專利名稱：雙保護式木工安全平刨機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及木工加工機械，尤其是護罩式的安全木工平刨機，它由床身、工作臺、刨刀軸、導板、內防護罩、外防護罩及電氣控制部分等組成。
為了實現木工平刨機操作的安全，中國專利CN2030938U公開了一種護罩式安全木工平刨床，該機采用電動式跟蹤護罩，但不能始終遮蓋刨刀軸，以致仍易出安全事故；采用偏心輪來調整工作臺的升降，以致其結構復雜，維修不便，影響外型美觀；采用微電腦控制，以致平刨機的成本高，使用受環境條件的限制。
本實用新型的目的在于提供一種安全可靠，操作方便，維修簡易，制造成本低，造型美觀的木工平刨機。
本實用新型為實現上述目的，采用如下措施1.設計一種鏈條式外防護罩；2.設計內防護罩的調整機構并改進內防護罩；3.設計工作臺的支撐、升降機構；4.設計一種導板定位夾緊裝置；5.設計電氣控制線路；
以下結合附圖作進一步的描述
圖1為本實用新型整體結構示意圖；圖2為本實用新型外防護罩結構示意圖；圖3為本實用新型內防護罩結構示意圖；圖4為本實用新型內防罩的調整機構示意圖；圖5為圖4的剖面圖；圖6為本實用新型工作臺支撐、升降機構示意圖；圖7為本實用新型導板定位夾緊裝置圖；圖8為本實用新型工作示意圖，為
圖1的局部俯視圖；圖9為本實用新型電氣原理圖。
圖1結合圖8描述了本實用新型整體結構。其床身(1)的上面裝有刨刀軸(4)，通過皮帶輪與電機(100)相連，并由電器盒(93)控制；繞刨刀軸(4)安裝著的內防護罩(10)通過鋼絲繩(21)與裝在床身(1)后壁上的由轉動盤(36)與撥動桿(38)構成的調整機構連接；導板(79)由定位夾緊裝置(85)裝于床身(1)上；復蓋著刨刀軸(4)的外防護罩(51)與撥動桿(62)相接，緊靠著導板(79)；前后兩板工作臺(23)分別裝在床身(1)的兩側，與設有搖桿(31)的搖板(32)等構成的支撐與升降機構相連。整機結構簡單、合理。
圖2描述了鏈條式外罩的結構。由若干鏈條鎖片(52)連接若干兩頭裝有滾輪支架(55)、滾輪(56)的蓋板(51)；其中靠近工作臺(23)內側的蓋板(51)、(90)安裝了導向輪(68)；鋼絲繩(77、92)被限制于鋼絲輪(72、60)的槽中，兩頭分別通過吊環(76)懸吊著重塊(75、91)。如此構成的鏈條式外防護罩，復蓋在刨刀軸(4)的上方。前部外緣呈圓弧形，上方開有一條弧形長槽的撥動桿(62)(見附圖7)，其前部套在安裝于蓋板(90)上的撥動銷(61)上，其后部安裝在被固定于工作臺(23)側面的基座(66)上。由于重塊(91)的重量大于重塊(75)的重量，鏈條式外防護罩總是緊靠導板(79)，雖然在刨木料時，被木料擠出一個相應寬度的位置，但仍然緊靠木料；隨著木料的刨削完畢，防護罩又在重塊(91)的作用下，靠緊導板(79)。從而實現了在木料的刨削過程中，外護罩自始至終遮蓋著刨刀軸(4)。
圖3描述了改進后的蓋板式內護罩(10)的結構。圓弧形鋼板制成的內護罩(10)通過轉動環(7、13)被安裝在繞刀軸(4)轉動的支撐套(6、15)上，其特征在于轉動環(7、13)的內圈孔壁分別裝有一圈滾柱(8、14)，并蓋有防止木屑進入的蓋板(9、11)。該轉動環(7、13)轉動時的摩擦力大為減少，從而使帶動轉動環轉動的設置電轉機(35)結構大為簡化，大量節約了成本。
圖4、圖5描述了內護罩的調整機構的構成。整個調整機構安裝在床身(1)的后壁上。在轉動盤(36)的軸上裝有撥動桿(38)，定位銷(40)將上部裝有撥叉(45)的撥動桿(38)定位在床身(1)。拉桿(49)一端被固定在轉動盤(36)上，其另一端通過彈簧(50)與撥動桿(38)相連。緊靠撥動桿(38)的轉動盤(36)上裝有擋銷(47)。
