一種用于原木加工流水線的對(duì)中裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種用于原木加工流水線的對(duì)中裝置，包括對(duì)中架和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。對(duì)中架安裝有多個(gè)平行且間隔排列的滾動(dòng)輥，所述滾動(dòng)輥通過鏈條與驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接。調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括液壓裝置和推動(dòng)件，所述液壓裝置包括液壓缸和液壓桿，所述液壓缸分別固定在所述對(duì)中架的軸向兩側(cè)，所述液壓桿位于所述對(duì)中架內(nèi)且與所述滾動(dòng)輥平行；所述推動(dòng)件包括分別與兩側(cè)的所述液壓桿連接的第一推動(dòng)件和第二推動(dòng)件，所述第一推動(dòng)件和所述第二推動(dòng)件至少有一部分位于所述滾動(dòng)輥之上。本實(shí)用新型的對(duì)中裝置由于采用相向推動(dòng)的推動(dòng)件，使得偏離的原木能夠回到預(yù)定的切割軌道處，使切割設(shè)備能夠按預(yù)定要求完成切割目的，減少了浪費(fèi)。
【專利說明】—種用于原木加工流水線的對(duì)中裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及木材加工領(lǐng)域，特別是涉及一種用于原木加工流水線中的對(duì)中裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]一般的原木在加工時(shí)，需要對(duì)圓柱形的原木進(jìn)行逐級(jí)加工，最終獲取需要的板材。但是，在對(duì)原木進(jìn)行加工以及傳送的過程中，會(huì)使原木偏離原放置位置，這樣，原木在進(jìn)入切割設(shè)備時(shí)其預(yù)定的切割位置也會(huì)產(chǎn)生偏離，導(dǎo)致無法切割或切割浪費(fèi)大。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的一個(gè)目的是要提供一種用于原木加工流水線的對(duì)中裝置，以保證待切割原木處于預(yù)定的切割軌道上。
[0004]特別地，本實(shí)用新型提供了一種用于原木加工流水線的對(duì)中裝置，其特征在于包括:
[0005]對(duì)中架，安裝有多個(gè)平行且間隔排列的滾動(dòng)輥，所述滾動(dòng)輥通過鏈條與驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接；
[0006]調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，包括液壓裝置和推動(dòng)件，所述液壓裝置包括液壓缸和液壓桿，所述液壓缸分別固定在所述對(duì)中架的軸向兩側(cè)，所述液壓桿位于所述對(duì)中架內(nèi)且與所述滾動(dòng)輥平行；所述推動(dòng)件包括分別與兩側(cè)的所述液壓桿連接的第一推動(dòng)件和第二推動(dòng)件，所述第一推動(dòng)件和所述第二推動(dòng)件至少有一部分位于所述滾動(dòng)輥之上。
[0007]進(jìn)一步地，所述第一推動(dòng)件和所述第二推動(dòng)件為分別與各所述液壓桿連接的推動(dòng)桿，所述推動(dòng)桿位于兩個(gè)所述滾動(dòng)輥之間且與所述滾動(dòng)輥的軸線垂直。
[0008]進(jìn)一步地，兩側(cè)的所述推動(dòng)桿位置相互對(duì)應(yīng)。
[0009]進(jìn)一步地，所述第一推動(dòng)件和所述第二推動(dòng)件為位于所述滾動(dòng)輥上方的兩塊推板，所述推板通過支桿與所述液壓桿連接。
[0010]進(jìn)一步地，所述滾動(dòng)輥的一端固定設(shè)置有第一齒輪和第二齒輪，所述滾動(dòng)輥通過安裝在所述第一齒輪上的鏈條與左側(cè)的所述滾動(dòng)輥的所述第一齒輪連接，而通過安裝在所述第二齒輪上的鏈條與右側(cè)的所述滾動(dòng)輥的所述第二齒輪連接，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過鏈條與所述對(duì)中架其中一端的所述滾動(dòng)輥的所述第一齒輪或所述第二齒輪連接。
