本發明涉及一種桉木板的制備方法，特別涉及一種阻燃桉木板的制備方法。
背景技術：
木材本身主要由纖維素、半纖維素、木質素三種物質構成，是一種多孔性各向異性有機材料。現代家具常用纖維板、膠合板、刨花板等人造板及實木作為原材料，人造板能夠充分利用木材資源，實木加工產生的木屑、刨花都能經過一系列的加工制成人造板。木材因為易加工、易獲得、傳熱系數低、可調溫調濕等獨特的性能和優異的環境學特性而在人類的發展史中一直扮演非常重要的角色，一直被廣泛應用于建筑、裝修、家具等各個與人類生活密切相關的領域。然而，木質材料同時也存在諸多嚴重的缺陷，其中一項就是易燃性。
桉木膠合板是我國最常見的膠合板種類之一，因其價格低廉、原材料易獲得而被廣泛使用。現有的商用阻燃劑的阻燃性受到廣泛認同，其阻燃性能已被很多前人研究過，但這些商用阻燃劑對膠合板膠合性能影響很大，從而使得膠合板容易脫膠，影響膠合板的使用壽命，因此，亟需一種阻燃劑以期提高阻燃桉木板力學性能和親水性，從而提高膠合板質量的方法。
公開于該背景技術部分的信息僅僅旨在增加對本發明的總體背景的理解，而不應當被視為承認或以任何形式暗示該信息構成已為本領域一般技術人員所公知的現有技術。
技術實現要素：
本發明針對現有技術中存在的技術問題，發明一種阻燃桉木板的制備方法，旨在得到一種阻燃性能高，且成本低的阻燃桉木板的制備方法。
為實現上述目的，本發明提供的技術方案如下：
一種阻燃桉木板的制備方法，包含以下操作步驟：
(1)將桉木單板放入聚乙烯醇樹脂溶液中浸泡20～40min，取出后晾干；
(2)將步驟(1)中晾干后所得桉木單板雙面刮阻燃劑溶液與膠黏劑的混合物，混合物的用量為300～500g/m2；
(3)按照上述操作重復對若干桉木單板刮阻燃劑溶液與膠黏劑的混合物，根據生產所需規格熱壓成桉木基材板，即得。
其中，步驟(1)中所述的聚乙烯醇樹脂溶液溫度為75～85℃，調節ph值為5～6。
其中，步驟(2)中阻燃劑溶液與膠黏劑的混合物按照質量比0.5～0.7:1混合。
其中，步驟(2)中所述的阻燃劑溶液按照質量百分比由以下組分組成：磷酸氫二銨40～50％、蔗糖酯5～15％、乳酸鈉5～15％和水合肼30～40％。
其中，步驟(3)中所述熱壓壓縮率為50％，溫度為165℃。
與現有技術相比，本發明具有如下有益效果：
本發明方法制備所得阻燃桉木板具有較高的阻燃性能，阻燃指數最高可達29.7；且根據本發明制備所得阻燃桉木板制備工藝簡單易操作，能夠實現大批量工業化生產，提高生產效率。
具體實施方式
下面結合具體實施方式進行詳細描述，但應當理解本發明的保護范圍并不受具體實施方式的限制，實施例中使用的膠黏劑為市售所得。
實施例1
阻燃劑溶液按照質量百分比由以下組分組成：磷酸氫二銨45％、蔗糖酯10％、乳酸鈉10％和水合肼35％，將各組分混合攪拌均勻，即得，備用。
一種阻燃桉木板的制備方法，操作步驟如下：
(1)將桉木單板放入溫度為80℃的聚乙烯醇樹脂溶液中浸泡30min，取出后晾干；其中，使用檸檬酸調節聚乙烯醇樹脂溶液ph值為6；
(2)將步驟(1)中晾干后所得桉木單板雙面刮上述備用的阻燃劑溶液與膠黏劑按照質量比0.6:1混合后所得混合物，混合物的用量為400g/m2；
(3)按照上述操作重復對20片桉木單板刮阻燃劑溶液與膠黏劑的混合物，將所得雙面刮好的桉木單板保持壓縮率為50％、溫度為165℃熱壓成規格為長×寬×高＝2m×1m×0.05m的桉木基材板，即得，檢測所得桉木基材板阻燃性能為29.7。
實施例2
阻燃劑溶液按照質量百分比由以下組分組成：磷酸氫二銨40％、蔗糖酯15％、乳酸鈉15％和水合肼30％，將各組分混合攪拌均勻，即得，備用。
一種阻燃桉木板的制備方法，操作步驟如下：
(1)將桉木單板放入溫度為75℃的聚乙烯醇樹脂溶液中浸泡40min，取出后晾干；其中，使用檸檬酸調節聚乙烯醇樹脂溶液ph值為5；
(2)將步驟(1)中晾干后所得桉木單板雙面刮上述備用的阻燃劑溶液與膠黏劑按照質量比0.5:1混合后所得混合物，混合物的用量為500g/m2；
(3)按照上述操作重復對18片桉木單板刮阻燃劑溶液與膠黏劑的混合物，將所得雙面刮好的桉木單板保持壓縮率為50％、溫度為165℃熱壓成規格為長×寬×高＝2m×1m×0.045m的桉木基材板，即得，檢測所得桉木基材板阻燃性能為29.3。
實施例3
阻燃劑溶液按照質量百分比由以下組分組成：磷酸氫二銨50％、蔗糖酯5％、乳酸鈉5％和水合肼40％，將各組分混合攪拌均勻，即得，備用。
一種阻燃桉木板的制備方法，操作步驟如下：
(1)將桉木單板放入溫度為85℃的聚乙烯醇樹脂溶液中浸泡20min，取出后晾干；其中，使用檸檬酸調節聚乙烯醇樹脂溶液ph值為6；
(2)將步驟(1)中晾干后所得桉木單板雙面刮上述備用的阻燃劑溶液與膠黏劑按照質量比0.7:1混合后所得混合物，混合物的用量為300g/m2；
(3)按照上述操作重復對25片桉木單板刮阻燃劑溶液與膠黏劑的混合物，將所得雙面刮好的桉木單板保持壓縮率為50％、溫度為165℃熱壓成規格為長×寬×高＝2m×1m×0.055m的桉木基材板，即得，檢測所得桉木基材板阻燃性能為29.5。
本發明制備方法，將酸化后的聚乙烯醇樹脂溶液中浸泡后所得的桉木單板涂抹含有阻燃劑的膠黏劑后，能夠提高阻燃劑浸潤單板的程度。桉木為微酸性木材，一定程度的酸能夠降低其表面張力。且本發明夠使得在前述工序后在本發明中刮上阻燃劑熱壓后所得桉木板具有更高的阻燃性能。
前述對本發明的具體示例性實施方案的描述是為了說明和例證的目的。這些描述并非想將本發明限定為所公開的精確形式，并且很顯然，根據上述教導，可以進行很多改變和變化。對示例性實施例進行選擇和描述的目的在于解釋本發明的特定原理及其實際應用，從而使得本領域的技術人員能夠實現并利用本發明的各種不同的示例性實施方案以及各種不同的選擇和改變。本發明的范圍意在由權利要求書及其等同形式所限定。