一種竹筒截斷的制造方法
【專利摘要】本發明提供了一種竹筒截斷機，包括機架，機架上設置有圓盤鋸及其防護罩，所述防護罩設置在圓盤鋸的上方，機架下設置有與圓盤鋸連接的動力機構，圓盤鋸一側的前方設置有定長擋板，所述定長擋板通過導桿可移動的連接在機架上，在機架下還設有分離隔板，將切掉的竹筒和竹屑分離，竹屑從圓盤鋸的切線方向高速甩出來，竹筒落到分離隔板上后朝與竹屑相反的另一側滾落。本發明能自動切斷竹筒得到相同長度的竹筒或半竹筒，不需要事先劃線，并能將竹筒和竹屑分離，勞動效率高，制造簡單，同時對圓盤鋸結構進行了改進，提高了其壽命和利用率。
【專利說明】 一種竹筒截斷機
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種竹筒截斷機，屬于竹木深加工【技術領域】。
【背景技術】
[0002]竹子在加工之前都需要進行切斷處理，竹子切斷需要使用鋸斷機，目前使用的鋸斷機結構比較簡單，如果需要鋸出等長度的竹子，需要先量好尺寸，然后畫線，再按照畫線進行鋸切，但是畫線會不小心被磨掉，這樣比較麻煩，影響鋸切的質量，而且鋸下來的竹筒和竹屑混合在一起，還需要人工將竹筒從竹屑中清理出來，浪費人力。
[0003]另外，圓盤鋸是竹木加工作業的常用工具，用于竹筒、木板等原材料的切割加工制作，它由工作臺以及設置于工作臺上的圓盤鋸片組成。現有技術中的圓盤鋸進行切割作業時，有些是利用與圓盤鋸連接的手柄人工切割，如專利號201420067685.7提供了一種手動鋸斷機，其自動化程度不高，另外，如果能實現圓盤鋸自動化切割，即需要進行連續作業或高速加工時，由于各鋸齒需要持續地對工件進行切削，切削產生的熱量將無法及時散發，導致圓盤鋸發熱嚴重，容易出現變形或損壞，使用壽命短，并且限制了圓盤鋸的轉速，切削效率低。
【發明內容】
[0004]針對上述【背景技術】中提到的問題，本發明的主要目的在于提供一種竹筒截斷機，其能自動切斷竹筒得到相同長度的竹筒或半竹筒，不需要事先劃線，并能將竹筒和竹屑分離，勞動效率高，制造簡單，同時對圓盤鋸結構進行了改進，提高了其壽命和利用率。
[0005]為了達到上述目的，本發明采用如下技術方案:一種竹筒截斷機，包括機架，機架上設置有圓盤鋸及其防護罩，所述防護罩設置在圓盤鋸的上方，機架下設置有與圓盤鋸連接的動力機構，圓盤鋸一側的前方(朝竹筒掉落方向)設置有定長擋板，所述定長擋板通過導桿可移動的連接在機架上，在機架下還設有分離隔板，將切掉的竹筒和竹屑分離，竹屑從圓盤鋸的切線方向高速甩出來，竹筒落到分離隔板上后朝與竹屑相反的另一側滾落；切割時，竹筒一端抵住定長擋板，操作者可將竹筒往圓盤鋸處平移使其切割掉，定長擋板和圓盤鋸之間的距離即為鋸斷的竹筒長度。
[0006]作為進一步的優選，所述分離隔板包括兩塊板體連接成倒V形。
[0007]作為進一步的優選，所述動力機構包括機架下設置的依次連接的電機、皮帶和皮帶輪，所述圓盤鋸上設有軸，軸上的軸承座固定在機架上，軸上還裝有皮帶輪，皮帶輪通過皮帶與電機連接。
[0008]作為進一步的優選，所述圓盤鋸的防護罩包括與圓盤鋸弧度相同的且與圓盤鋸平面平行的弧形板和與圓盤鋸平面垂直的弧形板連接而成。
