一種封邊機滑塊式導向調節裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種封邊機滑塊式導向調節裝置，包括與機架固定連接的第一支撐座和位于所述第一支撐座上方的導向板，導向板的內側端面形成引導木板的導向平面，第一支撐座的上表面設有與導向平面互成銳角的第一直線導軌，導向板上設有嵌入第一直線導軌的第一直線滑塊以及驅動導向板通過第一直線滑塊沿第一直線導軌往復運動的調節機構。調整木板位置時，通過調節機構驅動導向板沿第一直線導軌移動，由于第一直線導軌與導向平面互成銳角，能以斜向的移動方式來調節導向板的位置，在移動同一距離前提下，擴大了調節機構的調節范圍，并提高了位置精度。此外，互成銳角的結構設計，也使得整個裝置顯的更加收攏，結構更加簡單緊湊，占用空間更小。
【專利說明】一種封邊機滑塊式導向調節裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型用于木工機械領域，特別是涉及一種封邊機滑塊式導向調節裝置。
【背景技術】
[0002]家具用木板邊緣加設封邊帶后，需要將凸出木板表面的多余的封邊帶刮掉，同時得到平滑、理想的外觀效果。
[0003]現有的修邊機在封邊加工前需要對木板的位置進行調節，即根據不同厚度的封邊帶來調節導向板的相對位置，并以此來滿足不同厚度的封邊帶位置的要求，來獲得平滑、美觀的修邊面。傳統修邊機的木板導向機構大多采用與木板并行的導向板，當封邊帶厚度或規格改變時，通過調節裝置直接對導向板進行垂直于木板進給方向的位置調整，調節精度較差，而且整個調節裝置在導向板上橫向布置，占用空間較大。
實用新型內容
[0004]為解決上述問題，本實用新型提供一種結構緊湊、占用空間小，調節精度高的封邊機滑塊式導向調節裝置。
[0005]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:一種封邊機滑塊式導向調節裝置，包括與機架固定連接的第一支撐座和位于所述第一支撐座上方的導向板，所述導向板的內側端面形成引導木板的導向平面，所述第一支撐座的上表面設有與所述導向平面互成銳角的第一直線導軌，所述導向板上設有嵌入所述第一直線導軌的第一直線滑塊以及驅動導向板通過所述第一直線滑塊沿第一直線導軌往復運動的調節機構。
[0006]進一步作為本實用新型技術方案的改進，調節機構包括與所述第一支撐座固定連接的絲桿連接塊、與所述第一直線導軌同向設置的導向調節絲桿以及與所述導向板固定連接的制動塊，所述絲桿連接塊上設有螺孔，所述制動塊上設有軸孔，所述導向調節絲桿包括與所述螺孔螺紋連接的螺紋部和穿過所述軸孔的轉動部，所述制動塊上設有將所述轉動部固定在軸孔內的鎖緊螺母，即通過導向調節絲桿和絲桿連接塊之間的螺紋傳動，并以絲桿連接塊的固定端前后推動導向板完成導向板的調節，同時螺紋傳動方式也保證調節過程的平滑進行。
[0007]進一步作為本實用新型技術方案的改進，制動塊上裝有記錄所述導向調節絲桿轉動圈數的計數器，以方便使用者對于進給量的實時、準確測量。
[0008]進一步作為本實用新型技術方案的改進，導向調節絲桿在轉動部的外端設有調節手輪，方便使用者轉動導向調節絲桿的轉動部。
[0009]進一步作為本實用新型技術方案的改進，軸孔的前、后端口均設有推力球軸承。
[0010]進一步作為本實用新型技術方案的改進，第一直線導軌與所述導向平面成30°角，30°夾角作為本實用新型的優選方式，使得導向調節絲桿的進給量等于導向板橫向位移量的2倍，依此來簡化導向調節絲桿的進給量與導向板橫向位移量的快速換算。
[0011]進一步作為本實用新型技術方案的改進，還包括與機架固定連接的第二支撐座，所述第二支撐座與第一支撐座間隔設置，所述第二支撐座上設有與第一直線導軌平行的第二直線導軌，所述導向板上設有嵌入所述第二直線導軌且可在第二直線導軌內往復運動的第二直線滑塊，本實用新型通過設置第二支撐板，首先，方便調節導向板的最佳位置；其次，能夠使導向板在調節的過程中保持相對平穩。
[0012]本實用新型的有益效果:本封邊機滑塊式導向調節裝置中，當封邊帶的規格改變而需要調整木板位置時。啟動調節機構，并通過調節機構驅動導向板沿第一直線導軌移動，由于第一直線導軌與導向板的導向平面互成銳角，能以斜向的移動方式來調節導向板的位置，在移動同一距離前提下，擴大了調節機構的調節范圍，并提高了導向板的位置精度。此夕卜，第一直線導軌與導向板的導向平面互成銳角，也使得整個裝置顯的更加收攏，即相對傳統的導向裝置，結構更加簡單緊湊，占用空間小。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]下面結合附圖對本實用新型作進一步說明:
