一種彩色竹材加工工藝的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及竹木復合板加工技術領域，特別涉及一種彩色竹材加工工藝。
【背景技術】
[0002]由于竹材生長周期短，竹材自然就成了國家節約木材資源的替代原料。隨著國家層面以竹代木的政策的深入引導，竹膠合板的產量及技術發展非常迅速，但由于生產工藝和生產設備的原因，我國竹膠合板行業對竹材的利用率不高，造成資源浪費較大。竹材梳解工藝大多是手工操作，效率底，工藝復雜，隨著用工緊張，人工成本的提升，竹膠合板生產成本增加，市場上的競爭與速生木材膠合板的劣勢日益明顯。目前市場上的竹制板產品大多為原色，為了保留竹材本質的紋路，竹制板加工成形后需要對其表面進行噴清漆處理，從而避免竹膠合板材料受濕度、溫度影響造成板材腐蝕變形等問題。而竹制品在表面上色噴漆后，油漆覆蓋竹材的本質紋路，導致失去竹材的本質特性。噴漆加工需要用到稀釋劑、固化劑等添加劑，油漆和這些添加劑中含有大量的甲醛等易揮發強致癌物質，在生產和使用時對環境有嚴重的影響，與竹制品板材的綠色環保理念有沖突。
【發明內容】
[0003]本發明的目的在于針對現有技術的缺陷和不足，提供一種色彩豐富、層次感強、保留竹材材質的彩色竹材加工工藝。
[0004]為實現上述目的，本發明采用以下技術方案:
本發明所述的一種彩色竹材加工工藝，首先分解毛竹，新鮮毛竹去除青皮和內膜后裁斷使其呈條狀的竹條；再進行蒸煮，在蒸汽循環加熱的不銹鋼煮缸內加入浸泡液并使竹條在不銹鋼煮缸內加溫蒸煮，蒸煮后的竹條放入清水煮缸內加溫漂煮，漂煮后的竹條撈出后在常溫下脫水晾曬；再進行組板上色，將竹條涂膠后組胚拼接成竹條粗胚板，粗胚板放入高壓蒸汽爐的蒸鍋中進行上色熏蒸，熏蒸后的粗胚板進烘房烘干后固色形成各種顏色的竹條粗胚板，多種顏色的粗胚板相互粘接后通過熱滾壓機使其粘合成彩色竹材；最終對竹片型材進行切割、精刨后得到所需標準尺寸厚度的彩色竹材。
[0005]進一步地，所述不銹鋼煮缸內按比例加入100份竹條、200份水、50份雙氧水、3份亞硫酸鹽組成的浸泡液，竹材浸沒在浸泡液中并加溫蒸煮3-5小時后脫去竹材中所含的糖份和淀粉。
[0006]進一步地，所述竹條經過蒸煮后瀝去浸泡液后在常溫下擱置半小時，然后將竹條放入清水煮缸內漂煮；清水煮缸加溫至50-60度漂煮竹條3小時后撈出竹條在常溫下冷卻晾曬。
[0007]進一步地，所述高壓蒸汽爐中按比例加入100份竹材、80份水、I份染料，熏蒸的溫度和時間根據所需顏色深淺進行調節。
[0008]本發明有益效果為:本發明通過環保級染料對竹材進行熏蒸上色，保留了竹材的本質紋路，豐富了竹制品板材類產品的顏色；改變現有的竹材噴漆上色方式，減少了油漆和添加劑的使用，降低彩色竹材在使用中對環境的影響。
【具體實施方式】
[0009]下面對本發明作進一步的說明。
[0010]本發明所述的一種彩色竹材加工工藝，首先分解毛竹，新鮮毛竹通過開片、去青皮、去內黃、刨削、去節裁斷后呈條塊狀，且條塊狀竹條的兩側邊相對平行，厚度相對一致。
[0011]再進行蒸煮，在蒸汽循環加熱的不銹鋼煮缸內加入浸泡液不銹鋼煮缸內按比例加入100份竹條、200份水、50份雙氧水、3份亞硫酸鹽組成的浸泡液，竹材浸沒在浸泡液中并加溫蒸煮3-5小時后脫去竹材中所含的糖份和淀粉；竹條經過蒸煮后瀝去浸泡液后在常溫下擱置半小時，將蒸煮后的竹條放入清水煮缸內加溫漂煮3小時，清水煮缸加溫至60-70度漂煮竹條3小時后撈出竹條在常溫下冷卻晾曬。
