專(zhuān)利名稱(chēng)：涼席編織機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及輕工機(jī)械領(lǐng)域，特別是一種改進(jìn)的涼席編織機(jī)，其設(shè)有電動(dòng)機(jī)和機(jī)架，機(jī)架上裝有緯道梳板、分經(jīng)裝置，還裝有送緯、壓緯、送經(jīng)、自動(dòng)控制、胎線(xiàn)管和卷繞機(jī)構(gòu)。
現(xiàn)有的緯道梳板裝置，通常采用T形運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，以實(shí)現(xiàn)梳板與緯道繞經(jīng)線(xiàn)同步上下運(yùn)行工藝，達(dá)到挽邊要求，如圖5所示的日本淺越機(jī)械制作所制造的RF－3DHT型涼席編織機(jī)(以下簡(jiǎn)稱(chēng)日本機(jī))緊固在主軸1′上的偏心輪2′，推動(dòng)杠桿3′，使由搖桿5′和杠桿6′、7′組成的T形運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，作上、下運(yùn)動(dòng)，動(dòng)程為100－120mm。當(dāng)此機(jī)構(gòu)處于實(shí)線(xiàn)位置時(shí)，緯道扣12′的上、下塊9′、4′閉合成兩條縱向草道，供送緯(草)。而在虛線(xiàn)位置時(shí)，在彈簧10′的拉力下下塊4′沿軌跡13′向下運(yùn)動(dòng)，使緯道扣12′張開(kāi)，緯(草)脫落在經(jīng)線(xiàn)16′中，與分經(jīng)扣15′重合；與此同時(shí)，杠桿7′也向下運(yùn)動(dòng)，使梳板14′將脫落的緯(草)從上往下梳到位。
由于此種機(jī)構(gòu)、工藝不合理，致使整機(jī)負(fù)荷大，能耗高；零部件易磨損，比如鋁合金或銅質(zhì)的緯道扣12′的扣齒(閉合時(shí)成菱形)，因其焊接在鐵板上，在大振幅的運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，容易變形和脫落，故常常需要停車(chē)更換，從而加大了生產(chǎn)成本和影響了生產(chǎn)進(jìn)度。
現(xiàn)有的分經(jīng)機(jī)構(gòu)，通常仿日本機(jī)型的共軛凸輪、齒輪機(jī)構(gòu)，如圖6所示緊固在主軸1′上的偏心齒輪17′，傳動(dòng)連桿18′，使凸輪19′、從動(dòng)桿20′分別繞A點(diǎn)、B點(diǎn)擺動(dòng)，于是，拉桿21′、22′動(dòng)作，牽動(dòng)上、下分經(jīng)扣15′作水平交叉分經(jīng)運(yùn)動(dòng)。
此種機(jī)構(gòu)，分經(jīng)開(kāi)口較大(38－43mm)，這是因?yàn)榻?jīng)線(xiàn)分開(kāi)時(shí)，需要避開(kāi)閉合成菱形的緯道扣12的緣故，從而使產(chǎn)品質(zhì)量受到影響，即織物表面不平整，邊線(xiàn)時(shí)松時(shí)緊，易斷經(jīng)線(xiàn)和挽邊不平整。此外，產(chǎn)品品種易受到限制。如不能編織提花等織物；該機(jī)運(yùn)動(dòng)時(shí)，噪音也較大。
本實(shí)用新型的目的，是針對(duì)上述不足之處，提供一種使用壽命長(zhǎng)，能耗低和產(chǎn)品產(chǎn)量高、質(zhì)量好的涼席編織機(jī)。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的其有電動(dòng)機(jī)和機(jī)架，機(jī)架上裝有緯道梳板、分經(jīng)裝置，以及送經(jīng)、送緯、壓緯、自動(dòng)控制、胎線(xiàn)管、卷繞機(jī)構(gòu)和提升機(jī)構(gòu)，其特征在于緯一梳板裝置中，有一個(gè)與凸輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相連的X狀的擺動(dòng)機(jī)構(gòu)和凸輪開(kāi)合機(jī)構(gòu)。
本實(shí)用新型的目的還可以這樣實(shí)現(xiàn)的可以用搖軸聯(lián)結(jié)支承由一個(gè)杠桿的桿體和以軸互連的四個(gè)杠桿組成的X狀擺動(dòng)機(jī)構(gòu)，是通過(guò)連桿、滑輪，與凸輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)中的曲柄、凸輪固連、相切，并且通過(guò)支承座與凸輪開(kāi)合機(jī)構(gòu)的一端相連。凸輪開(kāi)合機(jī)構(gòu)的另一端，通過(guò)滑輪與凸輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的凸輪相切。凸輪開(kāi)合機(jī)構(gòu)，是用球頭分別聯(lián)結(jié)拉簧、一個(gè)杠桿和以軸互連的兩個(gè)杠桿組成。
