一種全自動竹塊切割的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種全自動竹塊切割機，由切竹段裝置、分揀大小竹段裝置、破竹段裝置、切竹塊裝置組成，所述的切竹段裝置包括毛竹架及切鋸架，所述切鋸架的下方設有第一輸送帶與滑板；所述的分揀大小竹段裝置包括兩條分撿鏈條帶，該分揀大小竹段裝置由固定架，一個主動軸和三個傳動軸把它撐成口字狀，第二個鏈條帶套在里面，破竹機也設在里面；所述的破竹段裝置包括破竹機及破竹機架；所述的切竹塊裝置包括第一漏斗及傳導輪，第一漏斗底部設有第二傳導輪，第二氣缸設在切鋸架上，該第二氣缸的下面設有滑道。本實用新型具有安全又可靠，省時又省力，頂數十人工作，是竹制品加工廠和竹碳業加工廠的理想設備。
【專利說明】—種全自動竹塊切割機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及切割機領域，主要是一種適用于竹制品加工廠和竹碳業加工廠的全自動竹塊切割機。
【背景技術】
[0002]目前是人工把整棵毛竹先切成竹段(要用三個人切割)，然后再用人工挑撿大小竹段(按直徑的大小來配合適的破竹刀)，用手拿住竹段讓破竹機把竹斷破開(容易傷手)，破好的竹條還要撿起來，破幾個竹段要換一次破竹刀(竹段直徑的大小不同，用的破竹刀也不同)，破竹刀要換來換去耽誤時間。手拿竹段破竹條，又慢又不安全，還容易破偏，放不到破竹刀的中心破出的竹條大小不均勻；最后再用人拿到切鋸上，用手拿住竹條，一段一段的切成竹塊(又慢又不安全)每人每天只能切幾百斤竹塊。
【發明內容】
[0003]本實用新型的目的在于克服現有技術存在的不足，而提供一種電、氣機結合的，工作起來又快又安全，切出的竹塊大小均勻、誤差小的全自動竹塊切割機。
[0004]本實用新型的目的是通過如下技術方案來完成的，這種全自動竹塊切割機，由切竹段裝置、分揀大小竹段裝置、破竹段裝置和切竹塊裝置組成，所述的切竹段裝置包括毛竹架及切鋸架，所述的毛竹架的兩邊設有擋毛竹的軸，毛竹架上設有轉動軸；所述的切竹段裝置內的氣缸架的一端設有固定擋板，另一端設有帶有頂板的第一氣缸；在該氣缸架與切鋸架間設有連動裝置，所述切鋸架上設有切鋸鋸片，該設有滑動輪的切鋸架位于毛竹架的末端，切鋸架上還設有電動機，并通過三角帶與切鋸鋸片相連。所述切鋸架的下方設有第一輸送帶與滑板，該滑板的下方設有廢料輸送帶，輸送帶上設有可擋住竹段不下滑的卡條；所述的分揀大小竹段裝置包括兩條分撿鏈條帶，該分揀大小竹段裝置由固定架，一個主動軸和三個傳動軸把它撐成口字狀，第二個鏈條帶套在里面，破竹機也設在里面；所述的破竹段裝置包括破竹機及破竹機架，該破竹機位于第一傳導輪的下方；所述的切竹塊裝置包括鋸片、第一漏斗及第二傳導輪，第一漏斗底部設有第二傳導輪，第二傳導輪上設有第二光感，第二光感起動第二氣缸，第二氣缸設在切鋸架上，該第二氣缸的下面設有滑道。
[0005]作為優選，所述的主動軸和三個傳動軸分布在固定架的四角，在該每軸的兩端都設有鏈輪，所述的主動軸的兩端還各設有傘形齒輪，其中一端還設有第一槽輪，該第一槽輪通過第一三角帶與減速電動機相連。
[0006]作為優選，所述的分撿鏈條帶是由兩條鏈條和若干分撿鏈條軸組成，所述分撿鏈條軸的形狀為一端大一端小，其兩端各設有卡片槽和拉簧槽；所述兩條鏈條分別設在固定架兩側的四個鏈輪上，并由分撿鏈條軸把兩條鏈條連在一起，每條鏈條上設有若干個鏈節，每個鏈節由三片鏈節片組成，并被同一個鏈節軸鏈接。
[0007]作為優選，所述的三片鏈節片之間由兩個軸套分別將三片鏈節片隔開，在靠分撿鏈條帶內側的鏈節片的中間位置開設長條形的滑道口，分撿鏈條軸的一端插在此滑道口內，并由卡片卡在分撿鏈條軸上一端的卡片槽內，分撿鏈條軸的拉簧槽內卡有二個拉簧分別拉向兩邊鏈節軸上的軸套上。
