一種用于原木加工流水線上的原木翻轉(zhuǎn)機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種用于原木加工流水線上的原木翻轉(zhuǎn)機構(gòu)，包括安裝有平行且間隔排列的多根滾動輥的支撐架，多根所述滾動輥由第一電機通過鏈條同時驅(qū)動實現(xiàn)自轉(zhuǎn)；和旋轉(zhuǎn)機構(gòu)，所述旋轉(zhuǎn)機構(gòu)包括設(shè)置在所述支撐架一側(cè)且與所述滾動輥垂直的旋轉(zhuǎn)軸，在所述旋轉(zhuǎn)軸上固定有兩根平行于所述滾動輥且位于所述支撐架兩端的旋轉(zhuǎn)鏈桿，所述旋轉(zhuǎn)鏈桿上連接有推動所述旋轉(zhuǎn)鏈桿相對所述旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的第一液壓推動裝置，所述旋轉(zhuǎn)鏈桿上安裝有與軸線平行且由第二電機驅(qū)動的驅(qū)動鏈條。本實用新型的支撐架上由于安裝了旋轉(zhuǎn)機構(gòu)，因此可使支撐架在傳送原木的同時對原木實現(xiàn)翻轉(zhuǎn)操作，完全實現(xiàn)了自動翻轉(zhuǎn)原木的操作。
【專利說明】一種用于原木加工流水線上的原木翻轉(zhuǎn)機構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及木材加工領(lǐng)域，特別是涉及一種用于原木加工流水線中的原木翻轉(zhuǎn)機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]一般原木在切割成板材的過程中，先要對圓形的原木進行處理，以將其圓邊切割掉。在該切割過程中需要對原木進行翻轉(zhuǎn)操作，以調(diào)整原木待切割的部位與切割鋸條對應(yīng)?，F(xiàn)有技術(shù)一般采用人工或?qū)Ｓ迷O(shè)備進行原木的翻轉(zhuǎn)，上述方式雖然能夠達到目的，但是需要人為控制，不適用于原木的自動處理。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的一個目的是要提供一種用于原木加工流水線上的原木翻轉(zhuǎn)機構(gòu)，完全實現(xiàn)原木初期處理時的全自動翻轉(zhuǎn)。
[0004]特別地，本實用新型提供了一種用于原木加工流水線上的原木翻轉(zhuǎn)機構(gòu)，包括:
[0005]支撐架，安裝有平行且間隔排列的多根滾動輥，多根所述滾動輥由第一電機通過鏈條同時驅(qū)動實現(xiàn)自轉(zhuǎn)；和
[0006]旋轉(zhuǎn)機構(gòu)，包括設(shè)置在所述支撐架一側(cè)且與所述滾動輥垂直的旋轉(zhuǎn)軸，在所述旋轉(zhuǎn)軸上固定有兩根平行于所述滾動輥且位于所述支撐架兩端的旋轉(zhuǎn)鏈桿，所述旋轉(zhuǎn)鏈桿上連接有推動所述旋轉(zhuǎn)鏈桿相對所述旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的第一液壓推動裝置，所述旋轉(zhuǎn)鏈桿上安裝有與其軸線平行且由第二電機驅(qū)動的驅(qū)動鏈條。
[0007]進一步地,還包括推動機構(gòu),所述推動機構(gòu)包括:
[0008]吊裝架，包括安裝在所述旋轉(zhuǎn)軸一側(cè)的基座，和安裝在所述基座頂端且向所述支撐架上方延伸的滑動座，在所述滑動座上設(shè)置有與所述滾動輥平行的滑槽；
[0009]推動板，通過固定在一側(cè)面的吊桿與所述滑動座的滑槽滑動連接，連接后的所述推動板位于所述支撐架的上方，在所述吊裝架上安裝有與所述推動板連接的第二液壓推動裝置；其中，所述第二液壓推動裝置推動所述推動板在所述滑槽的范圍內(nèi)在所述支撐架上方來回移動。
[0010]進一步地，在所述支撐架相對所述推動推動機構(gòu)的一側(cè)設(shè)置有突出于所述支撐架上表面的欄桿。
[0011]進一步地，所述推動板相對所述滾動輥的傾斜角度為45-70度。