[0009]作為進一步的優選，定長擋板設有開孔，通過開孔套設在導桿上。
[0010]作為進一步的優選，所述定長擋板通過螺栓固定在導桿上。
[0011]作為進一步的優選,所述圓盤鋸包括內圓盤和外圓盤,所述內圓盤和外圓盤相互焊接而成，所述內圓盤的中心處開有通孔，所述通孔內設有固定環，所述外圓盤圓周上連接有多個鋸齒，所述任意鋸齒通過鉚釘固定在外圓盤上。本發明將鋸齒通過鉚釘固定在外圓盤上，在使用過程中，如果某個鋸齒損壞了，可以直接更換該鋸齒，重新修復再用。
[0012]作為進一步的優選，所述鋸齒具有沿圓盤鋸的徑向凸出鋸片基體的主切削部，相鄰鋸齒的主切削部在鋸齒基體厚度方向上的形狀不同；使用時，圓盤鋸轉動中各組鋸片中的相鄰設置的不同形狀鋸齒能夠以不同切削量對工件進行切削，有助于圓盤鋸排屑和散熱，能夠減少過熱問題，有助于提高切削效率和圓盤鋸使用壽命。
[0013]作為進一步的優選，相鄰鋸齒的主切削部在鋸齒基體厚度方向上的形狀依次為三角形和梯形形狀，三角形與梯形交叉排列。
[0014]作為進一步的優選，所述鋸齒是沿圓盤鋸的回轉周向成組排列。
[0015]本發明的有益效果是:本發明能自動切斷竹筒得到相同長度的竹筒或半竹筒，不需要事先劃線，并能將切掉的竹筒和竹屑分離，勞動效率高，制造簡單，并且，本發明圓盤鋸中相鄰兩鋸齒的主切削部具有不同的切削量，相當于將原來一個鋸齒的切削任務分給了兩個以上的鋸齒，從而將切削熱量分散，并有利于排屑，能夠減少過熱問題的發生，延長了圓盤鋸使用壽命，同時上述圓盤鋸能夠以較高的轉速進行切削，有助于提高切削效率。另外，在使用過程中，如果某個鋸齒損壞了，可以直接更換該鋸齒，重新修復再用，這樣縮短了修復周期，減少了對生產加工的影響，降低了生產成本。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0016]圖1為本發明實施例竹筒截斷機的結構主視示意圖。
[0017]圖2為本發明實施例竹筒截斷機的結構俯視示意圖。
[0018]圖3為圖1中的圓盤鋸的結構示意圖。
[0019]圖4為圖3中三角形鋸齒的結構示意圖。
[0020]圖5為圖3中梯形鋸齒的結構示意圖。
[0021]附圖中標記的說明如下:1_機架、2-圓盤鋸、3-防護罩、4-定長擋板、5-導桿、6-分離隔板、7-軸、8-軸承座、9-皮帶輪、10-螺栓、11-竹屑出口、12-竹筒出口、2.1-內圓盤、2.2-外圓盤、2.3-通孔、2.4-固定環、2.5-鋸齒、2.6-鉚釘、2.7-三角形、2.8-梯形。
【具體實施方式】
[0022]本發明目的的實現、功能特點及有益效果，下面將結合具體實施例以及附圖做進一步的說明。
[0023]下面結合附圖和具體實施例對本發明所述技術方案作進一步的詳細描述，以使本領域的技術人員可以更好的理解本發明并能予以實施，但所舉實施例不作為對本發明的限定。
[0024]如圖1-2所示，本發明實施例竹筒截斷機，包括機架1，機架I上設置有圓盤鋸2及其防護罩3，所述防護罩3設置在圓盤鋸2的上方，機架I下設置有與圓盤鋸2連接的動力機構，圓盤鋸2 —側的前方設置有定長擋板4，所述定長擋板4通過導桿5可移動的連接在機架I上，在機架I下還設有分離隔板6，將切掉的竹筒和竹屑分離，竹屑從圓盤鋸2的切線方向高速甩出來，竹筒落到分離隔板6上后朝與竹屑相反的另一側滾落。所述圓盤鋸的防護罩3包括與圓盤鋸2弧度相同的、且與圓盤鋸平面平行的弧形板和與圓盤鋸平面垂直的弧形板連接而成。所述分離隔板6包括兩塊板體連接成倒V形。