[0008]作為優選，所述的分撿鏈條帶上方的兩邊分別設有分撿螺旋軸，該分撿螺旋軸上的螺旋葉與螺旋葉間的間隙為從小到大；分撿螺旋軸的兩端由軸承座固定在固定架的上面，在靠主動軸一端的分撿螺旋軸上設有第一齒輪并與主動軸上的傘形齒輪咬合。
[0009]作為優選，所述的破竹機一端設有三個夾板，在每個夾板下方設有氣袋；該三個夾板呈三角形的分布在破竹機架的一端，夾板的一端設有破竹刀，其另一端設有推頭，推頭上設有第一光感，推頭固定在推桿的一端，推桿由固定套固定在破竹機架上，推桿的另一端與連桿裝置相連，該連桿裝置位于破竹機架上，與該連桿裝置相連的有推動裝置。
[0010]作為優選，所述的滑道為傾斜向下、下端水平狀，在滑道的下端水平處設有擋竹條叉，擋竹條叉設有拉簧，擋竹條叉設在滑道的下面，并固定在切鋸架上，拉簧另一端在切鋸架上，在擋竹條叉的斜上方設有撥竹條叉，撥竹條叉固定在滑道的上方，撥竹條叉一端設有第二齒輪，該第二齒輪與主輪軸上一端的主動齒輪咬合。
[0011]作為優選，所述的主輪軸設在滑道的末端下方，主輪軸上面設有若干個主動輪，主輪軸上的每個主動輪上方設有從動輪，從動輪由從動輪桿連接在從動輪架上的孔內，從動輪桿上套有彈簧；鋸片設在鋸片軸上與主動輪和從動輪交替分配，鋸片軸的一端設有第三齒輪和槽輪，第三齒輪和主輪軸上一端的主齒輪咬合，槽輪通過三角帶與設在切鋸架上的電動機相連。
[0012]本實用新型的有益效果為:安全又可靠，省時又省力，頂數十人工作，是竹制品加工廠和竹碳業加工廠的理想設備。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型的切竹段裝置結構示意圖。
[0014]圖2本實用新型的分揀大小竹段裝置結構示意圖。
[0015]圖3是本實用新型的分揀鏈條軸與鏈節間的結構示意圖。
[0016]圖4是本實用新型的破竹段裝結構示意圖。
[0017]圖5是本實用新型的切竹塊裝置結構示意圖。
[0018]圖6是本實用新型的鋸片與主動輪和從動輪的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0019]下面將結合附圖對本實用新型做詳細的介紹:如附圖1所示，本實用新型將毛竹放在毛竹架I上。毛竹架I上設有轉動軸2，使毛竹放在上面拉起來輕松，毛竹架I上一端的兩邊還設有擋毛竹的軸3，用來擋住毛竹軸，防止它從毛竹架上滑下去。毛竹架I的另一端設有氣缸架4，它可在毛竹架I上滑動，氣缸架4上設有滑動輪18，氣缸架4上的一端設有固定擋板5，它擋住毛竹和氣缸上的頂板7共同完成夾緊毛竹的作用，氣缸架4上另一端設有第一氣缸6，第一氣缸6的頂端設有頂板7，在該氣缸架4與切鋸架17間設有連動裝置8，通過該連動裝置8把氣缸架4拉向切鋸鋸片16，切鋸鋸片16設在切鋸鋸架17上的一端，切鋸架17設在毛竹架I 一端的末端，切鋸架17上設有滑動輪18，它使切鋸架17在毛竹架I上的一端滑動，切鋸架17上還設有電動機20，用第一三角帶21傳動把毛竹切斷，毛竹切斷后落在第一輸送帶22上，第一輸送帶22不靠近切鋸鋸口，有一定的間隙，此間隙可使竹根從此處漏下去，下面設有滑板23，滑板23把竹根滑向廢料輸送帶24，由廢料輸送帶24送出，不夠長度的竹稍從切鋸鋸片16的另一側也掉在下面的滑板23上，由廢料輸送帶24 —同送出；第一輸送帶22上設有卡條25，它可擋住竹段不讓它下滑。由第一輸送帶22把竹段送向分撿鏈條帶，切鋸在切割時第一輸送帶22是靜止的，切鋸架17回到位置時，第一輸送帶22起動。
