一種木材備料處理系統的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種結構簡單、合理，加工處理自動化程度高，運行安全、穩定、可靠，實用性強的木材備料處理系統。包括剝皮裝置，或者包括剝皮裝置和削片裝置，還包括有相應的輸送裝置，所述輸送裝置對應位于所述剝皮裝置的下側部或底部連接于所述剝皮裝置的輸出端口、亦或對應位于所述剝皮裝置的下側部或底部連接于所述剝皮裝置的輸出端口與相應的削片裝置的輸入端口之間。
【專利說明】一種木材備料處理系統
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種原木加工設備。尤其涉及用于原木剝皮和削片等加工處理的一種木材備料處理系統。
【背景技術】
[0002]現有的原木料的剝皮、削片等加工處理都是根據不同的加工性質和加工工藝要求，以不同的加工處理裝置分工序、分步驟單獨分別進行加工處理；這一方面人工的處理工作量特別大，工人的勞動強度特別大，人工成本高，生產成本高；另一方面，制約了加工處理產能、產量和產生效率的提高；并且，特別嚴重的是這種處理方式嚴重影響安全生產；t匕如，原木料的剝皮加工處理無論是采用先進的剝皮機器、還是使用較廣泛的刺輥式剝皮機器進行處理，其處理后的原木料自機器輸出時粗重的木頭很容易砸傷操作人員及場地其他設施等，況且，自機器輸出木材大多雜亂無章，排列無序，輸出過程中更難以把握，因此安全事故頻發。而對于比較先進的剝皮裝置雖然在安全上采取了相應的措施，但其安全保護的力度也是十分有限的，剝皮效果不好，對原料的適應性不強，只針對少數幾種木材種類，其使用效果不盡人意；但投資成本和使用成本卻很大。
【發明內容】
[0003]本實用新型的目的是針對上述現有技術存在的不足，提供一種木材備料處理系統。該處理系統結構極其簡單、合理，加工處理自動化程度高，運行安全、穩定、可靠，實用性強。
[0004]本實用新型木材備料處理系統的技術方案包括剝皮裝置，或者包括剝皮裝置和削片裝置，還包括有相應的輸送裝置，所述輸送裝置對應位于所述剝皮裝置的下側部或底部連接于所述剝皮裝置的輸出端口、亦或對應位于所述剝皮裝置的下側部或底部連接于所述剝皮裝置的輸出端口與相應的削片裝置的輸入端口之間。
[0005]若干所述剝皮裝置分別通過其輸出端口串接或并接于相應的所述輸送裝置。
[0006]若干所述剝皮裝置通過依次穿越設置于該若干剝皮裝置底部與相應的削片裝置之間的一輸送裝置相互串接，所述輸送裝置的輸送方向與該剝皮裝置的輸出端口方向或/和物料的長度方向相對應。
[0007]所述輸送裝置包括相互對接的鏈式輸送機和帶式輸送機，所述剝皮裝置對應連接于所述鏈式輸送機，所述削片裝置對應連接于所述帶式輸送機。
[0008]所述剝皮裝置的輸出端口的料門自其上側通過活動連接裝置與剝皮裝置機體相連接，形成翻開式料門；所述料門與剝皮裝置機體的相應部位之間連接有一活塞缸。
[0009]本木材備料處理系統不僅結構及其簡單、合理，能夠實現多加工裝置、加工工序聯合、連續自動加工處理，可以大幅度降低操作勞動強度，降低生產成本，大幅度提高生產效率；特別是能夠杜絕安全隱患，更好地避免安全事故的發生；并且，能夠充分發揮和利用現有的刺輥式剝皮機的剝皮效果好，對木材種類的適應性強、運行可靠等優點。【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型木材備料處理系統一實施例結構示意圖；圖2為圖1中的刺輥剝皮機一實施例結構示意圖；圖3為本實用新型另一實施例中的剝皮裝置與相應的輸送裝置連接結構示意圖。
【具體實施方式】