鋼絲繩(21)通過定位銷(12)(見圖3、4)將轉動環(13)與轉動盤(36)連接起來。平刨機不工作時電轉機(35)不導通，內護罩(10)如圖4所示位置，此時由于定位銷(40)插入床身(1)上，撥動桿(38)位置固定，彈簧(50)通過拉桿(49)轉動盤(36)，鋼絲繩(21)將內護罩(10)向上拉，復蓋刨刀軸(4)。刨削木料時，木料壓住開關K3和K4，電轉機(35)導電工作，帶動轉動盤(36)旋轉一角度，并將內護罩(10)向下拉轉，落于切口(33、34)之下，刨刀軸被打開；當木料離開開關K3、K4時，電轉機(35)斷電，內防護罩(10)立即被回位彈簧(50)拉回原處，復蓋刨刀軸(4)。如此循環。
若刨削窄的木料，也可不需要內防護罩(10)工作，此時應斷開K2，(見附圖8)電轉機2M不工作，捏緊撥動叉(45)，拔出定位銷(40)，壓下撥動桿(38)，再將定位銷(40)，插入床身(1)的下部位置將撥動桿(38)定位。在此過程的同時，由于撥動桿(38)壓下時，通過擋銷(47)使轉動盤(36)同步旋轉一個角度，帶動內護罩(10)轉動向下，而不能復蓋刨刀軸(4)。
圖6描述了工作臺(23)的支撐與升降機構。前后兩塊工作臺(23)分別安裝在床身(1)的兩側，并用定位螺栓(29)定位；兩塊工作臺(23)靠刨刀軸一邊裝有加工了通槽的切口(33)和(34)(見附圖4)，切口(34)還加工了一排斜方孔；工作臺(23)相應的孔中插入短軸(25)；床身(1)兩邊相應的孔中，插有長軸(26)；裝有錐銷(99)的軸座(30)與設有搖桿(31)的搖板(32)將軸(25)、(26)相連；彈簧(24)套裝在軸(26)上，彈簧的一端壓在床身(1)上，另一端壓在短軸(25)上，將工作臺支撐起來。工作臺(23)需要作升或降的調整時，先松開定位螺栓(29)，搖動搖桿(31)，此時，套在長軸(26)和短軸(25)上的搖板(32)帶動著短軸(25)繞長軸(26)轉動，從而達到工作臺(23)升或降的目的。升或降完成后，再將定位螺栓(29)擰緊，工作臺(23)被定位。該設置替代了已有技術中采用偏心輪機構來調整工作臺(23)的升降，從而簡化了設備結構，方便了維修，而且整個刨床構型合理、美觀。
圖7描述了導板(79)的定位夾緊裝置。安裝在床身(1)上部的導板(79)其兩端均有定位夾緊裝置。它的構成是裝有軸(80)的其上部開有通槽的軸座(85)固定在床身(1)上，擰緊螺釘(88)在槽中穿過，支撐板(84)套在軸(80)上，并由錐銷(86)將其與軸(80)定位，固定在導板(79)上的支撐板(83)與支撐套(84)相連。此裝置可根據需要調整導板的位置。先將夾緊螺釘(88)放松，再將支撐軸(80)從軸座(85)中抽出或推進，使導板移動到所需的位置。位移確定后，將夾緊螺釘(88)擰緊即可。因導板穩固，材料貼著導板(79)向前推進，保證了木料的刨削質量。根據需要還可以調整支撐板(83)和支撐套(84)的相互位置，將導板(79)擺動相應的角度。
圖9結合圖8描述了本實用新型的實現過程。
在尚末接通電源的情況下，電機1M(100)不轉動，刨刀軸(4)靜止，固定在轉動環(13)上的內防護罩(10)蓋住刨刀軸(4)。安裝于工作臺(23)上的外防護罩(見附圖6)，由于重塊(91)的重量大于重塊(75)，鋼繩將外防護罩拉向工作臺的里側，并緊靠在導板(79)上，蓋住刨刀軸(4)，此時刨刀軸(4)處于內、外防護罩的雙重遮蓋下。
當開關K1合攏，K2處于閉合狀態時(見附圖9)，KM通電吸合，主電機1M(100)啟動，帶動刨刀軸(4)旋轉，此時內、外防護罩在彈簧(50)和重塊(91)的作用下，完全封閉刨刀軸(4)，木工平刨機處于安全狀態。當木料開始進給時(見附圖8、9)，由于木料壓住導板上的觸點開關K3，電轉機2M(35)得電工作，帶動轉動盤(36)轉動一個角度，使鋼絲繩(21)帶動內護罩(10)向下旋轉，而不能復蓋刨刀軸(4)，但此時外防護罩在重塊(91)的作用仍遮蓋住刨刀軸，平刨機處于安全狀態。
木料繼續進給，木料頭部推擠撥動桿(62)，帶動撥動銷(61)，使外護罩讓開一個相應的寬度，刨刀刨削木料，此時外防護罩在重塊(91)的作用下仍緊緊靠住木料的邊緣，刨刀軸(4)末參與切削的部分仍然被遮蓋，平刨機處于安全狀態。
