專利名稱：一種生產(chǎn)人造木的連續(xù)擠壓機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于木材加工領(lǐng)域，特別適用于連續(xù)生產(chǎn)人造結(jié)構(gòu)用木材。
中國專利1036724A和1135400A公開了一種類似裝置，這些裝置都是生產(chǎn)人造板的擠壓機(jī)，其適用于生產(chǎn)碎料和纖維類材料的加工，不能生產(chǎn)長木質(zhì)纖維材料。
本發(fā)明的目的是克服上述之不足，提供一種連續(xù)生產(chǎn)人造木的擠壓機(jī)，特別適用于長木質(zhì)纖維材料加工的裝置。
本發(fā)明的目的實(shí)現(xiàn)由以下技術(shù)方案完成本發(fā)明主要由機(jī)架(1)、橫粱(2)、油缸(3)和沖頭(4)以及滑道(14)組成了進(jìn)料系統(tǒng)。由上、下熱壓板(5)(6)和側(cè)壓板(7)組成了固化腔。由上，下冷壓板(8)(9)和側(cè)壓板(7)組成了冷卻腔。由上支架(10)、上油缸(11)和料倉蓋板(12)組成了活動(dòng)料倉，料倉底(13)固定在機(jī)架兩側(cè)。
當(dāng)被加工的材料裝入料倉后，上油缸(11)推動(dòng)蓋板(12)下降就位，油缸(3)推動(dòng)沖頭(4)沿滑道(14)前進(jìn)，沖頭將材料擠入腔內(nèi)，材料通過腔道經(jīng)固化；冷卻定型后被擠出，由于油缸帶動(dòng)蓋板；沖頭作往返運(yùn)動(dòng)，所以沖頭連續(xù)將材料擠入腔內(nèi)并擠出，由此達(dá)到連續(xù)擠壓之目的。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是被連續(xù)擠出的型材已冷卻，杜絕了材料因高溫固化過程中產(chǎn)生的氣體在被擠出腔口后“放炮”的現(xiàn)象。
附
圖1為本發(fā)明的主視圖；附圖2為附圖1的俯視圖；附圖3為附圖1的前視圖；附圖4為附圖2的A—A剖視圖；附圖5為附圖2的B—B剖視圖。
以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明特征及相關(guān)特征作進(jìn)一步詳述實(shí)施例如圖1、2、3、4、5示，本發(fā)明由機(jī)架(1)、橫梁(2)組成了剛架，油缸(3)的一端固定在橫梁(2)上；另一端聯(lián)接沖頭(4)，組成了進(jìn)料系統(tǒng)。由上熱壓板(5)、下熱壓板(6)和側(cè)壓板(7)組成了固化腔，由上冷壓板(8)、下冷壓板(9)和側(cè)壓板(7)，組成了冷卻腔。上支架(10)固定在機(jī)架上方、上油缸(11)的一端固定在支架(10)上、另一端和料倉蓋板(12)聯(lián)接，組成了活動(dòng)料倉蓋，料倉底(13)和滑道(14)固定在機(jī)架兩側(cè)。
當(dāng)被加工的材料裝入料倉后，上油缸(11)推動(dòng)蓋板(12)下降就位，即蓋板(12)的下面和上熱壓板(5)的下面平。蓋板(12)的行程一般為固化腔高度的兩倍以上，其目的是操作添料方便為易；其寬度一般為大于料坯為易；其施向材料的壓力一般為0．5—2MPa。隨后油缸(3)推動(dòng)沖頭(4)沿滑道(14)前進(jìn)，將材料擠入腔內(nèi)。由于油缸帶動(dòng)蓋板；沖頭作往返運(yùn)動(dòng)，所以沖頭連續(xù)將材料擠入腔內(nèi)，材料在腔內(nèi)經(jīng)固化；冷卻定型后被擠出。沖頭(4)的高度和寬度略小于腔口；其行程一般大于料坯的厚度為易，其推力一般為0．5—2MPa。固化腔的長度和生產(chǎn)規(guī)模相關(guān)，冷卻腔的長度同固化腔。材料在腔內(nèi)產(chǎn)生的側(cè)壓力是沖頭推力的12％左右；腔道產(chǎn)生的摩擦阻力為0．25MPa左右。熱壓板和冷壓板都設(shè)有導(dǎo)介質(zhì)孔道。側(cè)壓板(7)通常和側(cè)機(jī)架為一整體，這有利于機(jī)器的制造和充分利用了鋼材的受力特性。關(guān)于導(dǎo)介質(zhì)孔道之聯(lián)接和冷熱板之間的隔縫以及油缸和泵站的配置系統(tǒng)均屬于常規(guī)技術(shù)，在此不再贅述。
權(quán)利要求
1.一種生產(chǎn)人造木的連續(xù)擠壓機(jī)，其特征是主要由機(jī)架(1)、橫梁(2)、油缸(3)、沖頭(4)、上熱壓板(5)、下熱壓板(6)、側(cè)壓板(7)、上冷壓板(8)、下冷壓板(9)和上支架(10)、上油缸(11)以及料倉蓋板(12)、底板(13)和滑道(14)所構(gòu)成。
全文摘要
一種生產(chǎn)人造木的連續(xù)擠壓機(jī),主要由機(jī)架、橫梁、油缸和沖頭組成了進(jìn)料系統(tǒng),由上、下熱壓板和側(cè)壓板組成了固化腔。由上、下冷壓板和側(cè)壓板組成了冷卻腔。由上支架、上油缸和料倉蓋板組成了活動(dòng)料倉。油缸帶動(dòng)沖頭沿滑道做往返運(yùn)動(dòng),沖頭連續(xù)將材料擠入腔內(nèi),材料通過腔道經(jīng)固化;冷卻后被擠出,該裝置主要用于生產(chǎn)木質(zhì)或非木質(zhì)長纖維的人造結(jié)構(gòu)用木材。
文檔編號(hào)B27N5/00GK1278477SQ9910994
公開日2001年1月3日 申請日期1999年6月22日 優(yōu)先權(quán)日1999年6月22日
發(fā)明者段夢麟 申請人:段夢麟