一種碳化爐的制作方法
【專利摘要】一種碳化爐，它包括一端制有封頭、另一端配置有罐蓋的臥式碳化罐體，碳化罐體內的四周布置有供導熱介質流動的導熱管，該導熱管與外部設置的由導熱油泵和導熱油加熱器構成的導熱油供給裝置連通；碳化罐體的中間設置有供木材放置的格條架；一通過抽真空管與碳化罐體相連的抽真空機外置在碳化罐體外；所述的碳化罐體通過蒸汽連接管與外部蒸汽發生和供給裝置相連；在所述碳化罐體上還設置有安全閥、壓力表，帶有開關閥的木材蒸餾氣體釋放管；所述的罐蓋鉸接在碳化罐體的一端罐口上，并用緊固件密封連接在罐口上，相對該罐蓋的另一碳化罐體另一端封頭內安裝有正對罐蓋的風機；它具有使用的碳化設備結構簡單，操作使用安全，使用方便可靠，碳化工藝簡單，碳化效果好，擴大碳化木材的使用范圍等特點。
【專利說明】
【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及的是一種木材的高溫物理碳化方法及碳化爐，屬于木材物理處理 及相應處理裝置【技術領域】。 一種碳化爐
【背景技術】
[0002] 目前戶外工程建設中用到的木材，如庭院、花架、長廊以及地板等場合使用的木材 大多是沒有經過干燥處理的，所以這些沒有經過干燥處理過的木材在被加工成相應的產品 安裝使用后，不到2年或3年就會發現干縮、濕漲、開裂、腐朽、蟲蛀、變形等弊病；它們即使 通過一些化學防腐處理，但化學成分會在日后的雨打日曬慢慢流失，因此經過常規的化學 防腐處理解決不了干縮、濕漲、開裂、變形等情形出現。
【發明內容】
[0003] 本實用新型的目的在于克服現有技術存在的不足，而提供一種結構簡單，使用方 便，安全可靠，能使木材處理后改善其使用性能，延長使用壽命，擴大使用范圍的碳化爐。
[0004] 本實用新型的目的是通過如下技術方案來完成的，所述的碳化爐，它包括一端制 有封頭、另一端配置有罐蓋的臥式碳化罐體，碳化罐體內的四周布置有供導熱介質流動的 導熱管，該導熱管與外部設置的由導熱油泵和導熱油加熱器構成的導熱油供給裝置連通； 碳化罐體的中間設置有供木材放置的格條架；一通過抽真空管與碳化罐體相連的抽真空機 外置在碳化罐體外；所述的碳化罐體通過蒸汽連接管與外部蒸汽發生和供給裝置相連；在 所述碳化罐體上還設置有安全閥、壓力表，帶有開關閥的木材蒸餾氣體釋放管。
[0005] 所述的罐蓋鉸接在碳化罐體的一端罐口上，并用緊固件密封連接在罐口上，相對 該罐蓋的另一碳化罐體另一端封頭內安裝有正對罐蓋的風機。
[0006] 所述碳化罐體的上方設置有連接冷卻進水管的冷卻水進口，相應地在碳化罐體的 下方設置有連接冷卻出水管的冷卻水出口，并在所述碳化罐體的底部設置有帶排污閥的排 污管。
[0007] 對于木材的干縮、濕漲、開裂以及變形，主要是木材中的半纖維素和纖維素經過雨 淋及吸潮后濕漲，然后經雨后太陽光風吹日曬使木材干縮，又受陰陽兩面引力不同的影響 造成開裂、變形；本發明通過對木材的高溫碳化處理，高溫達到200°C以上，木材中的纖維 素和半纖維素發生了熱解反應，改變了它的材性，使木材的吸水率大大減少，一般只有碳化 前的四分之一，吸水少了它的濕漲也小了，同時在光照風干下它的干縮也小了，開裂變形就 少了。
[0008] 此外碳化木絕對環保，因它是高溫吳莉碳化，不添加任何化學試劑、添加劑；而現 在市場上的防腐木基本上是用化學處理的，所使用的殺蟲劑、防腐劑等都含有一定的毒素 成份，所以化學防腐木不能用于室內。
[0009] 因此本實用新型相對于現有技術，具有使用的碳化設備結構簡單，操作使用安全， 使用方便可靠，碳化工藝簡單，碳化效果好，擴大碳化木材的使用范圍等特點。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010] 圖1是本實用新型所述碳化爐的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0011] 下面將將結合附圖對本發明作詳細的介紹：圖1所示，本發明所述的碳化爐，它包 括一端制有封頭1、另一端配置有罐蓋2的臥式碳化罐體3,碳化罐體3內的四周貼壁布置 有供導熱介質流動的導熱管4,該導熱管4與外部設置的由導熱油泵5和導熱油加熱器6構 成的導熱油供給裝置連通；碳化罐體3的中間為供碳化木材放置的空間7 ; -通過抽真空管 8與碳化罐體3相連的抽真空機9外置在碳化罐體3外；所述的碳化罐體3通過蒸汽連接 管10與外部蒸汽發生和供給裝置11相連；在所述碳化罐體3上還設置有安全閥12、壓力 表13,帶有開關閥14的木材蒸餾氣體釋放管15等等部件。