[0012]再進行組板上色，竹條浸泡粘合膠水后進行組胚拼接成竹條粗胚板，浸泡過粘合膠水后的塊狀竹條在平臺上呈統一方向且錯位拼接形成竹條粗胚板，粗胚板放入高壓蒸汽爐的蒸鍋中進行上色熏蒸，，高壓蒸汽爐內加入水和染料后對粗胚板進行熏蒸，高壓蒸汽爐中按比例加入100份竹材、80份水、I份染料，熏蒸的溫度和時間根據所需顏色深淺進行調節，熏蒸后的粗胚板進烘房烘干后固色形成各種顏色的竹條粗胚板。
[0013]多種顏色的粗胚板相互粘接后通過熱滾壓機使其粘合成彩色竹材；最終對竹片型材進行切割、精刨后得到所需標準尺寸厚度的多層次彩色竹片型材。
[0014]以上所述僅是本發明的較佳實施方式，故凡依本發明專利申請范圍所述的構造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本發明專利申請范圍內。
【主權項】
1.一種彩色竹材加工工藝，其特征在于:首先分解毛竹，新鮮毛竹去除青皮和內膜后裁斷使其呈條狀的竹條；再進行蒸煮，在蒸汽循環加熱的不銹鋼煮缸內加入浸泡液并使竹條在不銹鋼煮缸內加溫蒸煮，蒸煮后的竹條放入清水煮缸內加溫漂煮，漂煮后的竹條撈出后在常溫下脫水晾曬；再進行組板上色，將竹條涂膠后組胚拼接成竹條粗胚板，粗胚板放入高壓蒸汽爐的蒸鍋中進行上色熏蒸，熏蒸后的粗胚板進烘房烘干后固色形成各種顏色的竹條粗胚板，多種顏色的粗胚板相互粘接后通過熱滾壓機使其粘合成彩色竹材；最終對竹片型材進行切割、精刨后得到所需標準尺寸厚度的彩色竹材。
2.根據權利要求1所述的彩色竹材加工工藝，其特征在于:所述不銹鋼煮缸內按比例加入100份竹條、200份水、50份雙氧水、3份亞硫酸鹽組成的浸泡液，竹材浸沒在浸泡液中并加溫蒸煮3-5小時后脫去竹材中所含的糖份和淀粉。
3.根據權利要求1所述的彩色竹材加工工藝，其特征在于:所述竹條經過蒸煮后瀝去浸泡液后在常溫下擱置半小時，然后將竹條放入清水煮缸內漂煮；清水煮缸加溫至50-60度漂煮竹條3小時后撈出竹條在常溫下冷卻晾曬。
4.根據權利要求1所述的彩色竹材加工工藝，其特征在于:所述高壓蒸汽爐中按比例加入100份竹材、80份水、I份染料，熏蒸的溫度和時間根據所需顏色深淺進行調節。
【專利摘要】本發明涉及竹木復合板加工技術領域，特別涉及一種彩色竹材加工工藝。新鮮毛竹去除青皮和內膜后裁斷使其呈條狀的竹條；在蒸汽循環加熱的不銹鋼煮缸內加入浸泡液加溫蒸煮，蒸煮后的竹條放入清水煮缸內加溫漂煮撈出后在常溫下脫水晾曬；將竹條涂膠后組胚拼接成竹條粗胚板，粗胚板放入高壓蒸汽爐的蒸鍋中進行上色熏蒸，粗胚板烘干后固色形成竹條粗胚板，粗胚板相互粘接后通過熱滾壓機使其粘合成彩色竹材,切割、精刨后得到所需標準尺寸厚度的彩色竹材。本發明通過環保級染料對竹材進行熏蒸上色，保留了竹材的本質紋路，豐富了竹制品板材類產品的顏色；改變現有的竹材噴漆上色方式，減少了油漆和添加劑的使用，降低彩色竹材在使用中對環境的影響。
【IPC分類】B27K5-02, B27K5-00, B27D1-08
【公開號】CN104526794
【申請號】CN201410686480
【發明人】呂建平
【申請人】呂建平
【公開日】2015年4月22日
【申請日】2014年11月26日