[0014]圖1是本實用新型實施例整體結構軸測圖；
[0015]圖2是本實用新型實施例結構主視圖；
[0016]圖3是本實用新型實施例使用狀態示意圖；
[0017]圖4是本實用新型實施例調節狀態示意圖。
【具體實施方式】
[0018]參照圖1?圖4，本實用新型提供了一種封邊機滑塊式導向調節裝置，包括與機架固定連接的第一支撐座I和第二支撐座2、位于第一支撐座I和第二支撐座2上方的導向板3，導向板3的內側端面形成引導木板4的導向平面31，第二支撐座2與第一支撐座I間隔設置，第一支撐座I的上表面設有與導向平面31互成30°角的第一直線導軌11，第二支撐座2上設有與第一直線導軌11平行的第二直線導軌21，導向板3上設有嵌入第二直線導軌21且可在第二直線導軌21內往復運動的第二直線滑塊32，導向板3上設有嵌入第一直線導軌11的第一直線滑塊31以及驅動導向板3通過第一直線滑塊31沿第一直線導軌11往復運動的調節機構。
[0019]其中，調節機構包括與第一支撐座I固定連接的絲桿連接塊51、與第一直線導軌11同向設置的導向調節絲桿52以及與導向板3固定連接的制動塊53，絲桿連接塊51上設有螺孔，制動塊53上設有軸孔，軸孔的前、后端口均設有推力球軸承。導向調節絲桿52包括與螺孔螺紋連接的螺紋部和穿過軸孔的轉動部，制動塊53上設有將轉動部固定在軸孔內的鎖緊螺母54。制動塊53上裝有記錄導向調節絲桿52轉動圈數的計數器55。導向調節絲桿52在轉動部的外端設有調節手輪56。
[0020]工作內容:
[0021]在機器調試完成能夠正常工作的情況下，在需要更換較小規格的封邊帶時，需要調節導向板3的位置。轉動調節手輪56，通過導向調節絲桿52和絲桿連接塊51之間的螺紋傳動，并以絲桿連接塊51的固定端前后推動導向板3，完成導向板3的調節。
[0022]本實用新型中，第一直線導軌11與導向平面31夾角為30°，進而可得出斜邊距離(絲桿進退方向)和直角邊(導向板橫向移動的方向)位移關系。使用時，旋轉調節手輪56，為了方便用戶的使用，設置計數器。由圖4中直角三角形可以看出，導向調節絲桿52在斜向上進了 40mm，根據其間的關系，可得出導向板3橫向移動了 20mm，繼而擴大了調節機構的調節范圍，提高了導向板3的位置精度。
[0023]此外，第一直線導軌11與導向板3的導向平面31互成銳角，也使得整個裝置顯的更加收攏，即相對傳統的導向裝置，結構更加簡單緊湊，占用空間更小。
[0024]當然，本發明創造并不局限于上述實施方式，熟悉本領域的技術人員在不違背本實用新型精神的前提下還可作出等同變形或替換，這些等同的變型或替換均包含在本申請權利要求所限定的范圍內。
【權利要求】
1.一種封邊機滑塊式導向調節裝置，其特征在于:包括與機架固定連接的第一支撐座和位于所述第一支撐座上方的導向板，所述導向板的內側端面形成引導木板的導向平面，所述第一支撐座的上表面設有與所述導向平面互成銳角的第一直線導軌，所述導向板上設有嵌入所述第一直線導軌的第一直線滑塊以及驅動所述導向板通過第一直線滑塊沿第一直線導軌往復運動的調節機構。
2.根據權利要求1所述的封邊機滑塊式導向調節裝置，其特征在于:所述調節機構包括與所述第一支撐座固定連接的絲桿連接塊、與所述第一直線導軌同向設置的導向調節絲桿以及與所述導向板固定連接的制動塊，所述絲桿連接塊上設有螺孔，所述制動塊上設有軸孔，所述導向調節絲桿包括與所述螺孔螺紋連接的螺紋部和穿過所述軸孔的轉動部，所述制動塊上設有將所述轉動部固定在軸孔內的鎖緊螺母。
3.根據權利要求2所述的封邊機滑塊式導向調節裝置，其特征在于:所述制動塊上裝有記錄所述導向調節絲桿轉動圈數的計數器。
4.根據權利要求2所述的封邊機滑塊式導向調節裝置，其特征在于:所述導向調節絲桿在轉動部的外端設有調節手輪。
5.根據權利要求2所述的封邊機滑塊式導向調節裝置，其特征在于:所述軸孔的前、后端口均設有推力球軸承。
6.根據權利要求1?5任一項所述的封邊機滑塊式導向調節裝置，其特征在于:所述第一直線導軌與所述導向平面成30°角。
7.根據權利要求6所述的封邊機滑塊式導向調節裝置，其特征在于:還包括與機架固定連接的第二支撐座，所述第二支撐座與第一支撐座間隔設置，所述第二支撐座上設有與第一直線導軌平行的第二直線導軌，所述導向板上設有嵌入所述第二直線導軌且可在第二直線導軌內往復運動的第二直線滑塊。
【文檔編號】B27N7/00GK203792465SQ201420165714
【公開日】2014年8月27日 申請日期:2014年4月4日 優先權日:2014年4月4日
【發明者】李良雨, 車天庚 申請人:廣州弘亞數控機械股份有限公司