專利名稱：壓縮防裂防腐菜墩及其生產方法
技術領域：
本發明涉及一種廚房用具及其生產方法，尤其是一種竹、木及植物桿莖壓縮防裂防腐菜墩及其生產方法。
目前市售和使用的菜墩是選用質地較硬，生長緩慢的木材鋸制而成，其存在以下缺陷，(1)是選材較難，原材料不易尋找；(2)現有菜墩均是自然生長的圓木鋸制的，外觀不規則，不易清洗干凈；(3)目前的菜墩瀝水能力差，尤其其中心刀口接觸部位，利于細菌繁殖，易腐爛；(4)是由于制作菜墩木材各層間生長時間不一，松密差異導致其易破損，破損時食物極易掉入裂口內霉爛變質，污染食物原料，危害人體健康，為解決這一難題，近年來人們開始研制出用硬質塑料壓制成菜墩，但因菜墩質地過硬，使用起來極不舒適，加之其缺乏天然木材中所含有的天然抑菌物質，甚至產生異味，尤其人們對塑料屑特別反感，因而不易被消費者接受，推廣難度較大。
本發明的目的在于克服現有技術的不足，提供一種使用舒適，選材容易，使用壽命長，不易產生霉變現象的壓縮防裂防腐菜墩及其生產方法。
本發明的目的通過下述技術方案來實現竹、木或其它植物桿莖經壓縮、材質密度均一且比重為500-2000kg/m3的基材，經金屬圈定型，再經30-60℃脫水50-100小時后，再用80-90℃精制乳油經10kg/cm2壓力下處理一小時即為壓縮防裂防腐菜墩。
為增加菜墩面積，減小菜墩制作成本，在菜墩外套接一套邊，套邊內腔與菜墩形狀相適應，二者行嵌合連接。
根據需要在菜墩套邊邊緣嵌有由二個帶刃口的合金鋼片，兩合金鋼片刃口交叉成20-45°銳角，交叉點高于套邊上緣，以便切菜在上拉動磨刀。
制作壓縮防裂防腐菜墩的方法如下1、將木、竹或常見植物桿莖材料置于壓機內，其纖維呈縱向排列，用壓機對材料纖維橫向施加500-800Kg/cm2壓力，并保持1-3分鐘，使其達到500-2000Kg/m3比重的基材，2、在基材外設一緊固金屬圈，以保持丕材密度不降低，并鋸制成基板，3、將制作好的基板置于干燥室內30-60℃干燥脫水50-100小時，即為脫水基板，4、脫水基板置于一加溫加壓容器中，并加入精制乳油，精制乳油加溫到80-90℃并加壓至10Kg/cm2一小時，取出即為防裂防腐菜墩，5、為增加菜墩使用面積，另設計一內腔與菜墩體一致的墩邊，墩邊外型根據需要設計，可以是方形也可以是圓形或其它幾何形，墩邊所用材可以是塑料、竹、木或金屬制成，墩體與套邊行嵌合連接，6、為便于切菜時臨時磨刀，在墩邊上嵌有兩塊刃口相對，且二者交叉排列的合金鋼片，兩者相交處應等于或高于墩邊上平面，且兩者夾角為20-45°夾角。
本發明主要通過加壓，使較柔軟的自然材質密度提高到所需硬度，經實際試驗，速生材、竹片、植物桿莖如高梁桿、玉米桿、麥秸任一種或幾種材料混合均可作本發明的原料，經對上述材料橫向加壓，使丕材各部密度均一，比重達500-2000kg/m3，再經金屬圈固定和干燥脫水后置于精制乳油中，使其間隙內充滿油液，達到瀝水防腐目的，從而達到防裂、防腐的目的。同時又增加了制作菜墩的原材料來源。從上述情況可知本發明的目的是可以實現的。與現有技術相比其有以下優點(1)材料來源廣泛，竹、木、枝及各類植物桿莖均可成制作菜墩原料，有利環境保護，(2)菜墩各部密度均一，加之其外的金屬圈可防止開裂。(3)菜墩內的間隙內充填有油液，可起瀝水防腐作用，延長菜墩使用時間，菜墩芯外的套邊既增加菜板使用面積，又減小全部用壓縮防裂防腐基材做菜墩的成本和自身重量。
圖1為本發明壓縮防裂、防腐菜墩結構示圖；下面根據附圖結合實施例對本發明作進一步描述。