[0020]如附圖2、3所示，分撿竹段的大小是用分撿鏈條帶分撿的，由于毛竹段的直徑差別很大，必須做兩次分撿，分撿鏈條帶由固定架26，一個主動軸27和三個傳動軸28把它撐成口字狀，第二個鏈條帶套在里面，破竹機60也設在里面，主動軸27和三個傳動軸28分部在固定架26的四角，在每軸的兩端都設有鏈輪29，主動軸27的兩端還各設有傘型齒輪31，其中一端還設有槽輪30，槽輪30與減速電動32相連，并由三角帶34連接；分撿鏈條帶是由兩條鏈條35和許多分撿鏈條軸37組成。所述的分撿鏈條軸37的一端大一端小，因為毛竹段是一頭大一頭小的，這樣設計可以不讓毛竹段卡住一端，另一端卻從軸與軸的間隙內掉下去，每個分撿鏈條軸37的兩端各設有卡片槽38和拉簧槽39 ;兩條鏈條35分別設在固定架26的兩側的四個鏈輪29上，并由分撿鏈條軸37把兩條鏈條35連在一起，每條鏈條35上有許多鏈節40，每個鏈節40有三片鏈節片41組成，被同一個鏈節軸44鏈接，在三個鏈節片的中間有兩個軸套45把它們隔開，靠分撿鏈條帶內側的鏈節片41上，鏈節片41的中間開有長條形的滑道口 47，分撿鏈條軸37的一端插在此滑道口 47內，由卡片48卡在分撿鏈條軸37上一端的卡片槽38內，使軸不會脫出，而且還可在滑道口 47內滑動，分撿鏈條軸37的拉簧槽39內卡二個拉簧49分別拉向兩邊的鏈節軸44上的軸套45上，此拉簧49可使鏈節軸44保持在鏈節的中間，同時也可使鏈條軸44緊靠在上方的分撿螺旋軸50的螺旋葉51上，分撿螺旋軸50分別設定在分撿鏈條帶上方的兩邊，由于分撿螺旋軸50上的螺旋葉51與螺旋葉51的間隙不同，它可調整分撿鏈條軸37與分撿鏈條軸37之間的間隙，從而使竹段直徑大小不同的竹段從對應的間隙中漏下去，掉進下面的第二漏斗52里，第二漏斗52的底部設有傳導輪53，它上面設有長條形的槽，使竹段平行的停在槽內，漏斗內部設有第一光感54，當有竹段進入時，第一光感54起動第三氣缸55使傳導輪53轉動，使竹段平行的掉在設在下面的破竹機60里；分撿螺旋軸50的兩端由軸承座56固定在分撿鏈條帶架26的上面，靠主動軸27的一端設有齒輪57，它與主動軸27上的傘形齒輪31咬合，主動軸27轉動，螺旋軸50也轉動，另一個螺旋軸也相同，第一輸送帶22把毛竹段送來，落在分撿鏈條帶上，此處的分撿軸的間隙是固定的自然距離，直徑小于間隙的竹段可以從此處漏下去，漏在下面的第二條分撿鏈條帶上，進行第二次分撿，大于等于間隙的，隨分撿帶前行，在前行時，分撿螺旋軸50也轉動，由于螺旋葉51的間隙大小不同，所以分撿螺旋軸50把分撿鏈條軸37的間隙也調整，這時分撿鏈條軸的間隙變大，分撿螺旋軸50的螺旋葉51間隙變大，能從此間隙中漏下去的竹段會掉進下方的第二漏斗52里，進入破竹機60漏不下去的還隨分撿帶前行，此時分撿鏈條軸37的間隙下斷的擴大，直到竹段漏下去為止。第二條分撿帶同第一條一樣，從第一條分撿帶的間隙掉下的竹段小于分撿固定軸間隙的竹段，將從間隙中漏在一滑板58上，滑向第二輸送帶59上，由第二輸送帶59送出，漏不下去的隨分撿帶前行，直到漏下去為止。在每個第二漏斗52底部都設有第一傳導輪53和第一光感54,每個第一傳導輪53都設有第三氣缸55控制轉動。[0021]如附圖4所示，破竹機60設在傳導輪53的下方，它的一端有三個夾板61，它們成三角形的分布在破竹機架63的一端,在三個夾板61的一端設有破竹刀66,刀片的數量根據竹段的直徑而定，三個夾板61的另一端設有推頭67，推頭67可在三個夾板內滑動，推頭67上設有光感68，推頭67固定在推桿69的一端，推桿69由固定套70把它固定在破竹機架63上，推桿69的另一端與連桿裝置80相連，該連桿裝置80位于破竹機架63上，與該連桿裝置80相連的有推動裝置81，使推頭67前推，把竹段推向破竹刀66把竹段破開。