[0011]本實(shí)用新型的對(duì)中裝置由于采用相向推動(dòng)的推動(dòng)件，使得偏離的原木能夠回到預(yù)定的切割軌道處，使切割設(shè)備能夠按預(yù)定要求完成切割目的，減少了浪費(fèi)。
[0012]根據(jù)下文結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型具體實(shí)施例的詳細(xì)描述，本領(lǐng)域技術(shù)人員將會(huì)更加明了本實(shí)用新型的上述以及其他目的、優(yōu)點(diǎn)和特征。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]后文將參照附圖以示例性而非限制性的方式詳細(xì)描述本實(shí)用新型的一些具體實(shí)施例。附圖中相同的附圖標(biāo)記標(biāo)示了相同或類似的部件或部分。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該理解，這些附圖未必是按比例繪制的。附圖中:
[0014]圖1是根據(jù)本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的對(duì)中裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2是圖1的俯視圖；
[0016]圖3是根據(jù)本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的推動(dòng)件的另一結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖4是圖3的俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]如圖1、2所示，本實(shí)用新型的原木對(duì)中裝置，包括對(duì)中架10和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)20。該對(duì)中架10上安裝有多個(gè)平行且間隔排列的滾動(dòng)輥11，該滾動(dòng)輥11通過鏈條12與驅(qū)動(dòng)電機(jī)
13連接，滾動(dòng)輥11在驅(qū)動(dòng)電機(jī)13的帶動(dòng)下產(chǎn)生自轉(zhuǎn)以傳送原木。各滾動(dòng)輥11的兩端通過軸承結(jié)構(gòu)安裝在對(duì)中架10上。在其它實(shí)施例中，驅(qū)動(dòng)電機(jī)13驅(qū)動(dòng)滾動(dòng)輥11的結(jié)構(gòu)還可以采用齒輪傳動(dòng)結(jié)構(gòu)、齒條傳動(dòng)結(jié)構(gòu)或皮帶傳動(dòng)結(jié)構(gòu)等方式。該調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)20包括液壓裝置21和推動(dòng)件。液壓裝置21可以包括液壓缸24和液壓桿，液壓缸24分別固定在對(duì)中架10的軸向兩側(cè)，而液壓桿可以位于對(duì)中架10內(nèi)且與滾動(dòng)輥11平行。推動(dòng)件可以包括分別與兩側(cè)的液壓桿連接的第一推動(dòng)件22和第二推動(dòng)件23，第一推動(dòng)件22和第二推動(dòng)件23至少有一部分可以位于滾動(dòng)輥22之上。工作時(shí)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)13帶動(dòng)滾動(dòng)輥11自轉(zhuǎn)以傳送原木沿對(duì)中架10的軸線方向前進(jìn)，當(dāng)原木經(jīng)過調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)20處時(shí)，驅(qū)動(dòng)各液壓缸24推動(dòng)液壓桿向前運(yùn)動(dòng)，與液壓桿連接的第一推動(dòng)件22和第二推動(dòng)件23會(huì)相向運(yùn)動(dòng)，利用伸出滾動(dòng)輥11上的部分將原木限定在兩者之間，最終原木被調(diào)整至對(duì)中架10的中心軸線上?？