專利名稱：木工多功能機床的制作方法
技術領域：
本實用新型屬木工多功能機床。
現有的木工多功能機床最典型的是山東省威海市魯東機械廠生產的MQ432A／1型木工多用機，全機功能少、壓刨自動進料、結構復雜、造價高，鋸片開榫工序多、功效低，加工質量不能保證。
本實用新型的目的是提供一種功能較全、操作方便的木工多功能機床，它功效高、加工質量能保證。
為實現上述目的，本實用新型采取下述結構它包括一個框形機架、電動機、刨臺板組、銑鋸多用工作臺、銑鉆工作臺、圓鋸、帶有刨刀的主軸，電動機安裝在框形機架，刨臺板組安裝在框形機架上，主軸由軸承座安裝在刨臺板組中及多用工作臺之下，主軸安裝從動輪該從動輪與主動輪之間搭傳動帶；刨臺板組包括三角形刨臺座、位于主軸兩側的兩刨活動臺板及升降螺桿，三角形刨臺座安裝在框形機架上，兩個刨活動臺板為三角形，由斜面的燕尾導軌安裝在三角形刨臺座的兩斜面的燕尾槽，并由升降螺桿和固定在三角形刨臺座的螺套把兩者連接，升降螺桿一端有手輪，刨活動臺板上平面呈水平、刨刀安裝在主軸位于兩刨活動臺板之間；多用工作臺安裝在與三角形刨臺座為一體的矩形機座上；圓鋸安裝在圓鋸軸，該軸安裝在固定在多用工作臺的軸承座，該軸另一端有從動輪，該從動輪與電動機主動輪之間搭傳動帶；圓鋸從多用工作臺的槽中凸出，其特征是電動機安裝在與框形機架絞接連接的底板上，在底板的另一邊絞接連接一螺桿，該螺桿插入框形機架的橫桿，帶有螺孔的手輪安裝在該螺桿上，用以調節傳動帶的松緊；銑刀盤由軸承座的軸安裝在多用工作臺上，該軸下端固定一傘形齒輪與安裝在主軸尾部的傘形齒輪相嚙合；有一定支架，定支架由安裝在框形機架的兩平行導桿、套在兩平行導桿上的條形同心板、支撐在同心板下的支撐桿及杠桿構成；支撐桿由螺桿與套在螺桿外的帶有螺紋的空管組成，支撐桿的上端固定在同心板；杠桿由銷軸安裝在同心板；有一升降架，它由條形滑板、兩個齒條桿、平行架組成，條形滑板兩邊有孔套在框形機架兩平行導桿，兩齒條桿上端固定在平行架的底部，兩齒條桿豎直插入條形滑板的兩孔內，平行架是在一條形板的兩側固定兩平行導桿，在條形滑板有兩個齒輪分別與兩齒條桿相嚙合，每個齒輪的軸固定一手輪，調節升降架的升降；一連桿的一端與杠桿的一端絞接連接，另一端套在條形滑板的肖軸上，由杠桿操作升降架沿兩平行導桿移動；銑鉆工作臺由板形活動座、工作臺板、兩平行立桿、平移套、升降套、壓料偏桿、可旋卡鐵、升降卡鐵、偏心套組成；板形活動座是在條形板下固定四個孔套套在平行架的兩平行導桿上，工作臺板由中部一螺釘安裝在板形活動座，在工作臺板有兩個以中部螺釘為中心的圓弧形槽，這兩槽內各有一個螺釘擰在板形活動座，可把工作臺板固定在水平面旋轉的任何位置；兩平行立桿下端安裝在工作臺板，兩升降套分別套在兩平行立桿，升降套均有一螺栓手柄可把升降套緊固在平行立桿上；壓料偏桿的一端由肖軸絞接連接在一個升降套，另一端在偏心套下，偏心套套在另一個升降套的肖軸壓在壓料偏桿上，偏心套固定一操作桿；可旋卡鐵為條形角鐵，由兩個螺栓固定在工作臺板，兩螺栓分別在工作臺板的另外兩圓弧槽內，平移套套在壓料偏桿上，該套有一豎孔，豎直調整桿插在該孔，升降卡鐵水平固定在豎直調整桿下端，平移套有一緊定螺釘頂在豎直調整桿；一個操作桿用肖軸連接在板形活動座下，其一端為叉形叉在平行架的肖軸上。