[0022]如附圖5、6所示，把竹斷破開后，竹條落在第一漏斗90底部的傳導輪91上，第二傳導輪91上設有第二光感92，第二光感92起動第二氣缸93，第二氣缸93設在切鋸架97上，第二氣缸93推拉使第二傳導輪91內的竹條掉在下面的滑道94上，該滑道94傾斜向下，下端水平，在滑道94的下端水平處設有擋竹條叉95，擋竹條叉95設有拉簧96，該擋竹條叉95可使竹條平形的停在此處，擋竹條叉95設在滑道94的下面，并固定在切鋸架97上，拉簧96另一端在切鋸架97上，在擋竹條叉95的斜上方設有撥竹條叉98，它可把停止的竹條撥送到滑道94末端上的夾竹條輪處，撥竹條叉98固定在滑道94的上方，撥叉一端有第二齒輪99，它與主輪軸100上的一端的主動齒輪101咬合，主輪軸100轉動，撥竹條叉98就轉動，主輪軸100設在滑道94的末端下方，主輪軸100上面有若干個主動輪102，主輪軸100上的每個主動輪102的上方設有從動輪104，從動輪104由從動輪桿105連接在從動輪架106上的孔內，從動輪桿105可在從動輪架106上的孔內上下活動,從動輪桿105上套有彈簧107，它可使從動輪104緊靠在下面的主動輪102上共同夾緊竹條，主動輪102轉動，可使夾住的竹條轉向設在后面的鋸片108，有若干個鋸片，根據需要定鋸片的數量，鋸片108設在鋸片軸109上與主動輪102和從動輪104交替分配，鋸片軸109的一端設有第三齒輪110和槽輪111，第三齒輪110和主輪軸100上一端的主齒輪103咬合，槽輪111與設在切鋸架97上的電動機112相連，由第二三角帶114連接。當竹條滑到擋竹條叉95和撥竹條叉98時，兩端還各設有氣缸115，它可把滑下的竹條頂齊，當竹條進入壓竹條輪，壓竹條主動軸也在轉動，它可把竹條向后面的鋸口，一次性把竹條切成若干段，切成的竹塊落在下方面的滑板116上，滑板116把竹塊滑向第三輸送帶117上，由第三輸送帶117送出。
[0023]本實用新型不局限于上述實施方式，不論在其形狀或材料構成上作任何變化，凡是采用本實用新型所提供的結構設計，都是本實用新型的一種變形，均應認為在本實用新型保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種全自動竹塊切割機，由切竹段裝置、分揀大小竹段裝置、破竹段裝置和切竹塊裝置組成，其特征在于:所述的切竹段裝置包括毛竹架及切鋸架(17)，所述的毛竹架(1)的兩邊設有擋毛竹的軸(3)，毛竹架(1)上設有轉動軸(2);所述的切竹段裝置內的氣缸架(4)的一端設有固定擋板(5)，另一端設有帶有頂板(7)的第一氣缸(6);在該氣缸架(4)與切鋸架(17)間設有連動裝置(8)，所述切鋸架(17)上設有切鋸鋸片(16)，該設有滑動輪(18)的切鋸架(17)位于毛竹架(1)的末端，切鋸架(17)上還設有電動機(20)，并通過三角帶(21)與切鋸鋸片(16)相連；所述切鋸架(17)的下方設有第一輸送帶(22)與滑板(23)，該滑板(23)的下方設有廢料輸送帶(24)，輸送帶(22)上設有可擋住竹段不下滑的卡條(25);所述的分揀大小竹段裝置包括兩條分撿鏈條帶，該分揀大小竹段裝置由固定架(26)，一個主動軸(27)和三個傳動軸(28)把它撐成口字狀，第二個鏈條帶套在里面，破竹機(60)也設在里面；所述的破竹段裝置包括破竹機(60)及破竹機架(63)，該破竹機(60)位于第一傳導輪(53)的下方；所述的切竹塊裝置包括鋸片(108)、第一漏斗(90)及第二傳導輪(91)，第一漏斗(90)底部設有第二傳導輪(91)，第二傳導輪(91)上設有第二光感(92)，第二光感(92)起動第二氣缸(93)，第二氣缸(93)設在切鋸架(97)上，該第二氣缸(93)的下面設有滑道(94)。
2. 根據權利要求1所述的全自動竹塊切割機，其特征在于:所述的主動軸(27)和三個傳動軸(28)分布在固定架(26)的四角，在該每軸的兩端都設有鏈輪(29)，所述的主動軸(27)的兩端還各設有傘形齒輪(31)，其中一端還設有第一槽輪(30)，該第一槽輪(30)通過第一三角帶(34)與減速電動機(32)相連。
