一種防變形實(shí)木多層疊加板防火門(mén)制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種防變形實(shí)木多層疊加板防火門(mén)的制作方法，本發(fā)明由100%的實(shí)木單板制成的，是經(jīng)單板的制作，單板的阻燃處理，真空干燥，拼板及修補(bǔ)，高溫高壓優(yōu)化處理等工藝制作成防變形實(shí)木多層疊加板防火門(mén)，靜置養(yǎng)生等。彌補(bǔ)了現(xiàn)有防火多門(mén)防火性能的不足、不防水、不防潮等問(wèn)題，相對(duì)于現(xiàn)有的防火多門(mén)，可達(dá)到防火最佳效果，質(zhì)量穩(wěn)定，用途廣泛，更利于現(xiàn)有市場(chǎng)的推廣應(yīng)用。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種防變形實(shí)木多層疊加板防火門(mén)制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種防火防火門(mén)的制作方法，特別是涉及防變形實(shí)木多層疊加板防火門(mén)的制作方法。
技術(shù)背景
[0002]目前市場(chǎng)上的防火門(mén)，燃燒熱值較高,起火燃燒溫度較低，火焰?zhèn)鞑ニ俣群芸?，屬于可燃性材料，?dāng)這些板材遇火燃燒時(shí)，木質(zhì)板層剝落，碳化速度快，通常為0.8mm/mirTl.3mm/min ;力學(xué)性能降低，吸濕性增加，無(wú)法滿(mǎn)足使用要求。在高溫下，阻燃劑促使木材成分脫水碳化，變?yōu)榉腔钚蕴?，將?dǎo)致煙霧中的一氧化碳濃度增大，火災(zāi)煙霧中的危害性增強(qiáng)；并且防潮效果不好、結(jié)實(shí)程度不好。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的是為了提供一種可較好解決上述問(wèn)題，并且能充分利用人工速成林以及二、三級(jí)廢棄單板等材料，節(jié)約資源，防火性能提高的防變形實(shí)木多層疊加板防火門(mén)的制作方法。
[0004]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:一種防變形實(shí)木多層疊加板防火門(mén)的制作方法，包括單板制作，阻燃處理、真空干燥、拼板、修補(bǔ)、高溫高壓優(yōu)化處理，靜置養(yǎng)生，其特征在于:具體步驟為:
①、將原木刨切或旋切成厚度為1.8mm?2.0mm的單板；
②、將單板按質(zhì)量分類(lèi)成三個(gè)等級(jí)的板材并做阻燃處理；
③、將做完阻燃處理的單板放入真空烘干機(jī)中，將單板干燥至含水率8%以?xún)?nèi)；
④、將干燥完的單板進(jìn)行拼板和修補(bǔ)，并在上、下面層的單板反面均勻涂膠，其他單板雙面均勻涂膠；
⑤、將涂完膠的單板用一縱一橫的的對(duì)稱(chēng)排列方式進(jìn)行排列，層數(shù)為奇數(shù)，經(jīng)高溫高壓一層成型做成多層板，靜置養(yǎng)生、定厚砂光；
⑥、將多層板鋸成若干條多層板條，寬度根據(jù)需要而定，與防變形實(shí)木多層疊加板防火門(mén)厚度一致，該板是由多層板條旋轉(zhuǎn)90°與工作臺(tái)面垂直使用；
⑦、干條多層板條自然紋理面涂膠，并且與工作臺(tái)面垂直放入自動(dòng)拼板機(jī)內(nèi)，加壓、高頻、自動(dòng)加熱一次成形制成型防變形實(shí)木多層疊加板，鋸掉四邊、砂光定厚。
[0005]根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防變形實(shí)木多層疊加板防火門(mén)的制作方法，其特征在于:
步驟②中阻燃處理選用的阻燃劑為:
阻燃劑混合液a:水、磷酸三銨、硼砂；
溶液b:水、硝酸鋅；
混合溶液c:水、氫氧化鉀、Y-氯丙基三甲氧基硅烷；
阻燃膠d:三聚氰胺樹(shù)脂膠、硫酸銨； 阻燃處理步驟為:
1、將含水率70%的單板放入阻燃混合液a中浸泡48小時(shí),取出后晾干，自然干燥含水率40%以下，阻燃劑混合液a:水、磷酸三銨、硼砂100:22:21 ；
I1、將上道工序得到的含水率30%以下單板放入硝酸鋅液b中浸泡I小時(shí)，取出后晾干，自然干燥含水率30%以下,硝酸鋅溶液b:水、硝酸鋅100:25 ；
II1、將上道工序得到的含水率30%以下單板放入混合溶液C中浸泡I小時(shí)，取出后晾干，自然干燥含水率25%以下，氫氧化鉀混合液:水、氫氧化鉀、Y-氯丙基三甲氧基硅烷:100:17:0.6。
[0006]IV、將上道工序得到的自然干燥含水率25%以下單板放入真空烘干箱中，將其干燥至8%。
[0007]所述步驟④和⑥中，膠標(biāo)準(zhǔn)為環(huán)保EO級(jí)，膠濃度為70%，膠類(lèi)的選擇:三聚氰胺樹(shù)脂類(lèi)或酚醛樹(shù)脂膠(PF)類(lèi)等；防火膠:三聚氰胺樹(shù)脂膠、硫酸銨、面粉100:0.7:30。
[0008]所述步驟④中:將分類(lèi)的一級(jí)單板板用作面板使用，二、三級(jí)單板，厚度不均，結(jié)巴不限，變色均可用作芯材；將挑選出的紋理方向縱向單板做切邊，按多層板規(guī)格預(yù)留余量50_，用拼縫機(jī)拼接成整張板做面板，有缺陷的單板經(jīng)修補(bǔ)達(dá)到工藝標(biāo)準(zhǔn)要求，窄條的單板經(jīng)拼接成整張板后做芯材。
[0009]所述步驟⑤中，靜置養(yǎng)生20天，按需要裁掉四邊；并且前砂輥用60#砂帶、后砂輥用120#砂帶來(lái)定厚，前砂輥用150#砂帶，后砂輥用240#砂帶來(lái)砂光，根據(jù)需要造型加工處理。
[0010]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明基材由100%的實(shí)木單板制成的實(shí)木阻燃多層板，它彌補(bǔ)了現(xiàn)有防火多層板防火性能的不足，解決了防火板不環(huán)保，不防水，不防潮的問(wèn)題。本發(fā)明的實(shí)木多層板防火門(mén)，相對(duì)于現(xiàn)有的防火板，可達(dá)到防火最佳效果。
【專(zhuān)利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0011]附圖(I)是本發(fā)明單板結(jié)構(gòu)配置圖。
[0012]附圖(2)是實(shí)木多層板的軸測(cè)圖。
[0013]附圖(3)是用實(shí)木多層板裁成的多層板條的軸測(cè)圖。
[0014]附圖(4)是防變形實(shí)木多層疊加板的俯視圖。
[0015]附圖(5)是防變形實(shí)木多層疊加板的軸測(cè)圖。
[0016]附圖(6)是本發(fā)明防變形實(shí)木多層疊加板門(mén)的俯視圖。
[0017]【具體實(shí)施方式】實(shí)施例一
一種防變形實(shí)木多層疊加板防火門(mén)的制作方法，包括單板制作、阻燃處理、真空干燥、拼板、修補(bǔ)，靜置養(yǎng)生等工藝過(guò)程，其特征在于:具體步驟為:
1、將原木刨切或旋切成厚度為1.8mm?2.0mm的單板；
2、將單板按質(zhì)量分類(lèi)成三個(gè)等級(jí)的板材并做阻燃處理；
3、將做完阻燃處理的單板放入真空烘干機(jī)中，將單板干燥至含水率8%以?xún)?nèi)；
4、將干燥完的單板進(jìn)行拼板和修補(bǔ)，并在上、下面層的單板反面均勻涂膠，其他單板雙面均勻涂膠； 5、將涂完膠的單板用一縱一橫的的對(duì)稱(chēng)排列方式進(jìn)行排列，層數(shù)為奇數(shù)，經(jīng)高溫高壓一層成型做成多層板，靜置養(yǎng)生、定厚砂光；
6、將多層板鋸成若干條多層板條如圖3，寬度根據(jù)需要而定，與防變形實(shí)木多層疊加板防火門(mén)厚度一致，該板是由多層板條旋轉(zhuǎn)90°c與工作臺(tái)面垂直使用，因此多層板條的寬度也是防變形實(shí)木多層疊加板防火門(mén)的厚度；