梢岳斫猓罱K原木所處的位置是受調(diào)節(jié)裝置20控制的，即控制兩側(cè)液壓桿各自伸出的長度，則可調(diào)節(jié)被傳送的原木相對(duì)對(duì)中架10中心軸線的位置。液壓缸24的安裝位置位于兩個(gè)滾動(dòng)輥11之間，以方便推動(dòng)件的來回運(yùn)動(dòng)。液壓缸24可以采用對(duì)稱設(shè)置的方式分布在對(duì)中架10的兩則，其上連接的推動(dòng)件施加到原木上的力也會(huì)被相互抵消，避免了原木在推動(dòng)過程中的再次偏離。本實(shí)用新型使得原木在傳送的過程中直接完成對(duì)中，減少了人工干涉，提高了原木的處理效率。可以理解，本實(shí)施例雖然將調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)20設(shè)置在對(duì)中架10上，但在其它的實(shí)施例中，該調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)20還可以設(shè)置在對(duì)中架10的上方，在其它結(jié)構(gòu)不變的情況下，只需要提供一個(gè)安裝液壓缸的支架即可。
[0019]在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，如圖1、2所示，第一推動(dòng)件22和第二推動(dòng)件23可以是分別與各液壓桿連接的推動(dòng)桿25，該推動(dòng)桿25位于兩個(gè)滾動(dòng)輥22之間且與滾動(dòng)輥11的軸線垂直。采用推動(dòng)桿25的結(jié)構(gòu)可以減少推動(dòng)桿25與原木的接觸面積，從而減少受原木外形不一而產(chǎn)生的影響，使對(duì)中更精確。本實(shí)施例可以應(yīng)用在對(duì)原木的初步處理過程中，此時(shí)原木的外形大致為圓柱形，且兩端的粗細(xì)也存在差異，兩側(cè)的推動(dòng)桿25夾持原木時(shí)，由于原木在徑向上形狀大致相同，因此推動(dòng)桿25不會(huì)受原木其它部位形狀的影響，可以盡量使對(duì)稱的推動(dòng)桿25在推動(dòng)過程中保持一致，原木也更易被調(diào)整偏移位置。
[0020]如圖3、4所示，在本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施例中，該第一推動(dòng)件22和第二推動(dòng)件23可以是位于滾動(dòng)輥11上方的兩塊推板26，該推板26通過支桿27與液壓桿連接。該推板26在推動(dòng)時(shí)，整體推進(jìn)的速度和位置一致，以使被推動(dòng)的原木一側(cè)受力均勻并保持一致。該實(shí)施例的推板26對(duì)中結(jié)構(gòu)主要應(yīng)用在對(duì)原木的后期處理階段，此時(shí)，原木已經(jīng)被加工成整體形狀一致的矩形體，前后端的粗細(xì)也保持一致，只剩最后一道切成板材的步驟，因此需要原木保持精確的位置，以方便處于固定狀態(tài)的鋸條的切割。此外，推板26的平面推動(dòng)方式也不會(huì)對(duì)原木的外形造成損壞。
[0021]如圖2所示，為方便各滾動(dòng)輥11的轉(zhuǎn)動(dòng)?？梢栽跐L動(dòng)輥11的一端固定設(shè)置第一齒輪14和第二齒輪15，滾動(dòng)輥11可以通過安裝在第一齒輪14上的鏈條12與左側(cè)的滾動(dòng)輥11的第一齒輪14連接，并通過安裝在第二齒輪15上的鏈條12與右側(cè)的滾動(dòng)輥11的第二齒輪15連接，驅(qū)動(dòng)電機(jī)13可以通過鏈條12與對(duì)中架10其中一端的滾動(dòng)輥11的第一齒輪
14或第二齒輪15連接。通過上述環(huán)環(huán)相連的結(jié)構(gòu)，使得一臺(tái)驅(qū)動(dòng)電機(jī)13即可驅(qū)動(dòng)所有的滾動(dòng)輥11實(shí)現(xiàn)自轉(zhuǎn)?？梢岳斫?，在其它的實(shí)施例中，還可以用皮帶代替鏈條進(jìn)行傳動(dòng)。或是米用一個(gè)主動(dòng)滾動(dòng)棍一個(gè)被動(dòng)滾動(dòng)棍的間隔安裝方式。