定支架、升降架、銑鉆工作臺可安在主軸鉆卡相對的位置完成鉆削工作，定支架、升降架、銑鉆工作臺，可安在銑刀盤相對的位置，完成銑削加工。
工作臺板可安裝兩個變角工件夾卡座，它由底座、活動座、固定在活動座的螺套、擰在螺套的螺桿組成；底座安裝在工作臺板，活動座與底座絞接連接，活動座有兩個與活動座成直角的卡鐵，螺桿的一端有活動頂頭，另一端有搖把，活動座擰一螺釘頂在底座，調節活動座與底座之間的角度。
本實用新型還配備車削工作臺，該工作臺包括條形工作臺板、頂尖座、頂尖、水平支刀桿、兩個支撐座，工作臺板水平安裝在定支架的條形同心板和框形機架，頂尖座安裝在工作臺板，頂尖由螺紋安裝在頂尖座，頂尖固定一個手輪，兩支撐座分別固定在頂尖座和工作臺板，支刀桿安裝在兩支撐座，卡盤安裝在主軸端，支撐桿支在工作臺板。
本實用新型可安裝升降刨及升降傳動機構構成雙面刨，完成普通木工各種加工。
升降刨和升降傳動機構由固定在矩形機體的兩平行立柱支撐。
升降刨有升降機體、活動臺、壓料機構、升降機構、刨刀、付軸；升降機體有兩豎直平行孔套在兩平行立柱上，該機體有一平臺，有一與平臺傾斜的斜面，斜面有燕尾槽和固定螺套；活動臺呈三角形，它有一斜面有燕尾導軌插入升降機體的燕尾槽內，活動臺的工作臺面呈水平，活動臺有一螺桿穿入固定螺套，該螺桿的一端固定一手輪；升降機體有兩個孔呈水平的軸承座，付軸安裝在這兩軸承座上；刨刀和從動輪安裝在付軸；壓料機構包括穿在升降機體的四個豎直螺桿、套在螺桿上的彈簧、壓料軸座、兩根壓料軸，壓料軸座由螺紋連接在螺桿下端，壓料軸的兩端安裝在兩壓料軸座的孔內；升降機構由固定在兩平行立柱的橫板、穿在橫板中部通孔的升降螺桿、擰在升降螺桿的手輪組成，升降螺桿的下端固定在升降機體上，平臺水平固定在升降機體上面；升降傳動機構有傳動輪箱、兩個傳動輪、壓縮彈簧，傳動輪箱有四個孔套在兩平行立柱上，傳動輪箱的上、下板分別在升降機體的上、下面；兩個傳動輪安裝在傳動輪箱內并位于付軸的從動輪兩側，傳動輪箱的上板中部有一孔套在升降螺桿上并壓在壓縮彈簧之上，該彈簧下端壓在升降機體上；傳動帶經兩個傳動輪套在付軸的從動輪和電動機的主動輪上，當升降刨升降時，升降傳動機構能自動調節傳動帶的張力。
本實用新型還可設置帶鋸機構，該機構有兩個軸承座、帶鋸輪、一個從動輪帶鋸，其中一個軸承座安裝在框形機架，另一軸承座安裝在升降機體，兩帶鋸輪安裝在兩軸承座的軸上，帶鋸套在兩帶鋸輪上，從動輪安裝在框形機架的軸承座的軸上，傳動帶套在該從動輪和電動機的主動輪上。
由于本實用新型采取上述結構，它能完成普通木工多用機床平刨、鋸料、打孔、裁口、倒棱、開榫、扒槽工作，而且可開直榫、雙直榫、斜榫、雙向斜榫及去單叉皮、雙叉皮，還可打斜孔及斜頭、雙向斜頭；加變角工件夾卡座可提高工效和加工質量，并可加工雙向斜孔；加設升降刨和升降傳動機構可進行雙刨面、雙裁口、立面雙裁口加工，本實用新型操作方便、工效高、能保證加工質量。
本實用新型的詳細結構由實施例及其附圖給出。