7、若干條多層板條自然紋理面(W面)涂膠，并且與工作臺(tái)面垂直放入自動(dòng)拼板機(jī)內(nèi)(也就是說(shuō)多層板條截面(J面)與工作臺(tái)面平行)，加壓、高頻、自動(dòng)加熱一次成形制成型防變形實(shí)木多層疊加板(如圖5)，鋸掉四邊、砂光定厚，拼成后的防變形實(shí)木多層板防火門(mén)整面是多層板條截面(J面);獨(dú)到的多層疊加立拼工藝，是在防變形板基礎(chǔ)之上又進(jìn)一步做了防變形深化處理；最大限度的消除了木材的內(nèi)應(yīng)力，徹底解決了木材變形、翹曲平整度不好這一難題。
[0018]8、根據(jù)需要制作成不同型號(hào)或用途的防變形實(shí)木多層疊加板防火門(mén)；
A、如果是平板門(mén)，雙面貼防火中密度板或防火膠合板；如圖6。
[0019]B、如果是造型的門(mén)，防變形實(shí)木多層立拼板銑槽(m)后雙面貼造型板；如圖6。
[0020]C、如果是特殊造型門(mén)用加工中心直接銑型；如圖6。
[0021]D、如果需貼免漆板，均可。
[0022]實(shí)施例二
所述步驟②中阻燃處理選用的阻燃劑為:
阻燃劑混合液a:水、磷酸三銨、硼砂；
溶液b:水、硝酸鋅；
混合溶液c:水、氫氧化鉀、Y-氯丙基三甲氧基硅烷；
阻燃膠d:三聚氰胺樹(shù)脂膠、硫酸銨；
阻燃處理步驟為:
1、將含水率70%的單板放入阻燃混合液a中浸泡48小時(shí),取出后晾干，自然干燥含水率40%以下，阻燃劑混合液a:水、磷酸三銨、硼砂100:22:21 ；
I1、將上道工序得到的含水率30%以下單板放入硝酸鋅液b中浸泡I小時(shí)，取出后晾干，自然干燥含水率30%以下,硝酸鋅溶液b:水、硝酸鋅100:25 ；
II1、將上道工序得到的含水率30%以下單板放入混合溶液c中浸泡I小時(shí)，取出后晾干，自然干燥含水率25%以下，氫氧化鉀混合液:水、氫氧化鉀、Y-氯丙基三甲氧基硅烷:100:17:0.6。
[0023]IV、將上道工序得到的自然干燥含水率25%以下單板放入真空烘干箱中，將其干燥至8%。
[0024]實(shí)施例三
所述步驟④中，膠標(biāo)準(zhǔn)為環(huán)保EO級(jí)，膠濃度為70%，膠類(lèi)的選擇:三聚氰胺樹(shù)脂類(lèi)或酚醛樹(shù)脂膠(PF)類(lèi)等；防火膠:三聚氰胺樹(shù)脂膠、硫酸銨、面粉100:0.7:30。
[0025]實(shí)施例四
所述步驟④中:將分類(lèi)的一級(jí)單板板用作面板使用，二、三級(jí)單板，厚度不均，結(jié)巴不限，變色均可用作芯材；將挑選出的紋理方向縱向單板做切邊，按多層板規(guī)格預(yù)留余量50_，用拼縫機(jī)拼接成整張板做面板，有缺陷的單板經(jīng)修補(bǔ)達(dá)到工藝標(biāo)準(zhǔn)要求，窄條的單板經(jīng)拼接成整張板后做芯材；
實(shí)施例五
所述步驟⑤中，靜置養(yǎng)生20天，按需要裁掉四邊；并且前砂輥用60#砂帶、后砂輥用120#砂帶來(lái)定厚，前砂輥用150#砂帶，后砂輥用240#砂帶來(lái)砂光，根據(jù)需要加工造型。
[0026]所述步驟6中，將多層板鋸成若干條多層板條(如圖3)，寬度根據(jù)需要而定，與防變形實(shí)木多層疊加板防火門(mén)厚度一致，該板是由多層板條旋轉(zhuǎn)90°c與工作臺(tái)面垂直使用，因此多層板條的寬度也是防變形實(shí)木多層疊加板防火門(mén)的厚度；
所述步驟6中，若干條多層板條自然紋理面(W面)涂膠，并且與工作臺(tái)面垂直放入自動(dòng)拼板機(jī)內(nèi)(也就是說(shuō)多層板條截面(J面)與工作臺(tái)面平行)，加壓、高頻、自動(dòng)加熱一次成形制成型防變形實(shí)木多層疊加板(如圖5)，鋸掉四邊、砂光定厚，拼成后的防變形實(shí)木多層板防火門(mén)整面是多層板條截面(J面);獨(dú)到的多層疊加立拼工藝，是在防變形板基礎(chǔ)之上又進(jìn)一步做了防變形深化處理；最大限度的消除了木材的內(nèi)應(yīng)力，徹底解決了木材變形、翹曲平整度不好這一難題。
【權(quán)利要求】