[0012]進一步地，所述旋轉(zhuǎn)鏈桿上安裝有支撐夾板，所述支撐平板的一端夾持地與所述旋轉(zhuǎn)鏈桿的桿身固定，另一端與所述第一液壓推動裝置連接，所述支撐夾板內(nèi)設(shè)置有供所述驅(qū)動鏈條通過的通道。
[0013]本實用新型的支撐架上由于安裝了旋轉(zhuǎn)機構(gòu)，因此可使支撐架在傳送原木的同時對原木實現(xiàn)翻轉(zhuǎn)操作，完全實現(xiàn)了自動翻轉(zhuǎn)原木的操作。
[0014]進一步地，本實用新型的推動機構(gòu)能夠?qū)ΨD(zhuǎn)后的原木進行位置調(diào)整，以減少后期對切割設(shè)備的依賴，提高了原木翻轉(zhuǎn)機構(gòu)的適用范圍。
[0015]根據(jù)下文結(jié)合附圖對本實用新型具體實施例的詳細描述，本領(lǐng)域技術(shù)人員將會更加明了本實用新型的上述以及其他目的、優(yōu)點和特征。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0016]后文將參照附圖以示例性而非限制性的方式詳細描述本實用新型的一些具體實施例。附圖中相同的附圖標記標示了相同或類似的部件或部分。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該理解，這些附圖未必是按比例繪制的。附圖中:
[0017]圖1是根據(jù)本實用新型一個實施例原木翻轉(zhuǎn)機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2是圖1的俯視圖；
[0019]圖3是圖1的左視圖。
【具體實施方式】
[0020]如圖1、2、3所示，在本實用新型的一個實施例中，原木翻轉(zhuǎn)機構(gòu)可以包括支撐架10和旋轉(zhuǎn)機構(gòu)20。該支撐架10上可以安裝平行且間隔排列的多根滾動輥11，多根滾動輥11可以由第一電機13通過鏈條12同時驅(qū)動以實現(xiàn)自轉(zhuǎn)。該旋轉(zhuǎn)機構(gòu)20可以包括設(shè)置在支撐架10 —側(cè)且與滾動輥11垂直的旋轉(zhuǎn)軸25，在旋轉(zhuǎn)軸25上可以固定兩根平行于滾動輥11且位于支撐架10兩端的旋轉(zhuǎn)鏈桿21，該旋轉(zhuǎn)鏈桿21上連接有推動旋轉(zhuǎn)鏈桿21相對旋轉(zhuǎn)軸25轉(zhuǎn)動的第一液壓推動裝置22，旋轉(zhuǎn)鏈桿21上安裝有與其軸線平行且由第二電機26驅(qū)動的驅(qū)動鏈條23。本實用新型中的支撐架10作為原木傳送和翻轉(zhuǎn)的操作臺，其上的滾動輥11用于傳送原木，該滾動輥11通過自轉(zhuǎn)將原木由支撐架10傳送到下一個接收設(shè)備處。旋轉(zhuǎn)軸25可以采用軸連接的方式固定在支撐架10的一側(cè)，以方便旋轉(zhuǎn)鏈桿21以旋轉(zhuǎn)軸25為支點進行旋轉(zhuǎn)。旋轉(zhuǎn)鏈桿21正常放置時位于滾動輥11的下方，以不影響原木的傳送為標準。驅(qū)動鏈條23沿旋轉(zhuǎn)鏈桿21的軸線布置并與滾動輥11平行，且驅(qū)動鏈條23在旋轉(zhuǎn)鏈桿21旋轉(zhuǎn)時需要與原木接觸。
[0021]工作時，第一液壓推動裝置22向上推動旋轉(zhuǎn)鏈桿21，旋轉(zhuǎn)鏈桿21由支撐架10的上表面相對旋轉(zhuǎn)軸25向上轉(zhuǎn)動,位于滾動棍11上的原木會順著旋轉(zhuǎn)鏈桿21的旋轉(zhuǎn)向旋轉(zhuǎn)軸25 —側(cè)旋轉(zhuǎn)，當原木翻轉(zhuǎn)90度后，第一液壓推動裝置22會帶動旋轉(zhuǎn)鏈桿21回到原位，此時原木又回到滾動輥11上，至此完成原木的自動翻轉(zhuǎn)。在本實用新型中，滾動輥11和旋轉(zhuǎn)鏈桿21的動作相互不影響，即原木在被滾動輥11傳送的過程中旋轉(zhuǎn)鏈桿21可將原木抬起進行翻轉(zhuǎn)，當原木被翻轉(zhuǎn)后再次落在滾動輥11上時可繼續(xù)傳送。這樣可以不斷地對通過的原木進行翻轉(zhuǎn)，以實現(xiàn)流水線作業(yè)?？梢岳斫猓谄渌膶嵤├?，也可以不采用第一液壓推動裝置22，而是直接利用驅(qū)動電機驅(qū)動旋轉(zhuǎn)軸25來使旋轉(zhuǎn)鏈桿21旋轉(zhuǎn)。