圖1是實施例一的主視圖，其中杠桿(26)的肖軸部位和齒輪(4)局部剖開。
圖2是實施例一的左視圖，橫桿(45)剖開。
圖3是實施例一的俯視圖，升降套(42)和平行架(9)局部剖開。
圖4是主軸安裝縱向側視剖面圖。
圖5是沿圖2中A－A線的剖視圖，相對圖2放大，沒畫銑刀盤(18)和圓鋸(13)。
圖6是沿
圖1中A向所視圓鋸安裝圖。
圖7是沿圖2中B－B線的銑鉆工作臺和升降架剖視圖(相對圖2放大)。
圖8是沿圖7中C－C線的剖視圖。
圖9是實施例二的右視圖，圖中取掉兩平行立桿(22)及其安裝的零件。
圖10是變角工件夾卡座俯視圖(相對圖9放大)。
圖11是實施例三的車削工作臺左視圖。
圖12是車削工作臺俯視圖。
圖13是實施例四的俯視圖。
圖14是實施例五的左視圖。
圖15是沿
圖14中D－D線的剖視圖(相對
圖14放大)。
圖16是實施例五的傳動機構后視圖。
圖17是付軸縱向俯視剖面圖。
圖18是實施例六的主視圖。
圖19是實施例六的俯視圖。
圖20是實施例六的傳動機構后視圖。
見
圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6本實用新型采取下述結構它包括一個框形機架(2)、電動機(1)、刨臺板組、銑鋸多用工作臺(39)、銑鉆工作臺、圓鋸(23)、帶有刨刀的主軸(37)，電動機(1)安裝在框形機架(2)，刨臺板組安裝在框形機架(2)上，主軸(37)由軸承座(54)安裝在刨臺板組中及多用工作臺(39)之下，主軸(37)安裝從動輪，該從動輪與主動輪(32)之間搭傳動帶(34)；刨臺板組包括三角形刨臺座(7)、位于主軸(37)兩側的兩刨活動臺板(10)及升降螺桿(55)，三角形刨臺座(7)安裝在框形機架(2)上，兩個刨活動臺板(10)為三角形，由斜面的燕尾導軌安裝在三角形刨臺座(7)的兩斜面的燕尾槽，并由升降螺桿(55)和固定在三角形刨臺座的螺套(56)把兩者連接，升降螺桿(55)一端有手輪(41)，刨活動臺板(10)上平面呈水平、刨刀(52)安裝在主軸(37)位于兩刨活動臺板(10)之間；多用工作臺(39)安裝在與三角形刨臺座(7)為一體的矩形機座(40)上，由支桿(35)支住，該桿安在滑板(36)；圓鋸(23)安裝在圓鋸軸(57)，該軸安裝在固定在多用工作臺(39)的軸承座(58)，該軸另一端有從動輪(59)，該從動輪與電動機主動輪(32)之間搭傳動帶(33)；圓鋸(23)從多用工作臺(39)的槽中凸出，本實用新型中，電動機(1)安裝在與框形機架(2)絞接連接的底板(30)上，在底板(30)的另一邊絞接連接一螺桿(31)，該螺桿插入框形機架(2)的橫桿(45)，帶有螺孔的手輪(46)安裝在該螺桿上，用以調節傳動帶的松緊；銑刀盤(18)由軸承座(20)的軸(19)安裝在多用工作臺(39)上，該軸下端固定一傘形齒輪(38)與安裝在主軸(37)尾部的傘形齒輪相嚙合；有一定支架，定支架由安裝在框形機架(2)的兩平行導桿(27)、套在兩平行導桿(27)上的條形同心板(3)、支撐在同心板下的支撐桿及杠桿(