[0025]如圖2所示，所述動力機構包括機架I下設置的依次連接的電機、皮帶和皮帶輪，所述圓盤鋸上有一根軸7，軸7上兩個軸承座8固定在機架I上，軸7上還裝了一個皮帶輪9，皮帶輪9通過皮帶與電機連接。(電機、皮帶均為現有技術，圖中未示意出)。
[0026]定長擋板4設有開孔，通過開孔套設在導桿5上，并通過螺栓10固定。
[0027]如圖3所示，所述圓盤鋸包括內圓盤2.1和外圓盤2.2，所述內圓盤2.1和外圓盤2.2相互焊接而成，所述內圓盤2.1的中心處開有通孔2.3，所述通孔2.3內設有固定環2.4，所述外圓盤2.2圓周上連接有多個鋸齒2.5，所述任意鋸齒2.5通過鉚釘2.6固定在外圓盤2.2上。
[0028]所述鋸齒2.5具有沿圓盤鋸2的徑向凸出鋸片基體的主切削部，相鄰鋸齒2.5的主切削部在鋸齒基體厚度方向上的形狀不同。
[0029]如圖4和5所示,相鄰鋸齒2.5的主切削部在鋸齒基體厚度方向上的形狀依次為三角形和梯形形狀，三角形與梯形交叉排列。所述鋸齒2.5是沿圓盤鋸2的回轉周向成組排列。
【權利要求】
1.一種竹筒截斷機，包括機架，機架上設置有圓盤鋸及其防護罩，其特征在于:所述防護罩設置在圓盤鋸的上方，機架下設置有與圓盤鋸連接的動力機構，圓盤鋸一側的前方設置有定長擋板，所述定長擋板通過導桿可移動的連接在機架上，在機架下還設有分離隔板。
2.根據權利要求1所述的竹筒截斷機，其特征在于:所述分離隔板包括兩塊板體連接成倒V形。
3.根據權利要求1所述的竹筒截斷機，其特征在于:所述動力機構包括機架下設置的依次連接的電機、皮帶和皮帶輪，所述圓盤鋸上設有軸，軸上的軸承座固定在機架上，軸上還裝有皮帶輪，皮帶輪通過皮帶與電機連接。
4.根據權利要求1所述的竹筒截斷機，其特征在于:定長擋板設有開孔，通過開孔套設在導桿上。
5.根據權利要求4所述的竹筒截斷機，其特征在于:所述定長擋板通過螺栓固定在導桿上。
6.根據權利要求1所述的竹筒截斷機，其特征在于:所述圓盤鋸包括內圓盤和外圓盤，所述內圓盤和外圓盤相互焊接而成，所述內圓盤的中心處開有通孔，所述通孔內設有固定環，所述外圓盤圓周上連接有多個鋸齒，所述任意鋸齒通過鉚釘固定在外圓盤上。
7.根據權利要求6所述的竹筒截斷機，其特征在于:所述鋸齒具有沿圓盤鋸的徑向凸出鋸片基體的主切削部，相鄰鋸齒的主切削部在鋸齒基體厚度方向上的形狀不同。
8.根據權利要求7所述的竹筒截斷機，其特征在于:相鄰鋸齒的主切削部在鋸齒基體厚度方向上的形狀依次為三角形和梯形形狀，三角形與梯形交叉排列。
9.根據權利要求7或8所述的竹筒截斷機，其特征在于:所述鋸齒是沿圓盤鋸的回轉周向成組排列。
【文檔編號】B27B5/02GK104308899SQ201410527284
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年10月10日 優先權日:2014年10月10日
【發明者】梁瑞林 申請人:安吉縣瑞旺竹木制品廠