[0012] 所述的罐蓋2鉸接在碳化罐體3的一端罐口上，并用緊固件16密封連接在罐口 上，相對該罐蓋2的另一碳化罐體另一端封頭1內安裝有正對罐蓋的風機17。
[0013] 所述碳化罐體3的上方設置有連接冷卻進水管18的冷卻水進口 19,相應地在碳化 罐體3的下方設置有連接冷卻出水管20的冷卻水出口 21，并在所述碳化罐體3的底部設置 有帶排污閥22的排污管23。
[0014] 本發明所述的利用碳化爐進行木材高溫物理碳化方法是：
[0015] a)爐內放置濕木材，將需要碳化的濕木材在碳化罐體外用隔條一層層疊放，中間 留有通風道，然后用叉車送入碳化罐體中，或直接在碳化罐體內用隔條一層層疊放，中間留 有通風道，使碳化罐體內周邊和中間能夠通風順暢；
[0016] b)加濕，打開蒸汽閥門，將高溫蒸汽通入罐體內進行蒸汽噴蒸，加濕；本步驟主要 是為了使木材在加熱后不開裂，同時能夠起到脫脂作用；
[0017] c)干燥，進行抽真空干燥，直至木材干燥到含水率在8以下；在抽真空過程中，采 取間隔性間斷噴蒸方式，緩慢使木材干燥；這種干燥方法，可以保證干燥的均勻性；
[0018] d)升溫碳化，打開導熱油開關，對罐體內的導熱管通入熱介質，通過開啟風機換熱 風循環進行加熱，在加熱過程中，至少分二段進行加熱保溫碳化，最后加熱到160-180°C對 木材進行淺度碳化，持續至少4分鐘；分階段升溫和保溫，有利于疊合木材內外溫度的均勻 性，有利于碳化過程的同步性，使碳化效果相同；
[0019] e)降溫養生處理，在降溫前先進行噴蒸汽還原，使木材的濕度含水率在5-7,對罐 體內的導熱管通入冷介質，同時開啟風機換熱，直到降溫到80°C及以下出罐，出罐后自然冷 卻到常溫下養生一周后可以加工產品。
[0020] 本實用新型對于干燥的木材，可以直接進行碳化過程，去掉步驟b)、c);
[0021] 另外，本實用新型在所述的步驟d)，在木材進行淺度碳化后，繼續加熱到 210-240°C進行深度碳化，持續保溫碳化時間至少4小時；這種深度碳化處理后的木材更適 用于長廊、庭院、花架等場合使用；而對于淺度碳化處理后的木材主要適用于室內的家具、 及室內裝飾之用。
[0022] 本實用新型的實施例可以在上述技術方案中，選擇合適的數值構成，這些均屬于 本領域技術人員能夠實施的范疇。
【權利要求】
1. 一種碳化爐，它包括一端制有封頭、另一端配置有罐蓋的臥式碳化罐體，其特征在于 所述碳化罐體內的四周布置有供導熱介質流動的導熱管，該導熱管與外部設置的由導熱油 泵和導熱油加熱器構成的導熱油供給裝置連通；碳化罐體的中間設置有供木材放置的格條 架；一通過抽真空管與碳化罐體相連的抽真空機外置在碳化罐體外；所述的碳化罐體通過 蒸汽連接管與外部蒸汽發生和供給裝置相連；在所述碳化罐體上還設置有安全閥、壓力表， 帶有開關閥的木材蒸餾氣體釋放管； 所述的罐蓋鉸接在碳化罐體的一端罐口上，并用緊固件密封連接在罐口上，相對該罐 蓋的另一碳化罐體另一端封頭內安裝有正對罐蓋的風機。
2. 根據權利要求1所述的碳化爐，其特征在于所述碳化罐體的上方設置有連接冷卻進 水管的冷卻水進口，相應地在碳化罐體的下方設置有連接冷卻出水管的冷卻水出口，并在 所述碳化罐體的底部設置有帶排污閥的排污管。
【文檔編號】B27M1/06GK203843961SQ201420039384
【公開日】2014年9月24日 申請日期:2014年1月22日 優先權日:2014年1月22日
【發明者】周堯新 申請人:浙江華凱木業有限公司