26)構成；支撐桿由螺桿(28)與套在螺桿(28)外的帶有螺紋的空管(29)組成，支撐桿的上端固定在同心板(3)；杠桿(26)由肖軸(51)安裝在同心板(3)；參見圖7、圖8，有一升降架，它由條形滑板(25)、兩個齒條桿(8)、平行架(9)組成，條形滑板(25)兩邊有孔套在框形機架(2)兩平行導桿(27)，兩齒條桿(8)上端固定在平行架(9)的底部，兩齒條桿(8)豎直插入條形滑板(25)的兩孔內，平行架(9)是在一條形板的兩側固定兩平行導桿(49)，在條形滑板(25)有兩個齒輪(4)分別與兩齒條桿(8)相嚙合，每個齒輪的軸(6)固定一手輪(5)，調節升降架的升降；一連桿(44)的一端與杠桿(26)的一端絞接連接，另一端套在條形滑板(25)的肖軸上，由杠桿(26)操作升降架沿兩平行導桿(27)移動；銑鉆工作臺由板形活動座(16)、工作臺板(17)、兩平行立桿(22)、平移套(13)、升降套(42)、壓料偏桿(21)、可旋卡鐵(24)、升降卡鐵(11)、偏心套(12)組成；板形活動座(16)是在條形板下固定四個孔套(60)套在平行架(9)的兩平行導桿(49)上，工作臺板(17)由中部一螺釘安裝在板形活動座(16)，在工作臺板(17)有兩個以中部螺釘為中心的圓弧形槽(50)，這兩槽內各有一個螺釘擰在板形活動座(16)，可把工作臺板(17)固定在水平面旋轉的任何位置；兩平行立桿(22)下端安裝在工作臺板(17)，兩升降套(42)分別套在兩平行立桿(22)，升降套均有一螺栓手柄(47)可把升降套(42)緊固在平行立桿(22)上；壓料偏桿(21)的一端由肖軸絞接連接在一個升降套(42)，另一端在偏心套(12)下，偏心套(12)套在另一個升降套的肖軸壓在壓料偏桿(21)上，偏心套(12)固定一操作桿；可旋卡鐵(24)為條形角鐵，由兩個螺栓固定在工作臺板(17)，兩螺栓分別在工作臺板的另外兩圓弧槽(48)內，平移套(13)套在壓料偏桿(21)上，該套有一豎孔，豎直調整桿(15)插在該孔，升降卡鐵(11)水平固定在豎直調整桿(15)下端，平移套(13)有一緊定螺釘(14)頂在豎直調整桿(15)；一個操作桿(43)用肖軸連接在板形活動座(16)下，其一端為叉形叉在平行架(9)的肖軸上，(53)為定位卡。
實施例一中，定支架、升降架、銑鉆工作臺可安在主軸鉆卡相對的位置完成鉆削工作。
實施例二見圖9、
圖10，它是在實施例一的工作臺板(17)可安裝兩個變角工件夾卡座，該座由底座(61)、活動座(65)、固定在活動座的螺套(64)、擰在螺套(64)的螺桿(63)組成；底座(61)安裝在工作臺板(17)，活動座(65)與底座(61)絞接連接，活動座(65)有兩個與活動座成直角的卡鐵(67)，螺桿(63)的一端有活動頂頭(66)，另一端有搖把，活動座擰一螺釘(62)頂在底座(61)，調節活動座(65)與底座(61)之間的角度。
見
