本發明涉及木料加工設備技術領域，尤其涉及一種用于木料加工的移動上料裝置。
背景技術：
電鋸是木料加工常用的設備,電鋸一般都是固定安裝在特定的位置，電鋸的位置不能移動，在對木料進行鋸割加工時，木料的上料操作需要專門輔助的移動上料裝置，移動上料裝置便于用戶將木料推送至電鋸的工作平臺上，使得電鋸可以對移動上料裝置所固定的木料進行切割，現有用于木料加工的移動上料裝置中的機架和支撐腿都是采用直接安裝，機架和支撐腿之間缺少拉緊裝置，使得整體穩固性較差，進而給木料的切割產生不利的影響，增加了木料的報廢率。
技術實現要素：
基于背景技術存在的技術問題，本發明提出了一種用于木料加工的移動上料裝置。
本發明提出的一種用于木料加工的移動上料裝置，包括機架、設置在機架頂部的移動上料裝置主體和安裝在機架底部四角的支撐腿，位于機架底部一側的兩個支撐腿之間設有轉軸，且轉軸的頂端和機架的底部轉動連接，所述轉軸的外側設有第一齒條，且第一齒條的上方設有多個定位孔，多個定位孔呈環狀開設在轉軸上，所述轉軸上套裝有套管，且套管的內側設有與第一齒條相嚙合的第二齒條，所述套管的正下方設有焊接在轉軸底端的轉輪，且套管的底部水平焊接有固定板，所述固定板的頂部兩側分別焊接有兩個弧型板，且位于固定板同一側的兩個弧型板之間存在間隙，所述間隙內傾斜設有t型連接桿，且t型連接桿上對稱焊接有轉動桿，所述轉動桿和半圓型板靠近轉軸的一側轉動連接，所述t型連接桿遠離轉軸的一側兩端轉動連接有同一個u型座，且u型座的底部焊接在支撐腿的頂部，所述機架的底部一側焊接有兩個相對稱設置的鎖定裝置，且鎖定裝置與對應的定位孔相配合。
優選地，所述支撐腿豎直安裝在機架的底部，且機架通過支撐腿放置在地面上。
優選地，分別位于固定板兩側的弧型板對稱設置，且弧型板為整個圓的二分之一。
優選地，分別位于套管兩側的t型連接桿對稱設置，且位于套管下方兩側的u型座對稱設置，所述u型座位于兩個支撐腿頂部相互靠近的一側。
優選地，所述固定板的底部開設有位置與轉軸相匹配的安裝孔，且安裝孔的直徑比轉軸的直徑大。
優選地，所述鎖定裝置包括焊接在機架底部的插銷座，且插銷座上滑動連接有卡裝在定位孔內部的活動插桿。
本發明的有益效果：
1、通過轉輪、轉軸、套管和固定板上的半圓型板相配合，且轉軸上的第一齒條和套管內側的第二齒條相嚙合，轉輪通過轉軸帶動套管在豎直方向向上進行位置移動，套管通過固定板帶動半圓型板在豎直方向上進行向上移動；
2、通過半圓型板、轉動桿、t型連接桿和u型座相配合，且轉動桿和半圓型板滑動連接，半圓型板帶動t型連接桿在u型座的內側進行轉動，使得t型連接桿通過u型座對支撐腿進行拉緊，進而大大增強了支撐腿在機架底部的安裝穩固性，避免對木料的切割產生不利影響；
3、通過鎖定裝置和轉動軸上對應的定位孔相配合，便于對轉軸進行鎖定，易于用戶操作；
本發明在機架和支撐腿之間增加了拉緊裝置，使得支撐腿在機架底部的安裝穩固性，避免了對木料的切割產生不利影響，且拉緊裝置的操作方式簡單。
附圖說明
圖1為本發明提出的一種用于木料加工的移動上料裝置的結構示意圖；
圖2為本發明提出的一種用于木料加工的移動上料裝置的局部結構示意圖。
1機架、2移動上料裝置主體、3支撐腿、4u型座、5t型連接桿、6轉軸、7轉輪、8第一齒條、9套管、10第二齒條、11固定板、12弧型板、13轉動桿、14定位孔、15插銷座、16活動插桿。
具體實施方式
下面結合具體實施例對本發明作進一步解說。
實施例
參考圖1-2，本實施例中提出了一種用于木料加工的移動上料裝置，包括機架1、設置在機架1頂部的移動上料裝置主體2和安裝在機架1底部四角的支撐腿3，位于機架1底部一側的兩個支撐腿之間設有轉軸6，且轉軸6的頂端和機架1的底部轉動連接，轉軸6的外側設有第一齒條8，且第一齒條8的上方設有多個定位孔14，多個定位孔14呈環狀開設在轉軸6上，轉軸6上套裝有套管9，且套管9的內側設有與第一齒條8相嚙合的第二齒條10，套管9的正下方設有焊接在轉軸6底端的轉輪7，且套管9的底部水平焊接有固定板11，固定板11的頂部兩側分別焊接有兩個弧型板12，在轉輪7、轉軸6、套管9和固定板11上的半圓型板12相配合，轉輪7帶動轉軸6在機架1的底部進行轉動，由于轉軸6上的第一齒條8和套管9內側的第二齒條10相嚙合，轉軸6帶動套管9在豎直方向向上進行位置移動，套管9帶動固定板1在豎直方向進行向上滑動，固定板11帶動半圓型板12在豎直方向上進行向上移動，位于固定板11同一側的兩個弧型板12之間存在間隙，間隙內傾斜設有t型連接桿5，且t型連接桿5上對稱焊接有轉動桿13，轉動桿13和半圓型板12靠近轉軸6的一側轉動連接，t型連接桿5遠離轉軸6的一側兩端轉動連接有同一個u型座4，且u型座4的底部焊接在支撐腿3的頂部，在半圓型板12、轉動桿13、t型連接桿5和u型座6的配合下，半圓型板12隨著固定板11的向上移動而發生移動，使得轉動桿13在半圓型板12靠近轉軸6上進行轉動，半圓型板12帶動t型連接桿5在u型座4的內側進行轉動，使得t型連接桿和地面的水平夾角變大，t型連接桿5通過u型座4對支撐腿3進行拉緊，大大增強了支撐腿3在機架1底部的安裝穩定性，避免對移動上料裝置主體2產生不利影響，機架1的底部一側焊接有兩個相對稱設置的鎖定裝置，且鎖定裝置與對應的定位孔14相配合，用戶便于對轉軸6進行鎖定。
本實施例中，支撐腿3豎直安裝在機架1的底部，且機架1通過支撐腿3放置在地面上，分別位于固定板11兩側的弧型板12對稱設置，且弧型板12為整個圓的二分之一，分別位于套管9兩側的t型連接桿5對稱設置，且位于套管9下方兩側的u型座4對稱設置，u型座4位于兩個支撐腿3頂部相互靠近的一側，固定板11的底部開設有位置與轉軸6相匹配的安裝孔，且安裝孔的直徑比轉軸6的直徑大，鎖定裝置包括焊接在機架1底部的插銷座15，且插銷座15上滑動連接有卡裝在定位孔14內部的活動插桿16，此時轉軸6處于鎖定狀態，本發明在機架1和支撐腿3之間增加了拉緊裝置，使得支撐腿3在機架1底部的安裝穩固性，避免了對木料的切割產生不利影響，且拉緊裝置的操作方式簡單。
以上所述，僅為本發明較佳的具體實施方式，但本發明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本發明揭露的技術范圍內，根據本發明的技術方案及其發明構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本發明的保護范圍之內。