實施例11、將木段置于壓機內，其纖維呈縱向排列，用壓機對材料纖維橫向施加500kg/cm2壓力，并保持3分鐘，使其達到500Kg/m3比重的基材1，2、在基材1外設一緊固金屬圈2，以保持基材密度不降低，并鋸制成基板，3、將制作好的基板橫向置于干燥室內30℃干燥脫水100小時，即為脫水基板，4、將脫水基板置于一加溫加壓容器中，并加入精制乳油，將精制乳油加溫到80℃并加壓至10Kg/cm2一小時取出即為防裂防腐菜墩，5、設計一墩套邊，墩邊大小根據需要設計墩邊3，墩邊內設有與墩體相適應的內腔，可以是塑料壓制成，也可為木料刨挖成。本實施例選用木材刨挖而成，墩體與套邊行嵌合連接。
實施例21、將樹枝條豎向置于壓機內，其纖維呈縱向排列，用壓機對樹枝條橫向施加600kg/cm2壓力，并保持1分鐘，使其達到1000Kg/m3比重的基材1，2、在基材外設一緊固金屬圈2，以保持基材密度不降低，并鋸制成基板，3、脫水將制作好的基板橫向置于干燥室內30-60℃干燥50小時，即為脫水基板，4、將脫水基板置于一高加溫加壓容器中，并加入精制乳油，將精制乳油加溫到90℃并加壓至10Kg/cm2一小時取出即為防裂防腐菜墩。
為增加菜墩使用面積，本實施例增設一內腔與菜墩體一致的墩邊3，墩邊外型根據需要設計，可以是方形也可以是圓形或其它幾何形，本實施例為圓形，墩邊所用材可以是塑料、竹、木或金屬制成，本實施例選用塑料壓制而成。
為便于切菜時臨時磨刀，本實施例在墩邊上嵌有兩塊刃口相對且二者交叉排列的合金鋼片4，兩者相交處應等于或高于墩邊上平面，且兩者夾角為45°夾角。
實施例3
1、將常見植物桿莖材料置于壓機內，其纖維呈縱向排列，本實施例選用麥秸用壓機對材料橫向施加800kg/cm2壓力，并保持2分鐘，使其達到2000Kg/m3重量的基材1，2、在基材外設一緊固金屬圈2，以保持基材密度不降低，并鋸制成基板，3、脫水將制作好的基板橫向置于干燥室40℃干燥80小時，即為脫水基板，4、將脫水基板置于一高加溫加壓容器中，并加入精制乳油，先將精制乳油加溫到85℃并加壓至10Kg/cm2一小時取出即為防裂防腐菜墩。
為增加菜墩使用面積，本實施例增設一內腔與菜墩體一致的墩邊3，墩邊外型為方形，墩邊所用材為木材制成。
為便于切菜時臨時磨刀，在墩邊上嵌有兩塊刃口相對且二者交叉排列的合金鋼片4，兩者相交處應等于或高于墩邊上平面，且兩者夾角為20°夾角。
權利要求
1.一種壓縮防裂防腐菜墩，其特征在于竹、木或其它植物桿莖經500-800Kg/cm2壓力壓縮，材質硬度(密度)均一且比重為500-2000kg的基材(1)，經金屬圈(2)定型的基板，經30-60℃脫水50-100小時后，再用80℃精制乳油經10kg/cm2壓力下處理一小時即為壓縮防裂防腐菜墩。
2.根據權利要求1所述的壓縮防裂防腐菜墩，其特征在于所說的菜墩外套接一墩邊(3)，墩邊內腔與菜墩形狀相適應。
3.根據權利要求2所述的一種壓縮防裂防腐菜墩，其特征在于所說的菜墩邊邊緣嵌有由二個帶刃口的合金鋼片(4)，兩合金鋼片刃口交叉成20-45°銳角，交叉點高于套邊上緣。
4.一種壓縮防裂防腐菜墩生產方法，包括下列步驟①將木、竹、植物桿莖材料置于壓機內，其纖維呈縱向排列，用壓機對材料橫向施加500-800Kg/cm2壓力，并保持1-3分鐘，使其達到500-2000Kg/m3比重的基材，②在基材外設一緊固金屬圈，并鋸制成基板，③將制作好的基板橫向置于干燥室內30-60℃干燥50-100小時，即為脫水基板，④將脫水基板置于一加溫加壓容器中，并加入精制乳油，將精制乳油加溫到80-90℃并加壓至10Kg/cm2一小時取出。
全文摘要
本發明公開了一種壓縮防裂防腐菜墩及其生產方法,其特征在于:竹、木或其它植物桿莖經500—800Kg/cm
文檔編號B27K3/34GK1301518SQ99127840
公開日2001年7月4日 申請日期1999年12月30日 優先權日1999年12月30日
發明者張俊良 申請人:張俊良