圖11、12，實施例三是在實施例一或二的定支架配備車削工作臺，該工作臺包括條形工作臺板(69)、頂尖座(68)、頂尖(73)、水平支刀桿(72)、兩個支撐座(70)、(76)，條形工作臺板(69)水平安裝在定支架的條形同心板(3)和框形機架(2)，頂尖座(68)安裝在條形工作臺板(69)，頂尖(73)由螺紋安裝在頂尖座(68)，頂尖固定一個手輪(75)，兩支撐座(76)、(70)分別固定在頂尖座(68)和條形工作臺板(69)，支刀桿(72)安裝在兩支撐座，卡盤(71)安裝在主軸(37)端，支撐桿支在條形工作臺板(69)下，使用車削工作臺時卸掉銑鉆工作臺和升降架。
見
圖13，實施例四是將定支架、升降架、銑鉆工作臺安裝在銑刀盤相對的位置，以銑削加工。
實施例五是在上述實施例中安裝兩平行立柱(77)、升降刨和升降傳動機構，見
圖14、
圖15、
圖16、
圖17，現以實施例一的整機進行描述。
升降刨和升降傳動機構由固定在矩形機體(40)的兩平行立柱(77)支撐。
升降刨有升降機體(78)、活動臺(93)、壓料機構、升降機構、刨刀(88)、付軸(97)；升降機體(78)有兩豎直平行孔套在兩平行立柱上(77)，該機體有一平臺(86)，有一與平臺(86)傾斜的斜面，斜面有燕尾槽和固定螺套(92)；活動臺(93)呈三角形，它有一斜面有燕尾導軌插入升降機體(78)的燕尾槽內，活動臺(93)的工作臺面呈水平，活動臺(93)有一螺桿(94)穿入固定螺套(92)，該螺桿的一端固定一手輪(95)；升降機體(78)有兩個孔呈水平的軸承座(98)，付軸(97)安裝在這兩軸承座上；刨刀(88)和從動輪(100)及壓板(83)安裝在付軸(97)，(91)為彈簧片；壓料機構包括穿在升降機體(78)的四個豎直螺桿(87)、套在螺桿(87)上的彈簧、壓料軸座(85)、兩根壓料軸(84)，壓料軸座(85)由螺紋連接在螺桿(87)下端，壓料軸(84)的兩端安裝在兩壓料軸座(85)的孔內；升降機構由固定在兩平行立柱(77)的橫板(80)、穿在橫板(80)中部通孔的升降螺桿(82)、擰在升降螺桿(82)的手輪(81)組成，升降螺桿(82)的下端固定在升降機體(78)上，平臺(86)水平固定在升降機體(78)上面；升降傳動機構有傳動輪箱(79)、兩個傳動輪(99)、壓縮彈簧(89)，傳動輪箱(79)有四個孔套在兩平行立柱(77)上，傳動輪箱(79)的上、下板(90)、(96)分別在升降機體(78)的上、下面；兩個傳動輪(99)安裝在傳動輪箱(79)內并位于付軸(97)的從動輪(100)兩側，傳動輪箱(79)的上板(90)中部有一孔套在升降螺桿(82)上并壓在壓縮彈簧(89)之上，該彈簧下端壓在升降機體(78)上；傳動帶(101)經兩個傳動輪(99)套在付軸(97)的從動輪(100)和電動機(1)的主動輪(32)上。當升降刨升降時，升降傳動機構能自動調節傳動帶(101)的張力，由于升降傳動機構上升高度小于升降刨的高度，由彈簧(89)自動調節傳動帶(101)的張力。
見
圖18、