3.根據權利要求1所述的全自動竹塊切割機，其特征在于:所述的分撿鏈條帶是由兩條鏈條(35 )和若干分撿鏈條軸(37 )組成，所述分撿鏈條軸(37 )的形狀為一端大一端小，其兩端各設有卡片槽(38)和拉簧槽(39);所述兩條鏈條(35)分別設在固定架(26)兩側的四個鏈輪(29 )上，并由分撿鏈條軸(37 )把兩條鏈條(35 )連在一起，每條鏈條(35 )上設有若干個鏈節(40 )，每個鏈節(40 )由三片鏈節片(41)組成，并被同一個鏈節軸(44 )鏈接。
4.根據權利要求3所述的全自動竹塊切割機，其特征在于:所述的三片鏈節片(41)之間由兩個軸套(45)分別將三片鏈節片(41)隔開，在靠分撿鏈條帶內側的鏈節片(41)的中間位置開設長條形的滑道口(47)，分撿鏈條軸(37)的一端插在此滑道口(47)內，并由卡片(48 )卡在分撿鏈條軸(37 )上一端的卡片槽(38 )內，分撿鏈條軸(37 )的拉簧槽(39 )內卡有二個拉簧(49)分別拉向兩邊鏈節軸(44)上的軸套(45)上。
5.根據權利要求3所述的全自動竹塊切割機，其特征在于:所述的分撿鏈條帶上方的兩邊分別設有分撿螺旋軸(50)，該分撿螺旋軸(50)上的螺旋葉(51)與螺旋葉(51)間的間隙為從小到大；分撿螺旋軸(50)的兩端由軸承座(56)固定在固定架(26)的上面，在靠主動軸(27 ) —端的分撿螺旋軸(50 )上設有第一齒輪(57 )并與主動軸(27 )上的傘形齒輪(31)咬合。
6.根據權利要求1所述的全自動竹塊切割機，其特征在于:所述的破竹機(60)—端設有三個夾板(61)，在每個夾板(61)下方設有氣袋；該三個夾板(61)呈三角形的分布在破竹機架(63)的一端,夾板(61)的一端設有破竹刀(66),其另一端設有推頭(67),推頭(67)上設有第一光感(68),推頭(67)固定在推桿(69)的一端,推桿(69)由固定套(70)固定在破竹機架(63)上，推桿(69)的另一端與連桿裝置(80)相連，該連桿裝置(80)位于破竹機架(63 )上，與該連桿裝置(80 )相連的有推動裝置(81)。
7.根據權利要求1所述的全自動竹塊切割機，其特征在于:所述的滑道(94)為傾斜向下、下端水平狀，在滑道(94)的下端水平處設有擋竹條叉(95)，擋竹條叉(95)設有拉簧(96)，擋竹條叉(95)設在滑道(94)的下面，并固定在切鋸架(97)上，拉簧(96)另一端在切鋸架(97 )上，在擋竹條叉(95 )的斜上方設有撥竹條叉(98 )，撥竹條叉(98 )固定在滑道(94 )的上方，撥竹條叉(98 ) 一端設有第二齒輪(99 )，該第二齒輪(99 )與主輪軸(100 )上一端的主動齒輪(101)咬合。
8.根據權利要求7所述的全自動竹塊切割機，其特征在于:所述的主輪軸(100)設在滑道(94)的末端下方，主輪軸(100)上面設有若干個主動輪(102)，主輪軸(100)上的每個主動輪(102)上方設有從動輪(104)，從動輪(104)由從動輪桿(105)連接在從動輪架(106)上的孔內，從動輪桿(105)上套有彈簧(107);鋸片(108)設在鋸片軸(109)上與主動輪(102)和從動輪(104)交替分配，鋸片軸(109)的一端設有第三齒輪(110)和槽輪(111)，第三齒輪(110)和主輪軸(100)上一端的主齒輪(103)咬合，槽輪(111)通過三角帶(114)與設在切鋸架(97 )上的電動機(112)相連。
【文檔編號】B27L7/00GK203697154SQ201420038553
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2014年1月22日 優先權日:2014年1月22日
【發明者】宋信國 申請人:宋信國