可以用推板上的球頭，聯(lián)結(jié)以軸互連的三個(gè)杠桿，再以發(fā)動(dòng)座聯(lián)結(jié)在另一個(gè)杠桿的桿體上，該杠桿上裝有與凸輪相切的滑輪，凸輪裝在一個(gè)軸上，由此而組成分經(jīng)裝置的提升機(jī)構(gòu)。該機(jī)構(gòu)通過(guò)與凸輪同軸的齒輪、搖臂以及搖臂上的滑輪，分別與凸輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)中的齒輪、機(jī)架上的拉簧以及凸輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)中的凸輪，相嚙合、相連以及相切。
X狀擺動(dòng)機(jī)構(gòu)，在凸輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)中的電動(dòng)機(jī)、主軸2、曲柄5和凸輪1、3的發(fā)動(dòng)力下，使槽梁21上的緯道扣18作水平方向擺動(dòng)，同時(shí)使梳板24作上下運(yùn)動(dòng)，從而完成梳緯(草)任務(wù)。凸輪開(kāi)合機(jī)構(gòu)的作用是完成送緯、脫緯(草)任務(wù)，即該機(jī)構(gòu)在凸輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)中的電動(dòng)機(jī)、主軸2、凸輪1的發(fā)動(dòng)下，牽動(dòng)杠桿13和17，帶動(dòng)杠桿19動(dòng)作，使緯道扣18張開(kāi)，進(jìn)行脫緯(草)；然后，在拉簧10的拉力下，迫使緯道扣18復(fù)位(即閉合)，而再次處于送緯(草)的狀態(tài)。在分經(jīng)裝置的凸輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的電動(dòng)機(jī)、主軸2和凸輪軸57的驅(qū)動(dòng)下，提升機(jī)構(gòu)帶動(dòng)推板38作上下交替運(yùn)動(dòng)，以便輔助分經(jīng)機(jī)構(gòu)完成分經(jīng)任務(wù)；與此同時(shí)，分經(jīng)機(jī)構(gòu)動(dòng)作，使推板38向前推經(jīng)線(xiàn)22運(yùn)動(dòng)，從而完成分經(jīng)任務(wù)。
凸輪開(kāi)合機(jī)構(gòu)中的緯道扣，可以由上、下兩部分組成，在其閉合時(shí)，形成兩個(gè)橢園形的緯道。緯道扣可以采用工程塑料制成，尤以101塑料最好。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是由于緯道梳板裝置中設(shè)有與凸輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相連的X狀擺動(dòng)機(jī)構(gòu)、凸輪開(kāi)合機(jī)構(gòu)，使梳板和緯道得以實(shí)現(xiàn)分別進(jìn)行上下梳緯(草)和擺動(dòng)進(jìn)行內(nèi)送、外脫緯(草)的工藝過(guò)程，于是整機(jī)負(fù)荷小了，從而使能耗降低50％；零部件不易磨損，整機(jī)使用壽命增強(qiáng)和產(chǎn)量提高20％；緯道扣可以采用工程塑料制作，因而其制作工藝變得簡(jiǎn)單、安裝調(diào)試方便和成本降低。此外，緯道扣上、下兩部分閉合時(shí)的緯道形狀，由原來(lái)的菱形改為橢園形后，使分經(jīng)開(kāi)口縮小了約50％，進(jìn)而使產(chǎn)品質(zhì)量提高，即織物表面平整和挽邊整齊且不易斷經(jīng)(線(xiàn))。又由于分經(jīng)裝置中，采用凸輪、杠桿傳動(dòng)系統(tǒng)和設(shè)有提升機(jī)構(gòu)，使推板上、下交叉平行分經(jīng)，所以該機(jī)不僅制造工藝、調(diào)試方便，而且重要的是提高了該機(jī)的通用性，即方便地增加或減少某些通用性零件，就可以編織其它品種的涼席。
圖1是本實(shí)用新型的緯道梳板裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型的分經(jīng)裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是
圖1中的緯道扣18的主視圖；圖4是圖3的左視圖；圖5是日本機(jī)RF－3DHT型緯道梳板裝置結(jié)構(gòu)原理示意圖；圖6是日本機(jī)分經(jīng)裝置結(jié)構(gòu)原理示意圖；圖7是圖5中緯道扣12′結(jié)構(gòu)示意下面結(jié)合
圖1、圖2、圖3、圖4，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
本實(shí)用新型由電動(dòng)機(jī)、機(jī)架、緯道梳板的分經(jīng)裝置及送緯、壓緯、送經(jīng)、自動(dòng)控制、胎線(xiàn)管、卷繞機(jī)構(gòu)組成。
參見(jiàn)