圖19、20，實施例六設置帶鋸機構，該機構有兩個軸承座(102)、(105)、帶鋸輪(103)、(106)、一個從動輪(107)、帶鋸(104)，其中一個軸承座(102)安裝在框形機架(2)，另一軸承座(105)安裝在升降機體(78)的平臺(86)，兩帶鋸輪(103)、(106)安裝在兩軸承座的軸上，帶鋸(104)套在兩帶鋸輪(103)、(106)上，從動輪(107)安裝在框形機架(2)的軸承座(102)的軸上，傳動帶(108)套在該從動輪(107)和電動機(1)的主動輪(32)上。
權利要求1.一個木工多功能機床，它包括一個框形機架、電動機、刨臺板組、銑鋸多用工作臺、銑鉆工作臺、圓鋸、帶有刨刀的主軸，電動機安裝在框形機架，刨臺板組安裝在框形機架上，主軸由軸承座安裝在刨臺板組中及多用工作臺之下并安裝從動輪；刨臺板組包括三角形刨臺座、位于主軸兩側的兩刨活動臺板及升降螺桿，三角形刨臺座安裝在框形機架上，兩個刨活動臺板為三角形，由斜面的燕尾導軌安裝在三角形刨臺座的兩斜面的燕尾槽，并由升降螺桿和固定在三角形刨臺座的螺套把兩者連接，升降螺桿一端有手輪，刨活動臺板上平面呈水平、刨刀安裝在主軸位于兩刨活動臺板之間；多用工作臺安裝在與三角形刨臺座為一體的矩形機座上；圓鋸安裝在圓鋸軸，該軸安裝在固定在多用工作臺的軸承座，該軸另一端有從動輪，該從動輪與電動機主動輪之間搭傳動帶；圓鋸從多用工作臺的槽中凸出，其特征是電動機安裝在與框形機架絞接連接的底板上，在底板的另一邊絞接連接一螺桿，該螺桿插入框形機架的橫桿，帶有螺孔的手輪安裝在該螺桿上；銑刀盤由軸承座的軸安裝在多用工作臺上，該軸下端固定一傘形齒輪與安裝在主軸尾部的傘形齒輪相嚙合；有一定支架，定支架由安裝在框形機架的兩平行導桿、套在兩平行導桿上的條形同心板、支撐在同心板下的支撐桿及杠桿構成；支撐桿由螺桿與套在螺桿外的帶有螺紋的空管組成，支撐桿的上端固定在同心板；杠桿由銷軸安裝在同心板；有一升降架，它由條形滑板、兩個齒條桿、平行架組成，條形滑板兩邊有孔套在框形機架的兩平行導桿，兩齒條桿上端固定在平行架的底部，兩齒條桿豎直插入條形滑板的兩孔內，平行架是在一條形板的兩側固定兩平行導桿，在條形滑板有兩個齒輪分別與兩齒條桿相嚙合，每個齒輪的軸固定一手輪，一連桿的一端與杠桿的一端絞接連接，另一端套在條形滑板的肖軸上；銑鉆工作臺由板形活動座、工作臺板、兩平行立桿、平移套、升降套、壓料偏桿、可旋卡鐵、升降卡鐵、偏心套組成；板形活動座是在條形板下固定四個孔套套在平行架的兩平行導桿上，工作臺板由中部一螺釘安裝在板形活動座，在工作臺板有兩個以中部螺釘為中心的圓弧形槽，這兩槽內各有一個螺釘擰在板形活動座，兩平行立桿下端安裝在工作臺板，兩升降套分別套在兩平行立桿，升降套均有一螺栓手柄把升降套緊固在平行立桿上；壓料偏桿的一端由肖軸絞接連接在一個升降套，另一端在偏心套下，偏心套套在另一個升降套的肖軸壓在壓料偏桿上，偏心套固定一操作桿；可旋卡鐵為條形角鐵，由兩個螺栓固定在工作臺板，兩螺栓分別在工作臺板的另外兩圓弧槽內，平移套套在壓料偏桿上，該套有一豎孔，豎直調整桿插在該孔，升降卡鐵水平固定在豎直調整桿下端，平移套有一緊定螺釘頂在豎直調整桿；一個操作桿用肖軸連接在板形活動座下，其一端為叉形叉在平行架的肖軸上。
2.按照權利要求1所述的木工多功能機床，其特征是定支架、升降架、銑鉆工作臺安在主軸鉆卡相對的位置。