[0011]為了能進一步了解本實用新型木材備料處理系統的技術方案，現藉由以下實施例結合附圖對，本實用新型作進一步說明。
[0012]如圖1和2所示，本實施例的木材備料處理系統包括削片裝置、若干剝皮裝置和連接于剝皮裝置與削片裝置之間的輸送裝置14等。其剝皮裝置為一刺輥式剝皮機1，削片裝置為一鼓式削片機2，其輸送裝置14包括其相向端相互對接的鏈索式(鏈式)輸送機3和帶式輸送機4。刺輥式剝皮機I對應連接于鏈索式輸送機3，各刺輥式剝皮機I的輸出端口 11由依次穿越于各刺輥式剝皮機I底部的鏈索式輸送機3相互串接，刺輥式剝皮機I的輸出端口 11開設方向與鏈索式輸送機3的輸送方向相同。刺棍式剝皮機I輸出的物料(被剝皮的木材)的長度方向與鏈索式輸送機3的輸送方向相同(相對應);帶式輸送機4連接于鏈索式輸送機3的送出端(另一端)與鼓式削片機4的進料口之間。這樣的設置結構既能夠提高物料裝載于輸送裝置上的準確度和可靠性，提高于輸送裝置上輸送的穩定性和可靠性，力口快輸送速度；同時能夠節約投資和運行成本、降低維護維修成本，提高本木材備料處理系統的整體運行的穩定性、可靠性和運行效率。
[0013]刺輥式剝皮機I的輸出端口的料門5通過相應的鉸接裝置(活動連接裝置)自其上端活動連接于刺輥式剝皮機I的機體10的相應部位，構成一從下往上翻開式料門。刺輥式剝皮機I的料門5設有一液壓活塞缸7和相應的控制裝置，液壓活塞缸7的缸體一端活動連接于刺輥式剝皮機I的機體相應部位，液壓活塞缸7的活塞桿一端活動連接于料門5的中下部，通過液壓活塞缸及其相應的控制裝置可以進行手動按鍵控制、或系統智能自動控制刺輥式剝皮機的出料。
[0014]刺輥式剝皮機I包括設于機體10內的刺輥9，刺輥9的相對兩側分別設有自上往下相向傾斜的導向板8，刺輥9設置于由兩導向板8下端相互之間的間距形成的料屑排放口13處。
[0015]本實用新型另一實施例如圖3所示，其剝皮裝置Ia的輸出端口 11的底部及其相對兩側部分別與輸送裝置14之間連接有輸導板12。以進一步提高其物料輸出的準確性、可靠性和安全性。其余結構可與上述實施例類同。
[0016]在本實用新型另一實施例中，其刺輥式剝皮機設有多個刺輥，多個刺輥相互并列相間隔分布設置于兩導向板內。其余結構可與上述任一實施例類同。
【權利要求】
1.一種木材備料處理系統，包括剝皮裝置，其特征是還包括有相應的輸送裝置，所述輸送裝置對應位于所述剝皮裝置的下側部或底部連接于所述剝皮裝置的輸出端口、亦或對應位于所述剝皮裝置的下側部或底部連接于所述剝皮裝置的輸出端口與相應的削片裝置的輸入端口之間。
2.根據權利要求1所述木材備料處理系統，其特征是若干所述剝皮裝置分別通過其輸出端口串接或并接于相應的所述輸送裝置。
3.根據權利要求1所述木材備料處理系統，其特征是若干所述剝皮裝置通過依次穿越設置于該若干剝皮裝置底部與相應的削片裝置之間的一輸送裝置相互串接，所述輸送裝置的輸送方向與該剝皮裝置的輸出端口方向或/和物料的長度方向相對應。
4.根據權利要求1或3所述木材備料處理系統，其特征是所述輸送裝置包括相互對接的鏈式輸送機和帶式輸送機，所述剝皮裝置對應連接于所述鏈式輸送機，所述削片裝置對應連接于所述帶式輸送機。
5.根據權利要求1或3所述木材備料處理系統，其特征是所述剝皮裝置的輸出端口的料門自其上側通過活動連接裝置與剝皮裝置機體相連接，形成翻開式料門；所述料門與剝皮裝置機體的相應部位之間連接有一活塞缸。
【文檔編號】B27L5/00GK203792446SQ201420152474
【公開日】2014年8月27日 申請日期:2014年3月31日 優先權日:2014年3月31日
【發明者】劉志斌 申請人:劉志斌