一種相框自動打釘機構的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種相框自動打釘機構，包括工作臺、沖壓塊、氣缸、擋板，所述工作臺由上平板和下平板通過若干支撐架拼接而成，內部為空腔，在工作臺空腔內中間處安裝立柱，內部安裝有氣壓伸縮桿的氣缸通過C型夾固定在立柱上，C型夾前端通過螺絲安裝擋板，氣壓伸縮桿上焊接沖壓塊，沖壓塊和擋板穿出上平板置于滑動槽內，氣缸通過兩根氣管連接開關。所述沖壓塊與擋板規格相同，沖壓塊位于擋板前方。所述沖壓板和擋板高于上平板。本實用新型的有益效果：結構設計合理簡單、操作安全方便、工作效率高。
【專利說明】一種相框自動打釘機構
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及制造相框的設備，特別是一種相框自動打釘機構。
【背景技術】
[0002]相框是日常生活中常用的物品，將好看的相片用相框裝裱起來，這樣更加美觀，隨著人們生活水平的不斷提高，人們對相框的造型和美觀度要求也越來越高，市場上出現一種將多個相框拼接在一起的組合相框，深受歡迎，但現有的組合相框多為人工拼接，在拼接時，鉚釘要從相框的內部裝訂，這種裝訂方式比較繁瑣，耗時耗力，工作效率低。
實用新型內容
[0003]為解決上述問題，本實用新型的目的是提供一種結構設計合理簡單、操作安全方便、工作效率高的相框自動打釘機構。
[0004]為實現上述目的，本實用新型的技術方案為:一種相框自動打釘機構，包括工作臺、沖壓塊、氣缸、擋板，所述工作臺由上平板和下平板通過若干支撐架拼接而成，內部為空腔，在工作臺空腔內中間處安裝立柱，內部安裝有氣壓伸縮桿的氣缸通過C型夾固定在立柱上，C型夾前端通過螺絲安裝擋板，氣壓伸縮桿上焊接沖壓塊，沖壓塊和擋板穿出上平板置于滑動槽內，氣缸通過兩根氣管連接開關。
[0005]作為優選，所述沖壓塊與擋板規格相同，沖壓塊位于擋板前方。
[0006]作為優選，所述沖壓板和擋板高于上平板。
[0007]本實用新型的有益效果:結構設計合理簡單、操作安全方便、工作效率高。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0009]圖2為本實用新型的側視圖。
【具體實施方式】
[0010]如圖1、2所不,一種相框自動打釘機構,包括工作臺1、沖壓塊4、氣缸5、擋板10,所述工作臺I由上平板1-1和下平板1-3通過若干支撐架1-3拼接而成，內部為空腔，在工作臺I空腔內中間處安裝立柱2，內部安裝有氣壓伸縮桿8的氣缸5通過C型夾9固定在立柱2上，C型夾9前端通過螺絲安裝擋板10，氣壓伸縮8桿上焊接沖壓塊4，沖壓塊4和擋板10穿出上平板1-1置于滑動槽3內，氣缸5通過兩根氣管6連接開關7。所述沖壓塊4與擋板10規格相同，沖壓塊4位于擋板10前方。所述沖壓板4和擋板10高于上平板1-1。將兩個要拼接在一起的相框卡入沖壓塊4和擋板10之間，鉚釘對準沖壓塊4，位置對齊后，工作人員踩下開關7，氣缸5帶動氣壓伸縮桿8伸縮移動，使得沖壓塊4敲擊鉚釘，將兩個相框裝訂牢固，相框后有擋板10頂牢，敲擊時穩定安全，這種方式解決了現有技術中靠人工拿榔頭去敲打鉚釘的繁瑣、敲打不便、工作效率低的問題，具有結構設計合理簡單、操作安全方便、自動化強、工作效率高的優點。
【權利要求】
1.一種相框自動打釘機構，包括工作臺(I)、沖壓塊(4)、氣缸(5)、擋板(10)，其特征在于，所述工作臺(I)由上平板(1-1)和下平板(1-3)通過若干支撐架(1-3)拼接而成，內部為空腔，在工作臺(I)空腔內中間處安裝立柱(2)，內部安裝有氣壓伸縮桿(8)的氣缸(5)通過C型夾(9)固定在立柱(2)上，C型夾(9)前端通過螺絲安裝擋板(10)，氣壓伸縮(8)桿上焊接沖壓塊(4)，沖壓塊(4)和擋板(10)穿出上平板(1-1)置于滑動槽(3)內，氣缸(5)通過兩根氣管(6 )連接開關(7 )。
2.根據權利要求1所述的一種相框自動打釘機構，其特征在于，所述沖壓塊(4)與擋板(10)規格相同，沖壓塊(4)位于擋板(10)前方。
3.根據權利要求1或2所述的一種相框自動打釘機構，其特征在于，所述沖壓板(4)和擋板(10)高于上平板(1-1)。
【文檔編號】B27F7/02GK203994109SQ201420339234
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年6月24日 優先權日:2014年6月24日
【發明者】呂祝良 申請人:磐安縣豐源工藝品有限公司