圖1緯道梳板裝置是由凸輪驅(qū)動(dòng)、開(kāi)合和X狀擺動(dòng)機(jī)構(gòu)組成。與電動(dòng)機(jī)相連的凸輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)主軸2上，套有分別起使緯道開(kāi)、合和運(yùn)動(dòng)之作用的凸輪1、3和曲柄5。與曲柄5上的連桿4相連的X狀擺動(dòng)機(jī)構(gòu)杠桿11的一端與連桿4相連，其另一端以及杠桿15、16、26以軸互連成“T”形的下端，與搖軸12同軸裝在杠桿9的桿體上。杠桿9的下部桿體上，裝有與凸輪3相切的滑輪7，其端頭與固定在機(jī)架27上的拉簧8相連。杠桿9的上端以及橫梁21，與支承座20同軸裝在凸輪開(kāi)合機(jī)構(gòu)的杠桿19的右端上，緯道扣18裝在橫梁21上。凸輪開(kāi)合機(jī)構(gòu)杠桿17、13、拉簧10的一端與球頭14聯(lián)結(jié)，它們的另一端分別與杠桿19的左端、與凸輪1相切的滑輪6、機(jī)架27相連，杠桿9、13分別起使緯道啟動(dòng)和開(kāi)合運(yùn)動(dòng)之作用。杠桿26的另一端裝有與機(jī)架27相連的后胎席管支承軸29，油杯28裝在后胎席管支承軸29上；另一端裝有支承座25。支承座25上裝有梳板扣齒23和梳板24。后胎席管支承軸29的作用是支承杠桿26和使后者繞前者旋轉(zhuǎn)。油杯28的作用是注存機(jī)械油，以及提供支承軸29和杠桿28運(yùn)動(dòng)時(shí)所需潤(rùn)滑油。
緯道梳板裝置的運(yùn)行特點(diǎn)是由電動(dòng)機(jī)使凸輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)，再經(jīng)連桿4使X狀擺動(dòng)機(jī)構(gòu)擺動(dòng)，以及通過(guò)滑輪6、凸輪1的相切運(yùn)動(dòng)，使凸輪開(kāi)合機(jī)構(gòu)開(kāi)、合，于是梳板和緯道分別完成上下梳緯(草)和內(nèi)送、外脫緯(草)的任務(wù)。
參見(jiàn)圖2，分經(jīng)裝置由凸輪驅(qū)動(dòng)、提升、分經(jīng)機(jī)構(gòu)組成。與電動(dòng)機(jī)相連的凸輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)主軸2上裝有凸輪30和齒輪31，凸輪30起分經(jīng)作用。與凸輪30相切的滑輪34，固定在搖臂32上。搖臂32的桿體，與軸57相連，其下端，與固定在機(jī)架27上的拉簧33相連，其上端與以軸36互連的連桿37、搖臂47相連。搖臂47的另一端，通過(guò)軸座49與臂50相連。臂50通過(guò)接頭52，與分經(jīng)機(jī)構(gòu)的推板38的右橫向固連的推桿51相連。與推板38縱向相連的提升機(jī)構(gòu)拉桿42的兩端，分別用球頭44和接頭座43，與推板38和臂45的一端相連。臂45另一端及提升桿53的一端，通過(guò)軸46聯(lián)結(jié)支承。軸46、拉簧35裝在機(jī)架27上。杠桿56的桿體上，裝有與提升桿53的另一端相連的發(fā)動(dòng)座54，還裝有與凸輪58相切的滑輪55，并且其兩端，分別與拉簧35，機(jī)架27相連。凸輪58以及與齒輪31嚙合的齒輪59，同軸57相連。分經(jīng)機(jī)構(gòu)托在分經(jīng)眼支架39上的分經(jīng)扣齒40、41，一端叉有經(jīng)線(xiàn)22，另一端當(dāng)推板38向左外側(cè)分經(jīng)時(shí)，與推板38相接觸。
分經(jīng)裝置的運(yùn)行特點(diǎn)是由電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)凸輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)，使分經(jīng)扣齒40、41平行分開(kāi)經(jīng)線(xiàn)22，分經(jīng)開(kāi)口為25－28mm；再經(jīng)凸輪30和滑輪34的相切運(yùn)動(dòng)、齒輪31和59的嚙合運(yùn)動(dòng)，以及在凸輪58與杠桿56的作用下，提升機(jī)構(gòu)動(dòng)作，使分經(jīng)扣齒40、41上下交叉分開(kāi)經(jīng)線(xiàn)22，行程為17－20mm，同時(shí)，使挽邊達(dá)到最佳效果。
參見(jiàn)圖3、圖4，緯道扣18由上、下兩部分組成，其上、下兩部分合攏時(shí)，形成兩個(gè)橢園形的緯道，其可以用工程塑料制造，尤以101塑料最好。
本實(shí)用新型較現(xiàn)有的涼席編織機(jī)，還具有通用性強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)，即以編織平紋挽邊涼席為主，若編織提花挽邊涼席，只需增設(shè)、安裝提花機(jī)(龍頭)，通過(guò)軸57來(lái)傳動(dòng)提花機(jī)運(yùn)動(dòng)，由提花機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)紋(花)板，按程序運(yùn)動(dòng)，控制分經(jīng)扣及送緯(草)；若編織榻榻米涼席，以編平紋涼席為基礎(chǔ)，去掉挽邊機(jī)構(gòu)，增設(shè)剪邊機(jī)構(gòu)即可。
