新型高仿阻燃木材的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種阻燃材料，尤其涉及一種用于替代實木的新型高仿阻燃木材。
[0002]
【背景技術】
[0003]近幾年來，隨著物質文化水平的提高和人們審美觀的改變，如今隨著實木家具越來越珍惜親，但是實木家具、實木產品等卻具有如下缺陷:
1、木材資源越來越緊，國內天然保護工程的實施，林區禁伐、限伐后，限世界森林資源的減少，優質原木日益緊缺，天然木材產量急劇下降；從而造成實木家具、實木產品的價格越來越高。
[0004]2、消防安全，隨著我國經濟建設的大力發展，在建筑中大量使用原生木材做家具或做裝飾，除留蟲害、霉爛、易變形外，留下了重大火災隱患，遇火時的可燃、易燃、引燃，火災時的助燃，給滅火留下困難，也是火災事故發，造成火災群死群傷的原因。
[0005]
【發明內容】
[0006]針對現有技術存在的上述不足，本發明的目的在于提供一種新型高仿阻燃木材，能夠完美代替實木材料，從而使家具、木質產品成本更低，并且能夠有效阻燃，安全性更高。
[0007]為了解決上述技術問題，本發明采用的技術方案是這樣的:一種新型高仿阻燃木材，其特征在于:包括竹子、納米三氧化二鋁、聚磷酸胺、復合硼改性酚醛樹脂，通過如下步驟制得:
1)將鮮竹子用打磨的方法去除表面竹青，開片并去除靠近中心部份的竹黃，使竹片厚度0.2—0.4mm，然后將竹片烘干；
2)將步驟I)烘干后的竹片裝入壓力罐，加溫60°C至250°C，加壓1.0-2.5MPa，碳化30分鐘至180分鐘；
3)在25-150份碳化后的竹片中，加入1-50份納米級三氧化二鋁和1_20份聚磷酸胺，攪動后加入50-100份硼改性酚醛樹脂；
4)將經步驟3)處理后的竹片置入模具，在壓力120t-250t、溫度30°C-120°C的條件下熱壓10-40分種，得到高仿阻燃木材。
[0008]進一步地，在步驟3)中加入20-60份纖維。
[0009]進一步地，所述纖維為秸桿纖維或果樹枝纖維。
[0010]與現有技術相比，本發明具有如下優點:
1、通過竹子進行加工形成仿木材料，成本低廉，并且節約大量珍貴的原生木材，有利于保護森林資源和環境，出于環保和企業發展的考慮，實木替代品毫無疑問會有更好的發展前景。
[0011]2、具有非常優異的阻燃性能、防水性，可替代所有原生木料制作家俱，節能、環保同時解決了木料天然變形和開裂的難題；防火性能達到國家燃燒性能Al級標準；從而能夠提高公共建筑防火等級，減少火災事故。
[0012]3、可鋸、可開榫、可釘釘子，更方便進行加工，使用方便。
[0013]
【具體實施方式】
[0014]實施例:一種新型高仿阻燃木材，包括竹子、納米三氧化二鋁、聚磷酸胺、復合硼改性酚醛樹脂，通過如下步驟制得:
1)將鮮竹子用打磨的方法去除表面竹青，開片并去除靠近中心部份的竹黃，使竹片厚度0.2—0.4mm，然后將竹片烘干；
2)將步驟I)烘干后的竹片裝入壓力罐，加溫60°C至250°C，加壓1.0-2.5MPa，碳化30分鐘至180分鐘；
3)在25-150份碳化后的竹片中，加入1-50份納米級三氧化二鋁和1_20份聚磷酸胺，攪動后加入50-100份硼改性酚醛樹脂；
4)將經步驟3)處理后的竹片置入模具，在壓力120t-250t、溫度30°C-120°C的條件下熱壓10-40分種，得到高仿阻燃木材。
[0015]具體實施時，可在步驟3)中加入20-60份纖維；所述纖維為秸桿纖維或果樹枝纖維；使外觀效果更好。
[0016]作為一種實施方式，其制作步驟如下:
1)將鮮竹子用打磨的方法去除表面竹青，開片并去除靠近中心部份的竹黃，使竹片厚度0.3mm，然后將竹片烘干；
2)將步驟I)烘干后的竹片裝入壓力罐，加溫150°C，加壓1.5MPa，碳化90分鐘；
3)在100份碳化后的竹片中，加入25份納米級三氧化二鋁和10份聚磷酸胺，攪動后加入80份硼改性酚醛樹脂中；
4)將經步驟3)處理后的竹片置入模具，在壓力150t、溫度90°C的條件下熱壓30分種，得到高仿阻燃木材。
[0017]最后需要說明的是，以上實施例僅用以說明本發明的技術方案而非限制技術方案，本領域的普通技術人員應當理解，那些對本發明的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本技術方案的宗旨和范圍，均應涵蓋在本發明的權利要求范圍當中。
【主權項】
1.一種新型高仿阻燃木材，其特征在于:包括竹子、納米三氧化二鋁、聚磷酸胺、復合硼改性酚醛樹脂，通過如下步驟制得: 1)將鮮竹子用打磨的方法去除表面竹青，開片并去除靠近中心部份的竹黃，使竹片厚度0.2—0.4mm，然后將竹片烘干； 2)將步驟I)烘干后的竹片裝入壓力罐，加溫60°C至250°C，加壓1.0-2.5MPa，碳化30分鐘至180分鐘； 3)在25-150份碳化后的竹片中，加入1-50份納米級三氧化二鋁和1_20份聚磷酸胺，攪動后加入50-100份硼改性酚醛樹脂； 4)將經步驟3)處理后的竹片置入模具，在壓力120t-250t、溫度30°C-120°C的條件下熱壓10-40分種，得到高仿阻燃木材。
2.根據權利要求1所述的新型高仿阻燃木材，其特征在于:在步驟3)中加入20-60份纖維。
3.根據權利要求2所述的新型高仿阻燃木材，其特征在于:所述纖維為秸桿纖維或果樹枝纖維。
【專利摘要】本發明公開了一種新型高仿阻燃木材，包括竹子、納米三氧化二鋁、聚磷酸胺、復合硼改性酚醛樹脂，通過如下步驟制得：1）將鮮竹子用打磨的方法去除表面竹青，開片并去除靠近中心部份的竹黃；2）將步驟1）烘干后的竹片裝入壓力罐，碳化30分鐘至180分鐘；3）在碳化后的竹片中，加入三氧化二鋁和聚磷酸胺,攪動后加入硼改性酚醛樹脂；4）將經步驟3）處理后的竹片置入模具,熱壓10-40分種，得到高仿阻燃木材。本發明能夠完美代替實木材料，并且能夠有效阻燃，安全性更高。
【IPC分類】B27M1-08
【公開號】CN104526813
【申請號】CN201410726172
【發明人】徐小波
【申請人】重慶渝萬通新材料科技股份有限公司
【公開日】2015年4月22日
【申請日】2014年12月4日