一種套材地腳線造型方法及設備與流程

本發明涉及地腳線造型方法及設備，尤其是一種套材地腳線造型方法及設備。

背景技術：

在現今科學技術越來越發達的社會，人們追求高效的工作效率，在通過不斷地改進技術、創新技術中進行全自動一體化，不但可以提高產品的生產效率，同時能夠保證產品的質量，而在地腳線做造型的領域中，通常是將分切好的整體材料，通過刮除及打磨的方法來達到需求形狀，尤其是需求刮除及打磨深度及寬度大的時候，這樣的工藝復雜，效率低，十分浪費材料，所以往往是刮除及打磨的比較淺來節約大料人力和工作設備資源，此種地腳線無法走線材，造型不美觀且生產效率低又浪費材料。

技術實現要素：

針對以上問題，本發明提供了一種有效節材的地腳線造型方法及設備，該方法通過將物料上下面切割后，在中間用刀片頂開使得一分為二成為兩件直角狀造材，同時設計一款設備能夠根據發明方法一次性完成切割分離作業，操作方便、高效率、節省材料，實現了自動化生產。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：新工藝流程采用套材造型的方法，將截面為長方形的物料一分為二為兩件直角狀的地腳線造材，再輕微的打磨邊角，最后上料包裝；同時設計一款設備為長方箱體狀的床身，在其后側壁的右側固定連接有支架，在床身上表面縱向設有用于物料進料的導向軌，床身內還固定設置有上刀鋸片電機和下刀鋸片電機，其上刀鋸片電機和下刀鋸片電機分別設有上刀鋸片和上刀鋸片，上刀鋸片懸置于導向軌的上方，下刀鋸片懸置設置在導向軌的下方，此設計方法在于同事切割物料的上下面，支架靠床身一側設有懸置于上刀鋸片上方的吸塵罩、還并列設有多組同步輪組于導向軌上方，支架上還設有電機和內側設有傳動軸，其電機通過傳動軸驅動同步輪組，同步輪組包括同步輪和調節桿結構，調節桿可以調節同步輪與導向軌的相對位置距離，在導向軌的左側尾端設有分離刀片和橫向調節分離刀片的松緊螺絲，分離刀片是用來將物料從中層分離破開，在分離刀片的左側是出料裝置，出料裝置包括兩組同步輪組和傳動鏈條，其設計是傳動鏈條連接出料裝置上同步輪與支架上同步輪組，完成同步驅動轉動；在床身右側支架側面還固定設有控制設備運行開關的控制箱。

作為本發明的進一步方案：右側物料進入端為導向軌向外延伸和床身內凹的設計，有利于工人將物料推送進入時的作業便利及安全。

作為本發明的進一步方案：床身還可以設有多個支腳，使得設備安裝更加穩固。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：通過在導向軌上下方設置鋸片，材料通過傳動輪設備自動穩固押送進入作業區加工，不但可以節省勞動力，還能提高切割過程中的精度，通過上下鋸片以及分離刀具可以有效將將截面長方形的材料一分為二，一步成型為兩塊直角狀的地腳線造型材料，還設置了出料平臺能夠將更加長的物料穩固加工，在切割過程中沒有浪費材料，材料成型快捷方便，生產效率高。

附圖說明

圖1為該設備加工材料與成品的結構示意圖；

圖2為該設備的結構正視圖；

圖3為該設備的結構俯視圖；

圖4為該設備的結構后視圖；

圖5為該設備刀架的結構示意圖。

圖中：1-底座；2-床身；3-導向軌；4-上刀鋸片電機；5-下刀鋸片電機；6-刀具；601-固定滑槽；7-從動輪裝置；701-第一檔板；702-第二擋板；703-從動輪；8-箱體；9-傳動電機；10-上刀鋸片；11-下刀鋸片；12-吸塵罩；13-電箱；14-傳動齒輪軸；15-液壓缸；16-傳動軸；17-調節桿；18-傳動鏈條；20-調節桿。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。

實施例：

請參閱圖1至圖5，本發明提供一種技術方案：

如圖1所示的結構示意圖，是該設備所需要加工的木料，還有經過該設備加工完畢后的成品，可以清楚地比較加工前的木料與加工后的木料，加工后的木料是完整地將木料分成了兩半，整體木料沒有浪費一絲材料，很好地利用所有資源，降低了制作產品的成本。

如圖2-圖5是該有效節材的地腳線造型設備的正視圖，一種套材地腳線造型方法及設備，包括床身2，床身2為長方箱體狀，在其后側壁的右側固定連接有支架8，床身2上表面縱向設有用于物料進料的導向軌3，床身2內固定設置有上刀鋸片電機4和下刀鋸片電機5，上刀鋸片電機4和下刀鋸片電機5分別設有上刀鋸片10和上刀鋸片11，上刀鋸片10懸置于導向軌3的上方，下刀鋸片11懸置設置在導向軌3的下方，支架8靠床身2一側設有懸置于上刀鋸片10上方的吸塵罩12、并列設有多組同步輪組于導向軌3上方，支架8上還設有電機9和內側設有傳動軸16，電機9通過傳動軸16驅動同步輪組，同步輪組包括同步輪20和調節桿15，導向軌的左側尾端設有分離刀片6和橫向調節分離刀片6的松緊螺絲601，分離刀片6的左側是出料裝置，出料裝置包括兩組同步輪組和傳動鏈條18，其傳動鏈條18連接出料裝置上同步輪與支架8上同步輪組，同步驅動轉動；床身2右側支架8側面還固定設有控制箱13。

床身2右側物料進入端設計為導向軌向外延伸和床身2內凹設置，利于作業人員安全及便于推送物料。

床身2還有方案設有多個支腳1，利于安裝和作業的穩定性。

以上所述僅為本發明的較佳實施例而已，并不用以限制本發明，凡在本發明的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本發明的保護范圍。

技術特征：

技術總結
本發明公開了一種套材地腳線造型方法及設備，其方法是將物料一分為二的方式制造地腳線的造型原材，可以節約材料提高效率，同時根據方法制造的設備包括床身及在其后側壁右側的支架及控制箱，床身上表面縱向設有用于物料進料的導向軌，在導向軌的上下方各懸置設有鋸片用于切割從右側推送入的物料，配合導向軌左端的分離刀片，先將物料上下兩面的兩端分別切割，再通過分離刀片將物料從中間頂開，物料切割成兩塊直角狀地腳線的造型材料，在此造型的過程中有效節約了材料，大大的提高了工作效率。

技術研發人員：曾愛平;張勇勇
受保護的技術使用者：東莞市樂景建材科技有限公司
技術研發日：2017.07.11
技術公布日：2017.09.15