權(quán)利要求1.涼席編織機(jī)，設(shè)有電動(dòng)機(jī)和機(jī)架27，機(jī)架27上裝有緯道梳板、分經(jīng)裝置，還裝有送緯、壓緯、送經(jīng)、自動(dòng)控制、胎線(xiàn)管、卷繞機(jī)構(gòu)、提升機(jī)構(gòu)，其特征在于緯道梳板裝置中，有一個(gè)與凸輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相連的X狀擺動(dòng)機(jī)構(gòu)和凸輪開(kāi)合機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的涼席編織機(jī)，其特征在于X狀擺動(dòng)機(jī)構(gòu)，是用搖軸12聯(lián)結(jié)支承由杠桿9的桿體和以軸互連的杠桿11、15、16、26組成X狀機(jī)構(gòu)，并通過(guò)杠桿11、9上的連桿4、滑輪7，分別與凸輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)中的主軸2同軸的曲柄5、凸輪3，相固連、相切，以及通過(guò)杠桿9上的拉簧8、杠桿26一端的后胎席管支承軸29、與機(jī)架27相連，支承一座25裝在杠桿26的另一端上，其上裝有梳板扣齒23和梳板24。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的涼席編織機(jī)，其特征在于提升機(jī)構(gòu)。是用推板38上的球頭44，連結(jié)以軸43、46互連的杠桿42、45、53，杠桿56的桿體上，裝有與杠桿53相連的發(fā)動(dòng)座54、與凸輪58相切的滑輪55，其一端與拉簧35相連，它們的另一端以及軸46與機(jī)架27相連，凸輪58裝在軸57上，并且該機(jī)構(gòu)通過(guò)和軸57同軸的齒輪59、搖臂32以及搖臂32上的滑輪34，分別與凸輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)中的主軸2同軸的齒輪31、固定在機(jī)架27上的拉簧33、以及主軸2上的凸輪30，相嚙合、相連以及相切。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的涼席編織機(jī)，其特征在于凸輪開(kāi)合機(jī)構(gòu)，是用球頭14聯(lián)結(jié)拉簧10和杠桿17、13的一端，它們的另一端分別與機(jī)架27和杠桿19的一端、滑輪6相連，杠桿19的另一端以及橫梁21，通過(guò)支承座20分別與杠桿9活動(dòng)相連和固連，緯道扣18裝在橫梁21上，滑輪6與凸輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)中主軸2上的凸輪1相切。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的涼席編織機(jī)，其特征在于緯道扣18是由上、下兩部分組成，在其閉合時(shí)，有兩個(gè)橢園形的緯道。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的涼席編織機(jī)，其特征在于緯道扣18，是采用工程塑料制成的，尤以101塑料最好。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型是一種涉及輕工機(jī)械領(lǐng)域的涼席編織機(jī)，其有電動(dòng)機(jī)和機(jī)架，機(jī)架上裝有緯道梳板、分經(jīng)裝置，以及送緯、壓緯、送經(jīng)、自動(dòng)控制、胎線(xiàn)管和卷繞機(jī)構(gòu)。其特點(diǎn)是緯道梳板裝置中，有一個(gè)與凸輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相連的X形狀擺動(dòng)機(jī)構(gòu)和凸輪開(kāi)合機(jī)構(gòu)，分經(jīng)裝置中有一個(gè)凸輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相連的提升機(jī)構(gòu)。其有使用壽命長(zhǎng)、能耗低和產(chǎn)品產(chǎn)量高質(zhì)量好的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B27J1/02GK2055084SQ8920139
公開(kāi)日1990年3月28日 申請(qǐng)日期1989年1月30日 優(yōu)先權(quán)日1989年1月30日
發(fā)明者梁金瓶 申請(qǐng)人:梁金瓶