3.按照權利要求1所述的木工多功能機床，其特征是定支架、升降架、銑鉆工作臺安在銑刀盤相對的位置。
4.按照權利要求1所述的木工多功能機床，其特征是工作臺板安裝兩個變角工件夾卡座，它由底座、活動座、固定在活動座的螺套、擰在螺套的螺桿組成；底座安裝在工作臺板，活動座與底座絞接連接，活動座有兩個與活動座成直角的卡鐵，螺桿的一端有活動頂頭，另一端有搖把，活動座擰一螺釘頂在底座。
5.按照權利要求2所述的木工多功能機床，其特征是還配備車削工作臺，該工作臺包括條形工作臺板、頂尖座、頂尖、水平支刀桿、兩個支撐座，工作臺板水平安裝在定支架的條形同心板和框形機架，頂尖座安裝在工作臺板，頂尖由螺紋安裝在頂尖座，頂尖固定一個手輪，兩支撐座分別固定在頂尖座和工作臺板，支刀桿安裝在兩支撐座，卡盤安裝在主軸端，支撐桿支在工作臺板。
6.按照權利要求1、2、3、4、5所述的木工多功能機床，其特征是它還安裝升降刨和升降傳動機構，升降刨有升降機體、活動臺、壓料機構、升降機構、刨刀、付軸；升降機體有兩豎直平行孔套在兩平行立柱上，該機體有一平臺，有一與平臺傾斜的斜面，斜面有燕尾槽和固定螺套；活動臺呈三角形，它有一斜面有燕尾導軌插入升降機體的燕尾槽內，活動臺的工作臺面呈水平，活動臺有一螺桿穿入固定螺套，該螺桿的一端固定一手輪；升降機體有兩個孔呈水平的軸承座，付軸安裝在這兩軸承座上；刨刀和從動輪安裝在付軸；壓料機構包括穿在升降機體的四個豎直螺桿、套在螺桿上的彈簧、壓料軸座、兩根壓料軸，壓料軸座由螺紋連接在螺桿下端，壓料軸的兩端安裝在兩壓料軸座的孔內；升降機構由固定在兩平行立柱的橫板、穿在橫板中部通孔的升降螺桿、擰在升降螺桿的手輪組成，升降螺桿的下端固定在升降機體上，平臺水平固定在升降機體上面；升降傳動機構有傳動輪箱、兩個傳動輪、壓縮彈簧，傳動輪箱有四個孔套在兩平行立柱上，傳動輪箱的上、下板分別在升降機體的上、下面；兩個傳動輪安裝在傳動輪箱內并位于付軸的從動輪兩側，傳動輪箱的上板中部有一孔套在升降螺桿上并壓在壓縮彈簧之上，該彈簧下端壓在升降機體上；傳動帶經兩個傳動輪套在付軸的從動輪和電動機的主動輪上。
7.按照權利要求6所述的木工多功能機床，其特征是它設置帶鋸機構，該機構有兩個軸承座、帶鋸輪、一個從動輪、帶鋸，其中一個軸承座安裝在框形機架，另一軸承座安裝在升降機體，兩帶鋸輪安裝在兩軸承座的軸上，帶鋸套在兩帶鋸輪上，從動輪安裝在框形機架的軸承座的軸上，傳動帶套在該從動輪和電動機的主動輪上。
專利摘要木工多功能機床，它是在框形機架安裝電動機、刨臺板組、銑鋸多用工作臺、銑鉆工作臺和圓鋸，它的銑鉆工作臺安裝在定支架的升降架，并安裝壓料偏桿和可旋的升降卡鐵，該工作臺可水平旋轉、鋸、銑、鉆方便、可靠，工效高。如在定支架設置車削工作臺可車削加工，如在刨臺板組設置兩立柱在立柱上設置升降刨和升降傳動機構工效更高，加工更為方便可靠。
文檔編號B27C9/00GK2179241SQ93247559
公開日1994年10月12日 申請日期1993年12月14日 優先權日1993年12月14日
發明者溫云川 申請人:溫云川