[0022]安裝在旋轉(zhuǎn)鏈桿21上的驅(qū)動鏈條23是為了控制原木的翻轉(zhuǎn)，當旋轉(zhuǎn)鏈桿21被抬起時，第二電機26控制驅(qū)動鏈條23旋轉(zhuǎn)，其旋轉(zhuǎn)方向與原木翻轉(zhuǎn)的方向相反，驅(qū)動鏈條23利用與原木摩擦使原木不能順著旋轉(zhuǎn)鏈桿21下滑且可被驅(qū)動鏈條23帶動翻轉(zhuǎn)。這樣的結(jié)構(gòu)還能夠使原木盡量保持在原翻轉(zhuǎn)位置，避免滾動至支撐架的一側(cè)。在采用驅(qū)動鏈條23幫助原木翻轉(zhuǎn)的情況下，該旋轉(zhuǎn)鏈桿21相對滾動輥11的旋轉(zhuǎn)角度可以是15-45度。
[0023]可以理解，當不采用驅(qū)動鏈條23結(jié)構(gòu)時，該旋轉(zhuǎn)鏈桿21的旋轉(zhuǎn)角度可以大于這個角度，以便原木在旋轉(zhuǎn)鏈桿21上可實現(xiàn)自動翻滾。此結(jié)構(gòu)下，可以在旋轉(zhuǎn)鏈桿21與原木接觸的一側(cè)增加相應(yīng)的被動摩擦件，以避免原木在翻轉(zhuǎn)過程中的下滑。同時可以結(jié)合下面實施例中所描述推動板結(jié)構(gòu)，對翻轉(zhuǎn)后的原木進行阻擋并使其回至翻轉(zhuǎn)前的位置。
[0024]在本實用新型的一個實施例中，為使翻轉(zhuǎn)后的原木回至原位，原木翻轉(zhuǎn)機構(gòu)還可以包括推動機構(gòu)，該推動機構(gòu)包括吊裝架30和推動板33。該吊裝架30包括安裝在旋轉(zhuǎn)軸25 一側(cè)的基座31，和安裝在基座31頂端且向支撐架10上方延伸的滑動座32，在滑動座32上設(shè)置有與滾動輥11平行的滑槽(圖中未示出)。該推動板33通過固定在一側(cè)面的吊桿34與滑動座32的滑槽滑動連接，連接后的推動板33位于支撐架10的上方，在吊裝架30上安裝有與推動板33連接的第二液壓推動裝置35。其中，第二液壓推動裝置35推動推動板33在滑槽的范圍內(nèi)在支撐架10上方來回移動。當旋轉(zhuǎn)鏈桿21回至原位時，即可啟動第二液壓推動裝置35向前推動推動板33，推動板33在第二液壓推動裝置35的推動下行至滾動輥11上方預定位置后再回到原位，在此過程中，被翻轉(zhuǎn)后的原木也被推回至原位?；劭梢愿鶕?jù)推動板33的大小設(shè)置1-4道，推動板33在軸向上均勻設(shè)置相應(yīng)數(shù)量的吊桿34與滑槽連接。滑槽可以采用燕尾槽結(jié)構(gòu)，而吊桿與滑槽的連接端可以是對應(yīng)的燕尾軌道。本實用新型中的推動板33既可以阻擋原木進一步翻轉(zhuǎn)，又可以將翻轉(zhuǎn)后的原木推回至翻轉(zhuǎn)前的位置處。
[0025]進一步地，該推動板33可以設(shè)置成傾斜狀，且傾斜的方向是朝向滾動輥11。該推動板33采用傾斜的結(jié)構(gòu)可以在原木被旋轉(zhuǎn)鏈桿21抬起時，更早地與原木接觸，減少已經(jīng)翻轉(zhuǎn)后的原木再次移動或翻轉(zhuǎn)。進一步地，該推動板33相對支撐架10上表面的傾斜角度可以為60-80度。
[0026]在本實用新型的一個實施例中，為避免原木滾落到支撐架10下，可以在支撐架10相對推動機構(gòu)的一側(cè)設(shè)置突出于支撐架10上表面的欄桿14。該欄桿14均勻的分布的支撐架10的軸向側(cè)邊上。進一步地，該欄桿14可以設(shè)置成被液壓驅(qū)動裝置推動并向推動板33一側(cè)移動的結(jié)構(gòu)。當推動板33向該側(cè)推動時,該欄桿14也可以同時相向運動,最終將原木夾持并限定在一個預定位置。這樣的結(jié)構(gòu)可以調(diào)整原木的傳送位置，使其滿足流水線上切割設(shè)備的切割要求。