1.一種防變形實(shí)木多層疊加板防火門(mén)的制作方法，包括單板制作，阻燃處理、真空干燥、拼板、修補(bǔ)、高溫高壓優(yōu)化處理，靜置養(yǎng)生，其特征在于:具體步驟為: ①、將原木刨切或旋切成厚度為1.8mm?2.0mm的單板； ②、將單板按質(zhì)量分類(lèi)成三個(gè)等級(jí)的板材并做阻燃處理； ③、將做完阻燃處理的單板放入真空烘干機(jī)中，將單板干燥至含水率8%以?xún)?nèi)； ④、將干燥完的單板進(jìn)行拼板和修補(bǔ)，并在上、下面層的單板反面均勻涂膠，其他單板雙面均勻涂膠； ⑤、將涂完膠的單板用一縱一橫的的對(duì)稱(chēng)排列方式進(jìn)行排列，層數(shù)為奇數(shù)，經(jīng)高溫高壓一層成型做成多層板，靜置養(yǎng)生、定厚砂光； ⑥、將多層板鋸成若干條多層板條，寬度根據(jù)需要而定，與防變形實(shí)木多層疊加板防火門(mén)厚度一致，該板是由多層板條旋轉(zhuǎn)90°與工作臺(tái)面垂直使用； ⑦、干條多層板條自然紋理面涂膠，并且與工作臺(tái)面垂直放入自動(dòng)拼板機(jī)內(nèi)，加壓、高頻、自動(dòng)加熱一次成形制成型防變形實(shí)木多層疊加板，鋸掉四邊、砂光定厚。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防變形實(shí)木多層疊加板防火門(mén)的制作方法，其特征在于: 步驟②中阻燃處理選用的阻燃劑為: 阻燃劑混合液a:水、磷酸三銨、硼砂； 溶液b:水、硝酸鋅； 混合溶液c:水、氫氧化鉀、Y-氯丙基三甲氧基硅烷； 阻燃膠d:三聚氰胺樹(shù)脂膠、硫酸銨； 阻燃處理步驟為: 1、將含水率70%的單板放入阻燃混合液a中浸泡48小時(shí),取出后晾干，自然干燥含水率40%以下，阻燃劑混合液a:水、磷酸三銨、硼砂100:22:21 ； I1、將上道工序得到的含水率30%以下單板放入硝酸鋅液b中浸泡I小時(shí)，取出后晾干，自然干燥含水率30%以下,硝酸鋅溶液b:水、硝酸鋅100:25 ； II1、將上道工序得到的含水率30%以下單板放入混合溶液C中浸泡I小時(shí)，取出后晾干，自然干燥含水率25%以下，氫氧化鉀混合液:水、氫氧化鉀、Y-氯丙基三甲氧基硅烷:100:17:0.6。 3.1V、將上道工序得到的自然干燥含水率25%以下單板放入真空烘干箱中，將其干燥至8%。 4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防變形實(shí)木多層疊加板防火門(mén)的制作方法，其特征在于:步驟④和⑥中，膠標(biāo)準(zhǔn)為環(huán)保EO級(jí)，膠濃度為70%，膠類(lèi)的選擇:三聚氰胺樹(shù)脂類(lèi)或酚醛樹(shù)脂膠(PF)類(lèi)等；防火膠:三聚氰胺樹(shù)脂膠、硫酸銨、面粉100:0.7:30。 5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防變形實(shí)木多層疊加板防火門(mén)的制作方法，其特征在于:步驟④中:將分類(lèi)的一級(jí)單板板用作面板使用，二、三級(jí)單板，厚度不均，結(jié)巴不限，變色均可用作芯材；將挑選出的紋理方向縱向單板做切邊，按多層板規(guī)格預(yù)留余量50mm，用拼縫機(jī)拼接成整張板做面板，有缺陷的單板經(jīng)修補(bǔ)達(dá)到工藝標(biāo)準(zhǔn)要求，窄條的單板經(jīng)拼接成整張板后做芯材。 6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防變形實(shí)木多層疊加板防火門(mén)的制作方法，其特征在于:步驟⑤中，靜置養(yǎng)生20天，按需要裁掉四邊；并且前砂輥用60#砂帶、后砂輥用120#砂帶來(lái)定厚，前砂輥用150#砂帶，后砂輥用240#砂帶來(lái)砂光，根據(jù)需要造型加工處理。
【文檔編號(hào)】B27K3/02GK104139427SQ201410346937
【公開(kāi)日】2014年11月12日 申請(qǐng)日期:2014年7月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月22日
【發(fā)明者】張福貴 申請(qǐng)人:哈爾濱盛世華林科技有限公司