木料開始進給時，木料頭部壓住導板上的開關K3，木料繼續向前推進，木料頭部壓住導板上的開關K4，木料尾部壓住開關K3，木料再繼續往前推進，木料頭部離開開關K4，尾部離開開關K3而壓住開關K4，在這個過程中，由于K3、K4為并聯，木料同時壓住兩個或只壓住其中一個，電轉機2M都導通并工作，即內防護罩都打開，刨刀軸刨削木料。
當木料繼續向前推進，木料離開開關K4，K4斷開，電轉機2M失電停止工作，彈簧(50)將內防護罩(10)拉向上轉，蓋住刀軸。木料尾部離開外防護罩，外防護罩在重塊(91)的作用下，迅速靠緊導板，完全復蓋刀軸，此時由于主電機1M仍然導通，刨刀軸繼續旋轉，但由于內外防護罩將刨刀軸完全遮蓋，平刨機處于安全狀態。
若刨削工作結束，將開關K1斷開，平刨機的電器全部斷電，電機1M、2M停止工作，刨刀軸由于慣性仍在作減速旋轉，但內外防護罩完全遮蓋刨刀軸，平刨機處于安全狀態。
刨削木屑通過排屑筒(101)排出，進入除塵裝置。
權利要求1.雙保護式木工安全平刨機，其床身(1)的上面裝有刨刀軸(4)，通過皮帶輪與電機(100)相連，并由電器盒(93)控制；繞刨刀軸(4)安裝著的內防護罩(10)通過鋼絲繩(21)與裝在床身(1)后壁上的由轉動盤(36)與撥動桿(38)構成的調整機構連接；導板(79)由定位夾緊裝置(85)裝于床身(1)上；復蓋著刨刀軸(4)的外防護罩(51)與撥動桿(62)相接，緊靠著導板(79)；前后兩板工作臺(23)分別裝在床身(1)的兩側，與設有搖桿(31)的搖板(32)等構成的支撐與升降機構相連。本實用新型的特征在于外防護罩為鏈條式結構；改進的內防護罩設有控制調整機構，工作臺(23)設有支撐、升降機構；導板(79)設有夾緊裝置，以及簡化的電器控制線路。
2.根據權利要求1所述的安全平刨機，其特征在于所述的鏈條式外防護罩的構成是由鏈條鎖片(52)連接若干兩頭裝有滾輪支架(55)、滾輪(56)的蓋板(51)；蓋板(51)、(90)安裝了導向輪(68)，鋼絲繩(77、92)被限制于安裝在床身(1)前后兩側的鋼絲輪(72、60)的槽中，且兩頭分別通過吊環(76)懸吊著重塊(75、91)。
3.根據權利要求1所述的安全平刨機，其特征在于所述的內防護罩(10)及轉動環(7、13)的內圈孔壁分別裝有一圈滾柱(8、14)并蓋有蓋板(9、11)。
4.根據權利要求1所述的安全平刨機，其特征在于所述的內防護罩的調整機構的構成是轉動盤(36)的軸上裝有撥動桿(38)，定位銷(40)將裝有撥叉(45)的撥動桿(38)定位在床身(1)，撥動桿(38)通過彈簧(50)與固定在轉動盤(36)上的拉桿(49)相連，且緊靠撥動桿(38)的轉動盤(36)上安裝有擋銷(47)。
5.根據權利要求1所述的安全平刨機，其特征在于在導板(79)上裝有折疊式防護罩(96)。
6.根據權利要求1所述的安全平刨機，其特征在于所述的支撐與升降機構的長軸(26)插入床身(1)的孔中，短軸(25)插入工作臺(23)的孔中，軸座(30)與設有搖桿(31)的搖板(32)將軸(25)、(26)相連，套在軸(26)上的彈簧一端壓在床身(1)上，另一端壓在短軸(25)上，在工作臺(23)和床身(1)通過固定螺栓(29)相連。
7.根據權利要求1所述的安全平刨機，其特征在于所述的導板的定位夾緊裝置，裝有軸(80)的軸座(85)固定在床身(1)上，擰緊螺釘(88)，在通槽中穿過，支撐板(83)套在軸(80)上，由錐銷(86)將支撐套(84)與軸(80)定位，支撐板(83)與導板(79)相連，支撐板(83)與支撐套(84)相連。
8.根據權利要求1所述的安全平刨機，其特征在于床身(1)為一雙層方形箱體。
專利摘要本實用新型涉及木工加工機械，尤其是護罩式安全平刨機。它由床身、工作臺、刨刀軸、導板、外護罩、內護罩及電氣控制部分等構成，其特征在于外護罩為鍵條式結構，內護罩設有調整機構，工作臺設有支撐與升降機構，導板設有夾緊裝置。這些特征致使本雙保護式木工安全平刨機不僅安全可靠，而且操作方便，維修成本低，造型美觀。
文檔編號B27C1/00GK2116571SQ92212038
公開日1992年9月23日 申請日期1992年1月8日 優先權日1992年1月8日
發明者李勇 申請人:李勇