本發明涉及纖維板技術領域，尤其涉及一種具有無機防護層的纖維板。
背景技術：
按一般傳統板材制造工藝而言，皆以粗細木屑纖維混和膠粘劑，再以雙面細木屑，中間粗纖維模式經高壓使密度集中，膠粘劑固化而成板材。然而受制于木質材料本身特性并沒有辦法有效做到耐燃或防潮的效果，以致在某些災害中（水災、火災）造成生命財產損失，同時膠粘劑的應用也是造成室內空氣大量污染的元兇。
技術實現要素：
針對現有技術的不足，本發明提供了一種具有無機防護層的纖維板,提供一種具備耐燃、防水、無醛等功能的板材。
一種具有無機防護層的纖維板，由纖維和無機物防護層制成，所述無機物防護層粘附在纖維表面，再經壓制制成。
纖維是由竹纖維木纖維或者二者混合制成。
所述無機物防護層由氧化鎂、硫酸鎂以及粘合劑制成。
所述粘合劑為淀粉、纖維素、單寧、阿拉伯樹膠、海藻酸鈉、骨膠、魚膠、血蛋白膠、酪蛋白和紫膠中的一種或幾種。
所述氧化鎂：硫酸鎂：粘合劑的質量比為50-60:30-40:10-15。
所述具有無機防護層的纖維板的制備方法，包括以下步驟：
（1）將纖維與無機物防護層的原料用氣助式混合方式混合均勻，鋪裝成板；
（2）在熱壓溫度為130-160℃,壓力為3-5mpa下，熱壓20-30min成型，即得具有無機防護層的纖維板。
所述氣助式混合方式是用流動的空氣將原料混合均勻的方式。
本發明具有的有益效果是：本發明應用氧化鎂、硫酸鎂、天然粘合劑均勻包覆在纖維表面，使木纖維里外層均勻受無機耐熱材料包覆，經高溫高壓后迅速膠凝硬化后在纖維表面形成一無機防護層的薄膜結構體，使纖維表面受到保護，并進而達到耐燃、防水、無醛的目的。用無機防護層取代高分子膠粘劑，達到避免污染空氣并能保持原有外形的目的。
具體實施方式
一種具有無機防護層的纖維板，由纖維和無機物防護層制成，所述無機物防護層粘附在纖維表面，再經壓制制成。
纖維是由竹纖維木纖維或者二者混合制成。
所述無機物防護層由氧化鎂、硫酸鎂以及粘合劑制成。
所述粘合劑為阿拉伯樹膠。
所述氧化鎂：硫酸鎂：粘合劑的質量比為50:30:13。
所述具有無機防護層的纖維板的制備方法，包括以下步驟：
（1）將纖維與無機物防護層的原料用氣助式混合方式混合均勻，鋪裝成板；
（2）在熱壓溫度為150℃,壓力為4mpa下，熱壓25min成型，即得具有無機防護層的纖維板。
所述氣助式混合方式是用流動的空氣將原料混合均勻的方式。