[0022]在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，可以在對(duì)中架10內(nèi)部設(shè)置中部相互鉸接的以兩根推動(dòng)桿為一組的多組推動(dòng)桿(圖中未示出)，一組中的兩根推動(dòng)桿的上端延伸至滾動(dòng)輥上方，下端可以分別與安裝在對(duì)中架兩側(cè)的液壓裝置連接。此時(shí)，液壓裝置推動(dòng)各推動(dòng)的下端時(shí)，各推動(dòng)桿以中部絞接點(diǎn)為支點(diǎn)做交叉運(yùn)動(dòng)，位于對(duì)中架兩端的推動(dòng)桿上端會(huì)向?qū)χ屑苤虚g靠攏，從而將原木對(duì)中。該方案可以減小推動(dòng)桿的長度，防止推動(dòng)桿變形而影響原木對(duì)中效果。
[0023]進(jìn)一步地，在前一個(gè)實(shí)施例中，還可以使位于一側(cè)的推動(dòng)桿的下端全部連接在一根推桿上，這樣兩側(cè)的液壓裝置只需要推動(dòng)推桿，即可完成原木的對(duì)中操作。該結(jié)構(gòu)可以減少液壓裝置的數(shù)量，從而減少施力點(diǎn)，使對(duì)中操作更加精確。
[0024]至此，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)認(rèn)識(shí)到，雖然本文已詳盡示出和描述了本實(shí)用新型的多個(gè)示例性實(shí)施例，但是，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的情況下，仍可根據(jù)本實(shí)用新型公開的內(nèi)容直接確定或推導(dǎo)出符合本實(shí)用新型原理的許多其他變型或修改。因此，本實(shí)用新型的范圍應(yīng)被理解和認(rèn)定為覆蓋了所有這些其他變型或修改。
【權(quán)利要求】
1.一種用于原木加工流水線的對(duì)中裝置，其特征在于包括: 對(duì)中架，安裝有多個(gè)平行且間隔排列的滾動(dòng)輥，所述滾動(dòng)輥通過鏈條與驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接； 調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，包括液壓裝置和推動(dòng)件，所述液壓裝置包括液壓缸和液壓桿，所述液壓缸分別固定在所述對(duì)中架的軸向兩側(cè)，所述液壓桿位于所述對(duì)中架內(nèi)且與所述滾動(dòng)輥平行；所述推動(dòng)件包括分別與兩側(cè)的所述液壓桿連接的第一推動(dòng)件和第二推動(dòng)件，所述第一推動(dòng)件和所述第二推動(dòng)件至少有一部分位于所述滾動(dòng)輥之上。
2.如權(quán)利要求1所述的對(duì)中裝置，其特征在于，所述第一推動(dòng)件和所述第二推動(dòng)件為分別與各所述液壓桿連接的推動(dòng)桿，所述推動(dòng)桿位于兩個(gè)所述滾動(dòng)輥之間且與所述滾動(dòng)輥的軸線垂直。
3.如權(quán)利要求2所述的對(duì)中裝置，其特征在于，兩側(cè)的所述推動(dòng)桿位置相互對(duì)應(yīng)。
4.如權(quán)利要求1所述的對(duì)中裝置，其特征在于，所述第一推動(dòng)件和所述第二推動(dòng)件為位于所述滾動(dòng)輥上方的兩塊推板，所述推板通過支桿與所述液壓桿連接。
5.如權(quán)利要求1所述的對(duì)中裝置，其特征在于，所述滾動(dòng)輥的一端固定設(shè)置有第一齒輪和第二齒輪，所述滾動(dòng)輥通過安裝在所述第一齒輪上的鏈條與左側(cè)的所述滾動(dòng)輥的所述第一齒輪連接，而通過安裝在所述第二齒輪上的鏈條與右側(cè)的所述滾動(dòng)輥的所述第二齒輪連接，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過鏈條與所述對(duì)中架其中一端的所述滾動(dòng)輥的所述第一齒輪或所述第二齒輪連接。
【文檔編號(hào)】B27B31/00GK204076407SQ201420581980
【公開日】2015年1月7日 申請(qǐng)日期:2014年10月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月9日
【發(fā)明者】程建國 申請(qǐng)人:河北瑞福祥機(jī)械制造有限公司