片，得到長為30-35毫米，寬為20-25毫米，厚為4毫米的木片；(3)水洗:將削好的木片通過水洗處理，將木片上的雜質洗凈；(4)蒸煮軟化:將洗干凈的木片放入蒸煮缸蒸煮，蒸煮溫度:165-175°C，蒸煮壓力:8巴，時間:2分鐘；(5)熱磨:將蒸煮軟化好的木片放入磨室熱磨，磨室壓力8.0-9.0巴，溫度165-180°C，磨室將木片分離成纖維；(6)施膠、防水材料、染料:施膠劑施加量為干纖維的15-18% ;防水劑施加量為干纖維質量的0.9-1.1% ;染料劑施加量為紅色染料:1.0-1.2 kg/m3,黑色染料:6-7kg/m3 ； ( 7)干燥:將步驟(6)所得的濕纖維進入干燥管道進行干燥，干燥入口溫度135-140°C，干燥出口溫度55-65°C;(8)風選負壓:-1-7帕；(9)施加阻燃劑:利用進料螺旋將阻燃劑加入纖維倉后的輸送管道，在管道中與懸浮纖維均勻混合，阻燃劑添加量為B級阻燃板:100-120kg/m3; C級阻燃板:50-60 kg/ m3； ( 10)鋪裝熱壓:板材經鋪裝成型、熱壓后，密度760-880kg/m3,板材含水率:4_7%，熱壓因子:7.0-8.0mm/s ；
(11)板材冷卻156-166小時；(12)砂光裁邊:板材冷卻后經砂光機砂光并鋸切成規格板材；(13)包裝:將鋸切后的規格板材按要求標識、包裝。
[0004]由于采用上述技術方案，本發明具有如下有益效果:
1、固體阻燃劑因不同阻燃要求施加量為50-120kg/ m3,施加量少，存儲運輸方便及費用低；2、固體阻燃劑不需增加干燥能力，對生產線生產能力不增加額外負擔。
【具體實施方式】
[0005]下面用實施例對本發明進一步詳述:
實施例1:
(1)、原料剝皮:木材原料主要為廣西野生的櫟木、人工種植的速生桉樹，將這些木材原料放入剝皮機進行剝皮，剝皮后樹皮含量為< 3% ；
(2)、削片篩選:通過削片機將步驟(I)所得的剝皮后的木材原料進行削片，得到長為32暈米，寬為22暈米，厚為4暈米的木片，同時篩選出長于50暈米，短于6暈米的木片出來，以保證木片形態穩定；
(3)、水洗:因木片中含有大量泥沙、石礫等雜質，通過水洗處理，避免雜質損傷磨盤；
(4)、蒸煮軟化:將洗干凈的木片放入蒸煮缸蒸煮，蒸煮溫度:170°C,蒸煮壓力:8巴，蒸煮時間:2分鐘；
(5)、熱磨:將蒸煮軟化好的木片放入磨室熱磨，磨室壓力8-9巴，溫度165-180°C，磨室將木片分離成纖維；
(6)、施加固體含量為54%的El級別膠粘劑:200kg/m3，防水劑:7kg/m3，紅色染料:lkg/m3;
(7)、干燥:一級干燥，干燥入口溫度136°C，干燥出口溫度60°C；
(8)、風選負壓-J帕；
(9)、施加阻燃劑:利用進料螺旋將阻燃劑加入纖維倉后的輸送管道，在管道中與懸浮纖維均勻混合，阻燃劑添加量為:C級阻燃板50 kg/ m3 ；
(10)、鋪裝熱壓:板材經鋪裝成型、熱壓后，密度760kg/m3,板材含水率:6%，熱壓因子:7mm/s ；
(11)、板材冷卻160小時；
(12)、砂光裁邊:板材冷卻后經砂光機砂光并鋸切成規格板材；
(13)、包裝，將鋸切后的規格板材按要求標識、包裝，即得。
【主權項】
1.一種環保型阻燃中密度纖維板的制造方法，其特征在于包括如下步驟:(I)木材原料剝皮:先將木材原料放入剝皮機進行剝皮，剝皮后木材原料的樹皮含量為< 3% ；(.2)削片:通過削片機將步驟(I)所得的剝皮后的木材原料進行削片，得到長為30-35毫米，寬為20-25毫米，厚為4毫米的木片；(3)水洗:將削好的木片通過水洗處理，將木片上的雜質洗凈；(4)蒸煮軟化:將洗干凈的木片放入蒸煮缸蒸煮，蒸煮溫度:165-175°C,蒸煮壓力:8巴，時間:2分鐘；(5)熱磨:將蒸煮軟化好的木片放入磨室熱磨，磨室壓力8.0-9.0巴，溫度165-180°C，磨室將木片分離成纖維；(6)施膠、防水材料、染料:施膠劑施加量為干纖維的15-18% ;防水劑施加量為干纖維質量的0.9-1.1% ;染料劑施加量為紅色染料:1.0-1.2 kg/m3,黑色染料:6_7kg/m3 ； ( 7)干燥:將步驟(6)所得的濕纖維進入干燥管道進行干燥，干燥入口溫度135-140°C，干燥出口溫度55-65°C ； ( 8)風選負壓:-1-7帕；(9)施加阻燃劑:利用進料螺旋將阻燃劑加入纖維倉后的輸送管道，在管道中與懸浮纖維均勻混合，阻燃劑添加量為B級阻燃板:100-120kg/ m3; C級阻燃板:50-60 kg/ m3； ( 10)鋪裝熱壓:板材經鋪裝成型、熱壓后，密度760-880kg/m3,板材含水率:4_7%，熱壓因子:7.0-8.0mm/s ； (11)板材冷卻156-166小時；(12)砂光裁邊:板材冷卻后經砂光機砂光并鋸切成規格板材；(13)包裝:將鋸切后的規格板材按要求標識、包裝。
【專利摘要】發明公開了一種環保型阻燃中密度纖維板的制造方法，涉及化工技術領域，它的制作步驟是：將木材剝皮、削片、篩選后得到合格木片，經高溫、高壓蒸煮、解纖得到合格纖維，然后施加膠粘劑、染料、固化劑，再經干燥、風選、施加粉狀阻燃劑后鋪裝成型，最后經壓機壓成毛板并冷卻、砂光、鋸切得到合格成品板；本發明可以解決阻燃型中高密度纖維板制造過程中阻燃劑使用量大和生產成本高的問題。
【IPC分類】B27N3-04, B27N3-08
【公開號】CN104647558
【申請號】CN201510098255
【發明人】滕禹卿, 蘭平, 彭萬喜, 董會軍, 葛曷一, 馬東明
【申請人】江蘇蘇林木業有限公司
【公開日】2015年5月27日
【申請日】2015年3月6日