[0027]為方便旋轉(zhuǎn)鏈桿21與第一液壓推動裝置22的連接，可以在旋轉(zhuǎn)鏈桿21上安裝支撐夾板24，該支撐夾板24由兩塊板構(gòu)成，其一端夾持地與旋轉(zhuǎn)鏈桿21的桿身固定，另一端與第一液壓推動裝置22連接，支撐夾板24內(nèi)設(shè)置有供驅(qū)動鏈條23通過的通道。工作時第一液壓推動裝置22通過支撐夾板24推動旋轉(zhuǎn)鏈桿21旋轉(zhuǎn)。支撐夾板24既不會影響驅(qū)動鏈條23的旋轉(zhuǎn)，同時又為第一液壓推動裝置22提供了連接點。
[0028]在本實用新型的另一個實施例中，可以直接采用支撐夾板24的結(jié)構(gòu)而取消旋轉(zhuǎn)鏈桿21。此時，支撐夾板24可以作為驅(qū)動鏈條23的安裝基體，在支撐夾板24上安裝兩個齒輪，再將驅(qū)動鏈條24套在兩個齒輪上。
[0029]至此，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)認識到，雖然本文已詳盡示出和描述了本實用新型的多個示例性實施例，但是，在不脫離本實用新型精神和范圍的情況下，仍可根據(jù)本實用新型公開的內(nèi)容直接確定或推導出符合本實用新型原理的許多其他變型或修改。因此，本實用新型的范圍應(yīng)被理解和認定為覆蓋了所有這些其他變型或修改。
【權(quán)利要求】
1.一種用于原木加工流水線上的原木翻轉(zhuǎn)機構(gòu)，其特征在于包括: 支撐架，安裝有平行且間隔排列的多根滾動輥，多根所述滾動輥由第一電機通過鏈條同時驅(qū)動實現(xiàn)自轉(zhuǎn)；和 旋轉(zhuǎn)機構(gòu)，包括設(shè)置在所述支撐架一側(cè)且與所述滾動輥垂直的旋轉(zhuǎn)軸，在所述旋轉(zhuǎn)軸上固定有兩根平行于所述滾動輥且位于所述支撐架兩端的旋轉(zhuǎn)鏈桿，所述旋轉(zhuǎn)鏈桿上連接有推動所述旋轉(zhuǎn)鏈桿相對所述旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的第一液壓推動裝置，所述旋轉(zhuǎn)鏈桿上安裝有與其軸線平行且由第二電機驅(qū)動的驅(qū)動鏈條。
2.如權(quán)利要求1所述的原木翻轉(zhuǎn)機構(gòu)，其特征在于，還包括推動機構(gòu)，所述推動機構(gòu)包括: 吊裝架，包括安裝在所述旋轉(zhuǎn)軸一側(cè)的基座，和安裝在所述基座頂端且向所述支撐架上方延伸的滑動座，在所述滑動座上設(shè)置有與所述滾動輥平行的滑槽； 推動板，通過固定在一側(cè)面的吊桿與所述滑動座的滑槽滑動連接，連接后的所述推動板位于所述支撐架的上方，在所述吊裝架上安裝有與所述推動板連接的第二液壓推動裝置；其中，所述第二液壓推動裝置推動所述推動板在所述滑槽的范圍內(nèi)在所述支撐架上方來回移動。
3.如權(quán)利要求2所述的原木翻轉(zhuǎn)機構(gòu)，其特征在于，在所述支撐架相對所述推動推動機構(gòu)的一側(cè)設(shè)置有突出于所述支撐架上表面的欄桿。
4.如權(quán)利要求2所述的原木翻轉(zhuǎn)機構(gòu)，其特征在于，所述推動板相對所述滾動輥的傾斜角度為45-70度。
5.如權(quán)利要求1所述的原木翻轉(zhuǎn)機構(gòu)，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)鏈桿上安裝有支撐夾板，所述支撐夾板的一端夾持地與所述旋轉(zhuǎn)鏈桿的桿身固定，另一端與所述第一液壓推動裝置連接，所述支撐夾板內(nèi)設(shè)置有供所述驅(qū)動鏈條通過的通道。
【文檔編號】B27B31/04GK204076408SQ201420581732
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年10月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月9日
【發(fā)明者】程建國 申請人:河北瑞福祥機械制造有限公司