單面自動(dòng)打釘裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)一種單面自動(dòng)打釘裝置，包括工作臺(tái)及其一側(cè)設(shè)置的安裝臺(tái)，兩者之間設(shè)置相互平行的第一立柱和第二立柱，安裝臺(tái)靠近工作臺(tái)的一側(cè)設(shè)置沖壓氣缸，沖壓氣缸的活塞桿端部設(shè)置沖壓桿，第一立柱上設(shè)置第一放釘板，第二立柱上設(shè)置第二放釘板，兩放釘板之間形成有漏斗形容釘孔；第一立柱的一側(cè)設(shè)置送釘組件，送釘組件包括帶有振動(dòng)盤動(dòng)力裝置的振動(dòng)盤，振動(dòng)盤靠近第一立柱的一側(cè)傾斜設(shè)置滑道，滑道的寬度略大于單個(gè)釘子的釘帽的尺寸，滑道遠(yuǎn)離振動(dòng)盤的一端設(shè)置在漏斗形容釘孔的一側(cè)；還包括控制器，控制器與沖壓氣缸以及振動(dòng)盤動(dòng)力裝置連接。本發(fā)明的單面自動(dòng)打釘裝置具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能自動(dòng)的對(duì)油漆刷進(jìn)行單面打釘工作，提高了生產(chǎn)效率。
【專利說(shuō)明】單面自動(dòng)打釘裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及油漆刷生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種單面自動(dòng)打釘裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]油漆刷在裝修行業(yè)應(yīng)用非常廣泛，其包括手柄、主材和輔料。其中手柄常采用木頭或者塑料制成，而常用的主材有豬鬃、羊毛和尼龍仿豬鬃等，輔料有馬口鐵、小釘子和膠水等。為了將主材和手柄組裝為一體，通常將主材的豬鬃等材料用鐵皮包裹，然后將包裹有主材的鐵皮的一端通過(guò)釘子固定在手柄端部。
[0003]通常對(duì)于厚度較薄的手柄，只需要在單面打釘即可實(shí)現(xiàn)固定?，F(xiàn)有的單面打釘工作大多采用手工釘裝的方式完成，這種方式生產(chǎn)效率低，操作工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，且生產(chǎn)質(zhì)量也無(wú)法得到保證。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本發(fā)明的目的在于:提供一種單面自動(dòng)打釘裝置，其能自動(dòng)的對(duì)油漆刷進(jìn)行單面打釘工作，提高了生產(chǎn)效率，降低了操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，保證了生產(chǎn)質(zhì)量。
[0005]為達(dá)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
[0006]一種單面自動(dòng)打釘裝置，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)的一側(cè)平行于所述工作臺(tái)設(shè)置安裝臺(tái)，所述安裝臺(tái)通過(guò)相互平行的第一立柱和第二立柱固定在工作臺(tái)的一側(cè)，所述安裝臺(tái)靠近所述工作臺(tái)的一側(cè)設(shè)置沖壓氣缸，所述沖壓氣缸的活塞桿端部設(shè)置沖壓桿，所述第一立柱上設(shè)置第一放釘板，所述第二立柱上設(shè)置第二放釘板，所述第一放釘板與所述第二放釘板之間形成有用于容納釘子的漏斗形容釘孔；
[0007]所述第一立柱的一側(cè)設(shè)置送釘組件，所述送釘組件包括設(shè)置在工作臺(tái)上的振動(dòng)盤，所述振動(dòng)盤與所述工作臺(tái)之間設(shè)置用于使所述振動(dòng)盤振動(dòng)的振動(dòng)盤動(dòng)力裝置，所述振動(dòng)盤靠近所述第一立柱的一側(cè)傾斜設(shè)置滑道，所述滑道的寬度略大于單個(gè)釘子的釘帽的尺寸，所述滑道具有連接所述振動(dòng)盤的滑道第一端和遠(yuǎn)離所述振動(dòng)盤的滑道第二端，所述滑道第一端的高度高于所述滑道第二端的高度，所述滑道第二端設(shè)置在所述漏斗形容釘孔的一側(cè)；
[0008]還包括控制器，所述控制器與所述沖壓氣缸以及所述振動(dòng)盤動(dòng)力裝置連接。
[0009]作為單面自動(dòng)打釘裝置的一種優(yōu)選方案，所述第一放釘板為橡膠板、薄型金屬板或者塑料板；和/或，
[0010]所述第二放釘板為橡膠板、薄型金屬板或者塑料板。
[0011]作為單面自動(dòng)打釘裝置的一種優(yōu)選方案，所述第一放釘板的一端固定設(shè)置在所述第一立柱上，所述第一放釘板的另一端懸空設(shè)置在所述第一立柱靠近所述第二立柱的一偵U，所述第二放釘板的一端固定設(shè)置在所述第二立柱上，所述第二放釘板的另一端懸空設(shè)置在所述第二立柱靠近所述第一立柱的一側(cè)。
[0012]作為單面自動(dòng)打釘裝置的一種優(yōu)選方案，所述漏斗形容釘孔包括第一通孔和與所述第一通孔連通的第二通孔，所述第一通孔設(shè)置在遠(yuǎn)離所述工作臺(tái)的一側(cè)，所述第二通孔設(shè)置在靠近所述工作臺(tái)的一側(cè)，所述第一通孔為沿著所述沖壓桿的沖壓方向截面直徑逐漸變小的錐形孔，所述第一通孔的大端直徑大于釘子的釘帽尺寸，所述第一通孔的小端直徑大于釘子的釘桿尺寸并小于釘子的釘帽尺寸，所述第二通孔的直徑等于所述第一通孔的小端的直徑。
[0013]作為單面自動(dòng)打釘裝置的一種優(yōu)選方案，所述第一放釘板靠近所述第一通孔設(shè)置有第一擋板，所述第二放釘板靠近所述第一通孔設(shè)置有第二擋板，所述第一擋板的高度小于所述第二擋板的高度。
[0014]作為單面自動(dòng)打釘裝置的一種優(yōu)選方案，所述滑道第二端設(shè)置用于檢測(cè)所述漏斗形容釘孔內(nèi)是否有釘子的傳感器，所述傳感器與所述控制器連接。
[0015]作為單面自動(dòng)打釘裝置的一種優(yōu)選方案，所述滑道內(nèi)設(shè)置用于選擇性阻斷所述滑道第一端和所述滑道第二端的連通的第三擋板，所述滑道內(nèi)設(shè)置用于選擇性阻斷所述滑道第一端和所述滑道第二端的連通的第四擋板，所述第三擋板平行于所述第四擋板，所述第三擋板通過(guò)第一動(dòng)力裝置滑動(dòng)設(shè)置在所述滑道內(nèi)，所述第四擋板通過(guò)第二動(dòng)力裝置滑動(dòng)的設(shè)置在所述滑道內(nèi)，所述第一動(dòng)力裝置與所述第二動(dòng)力裝置與所述控制器連接。
[0016]作為單面自動(dòng)打釘裝置的一種優(yōu)選方案，所述第三擋板與所述第四擋板之間的距離等于單個(gè)釘子的長(zhǎng)度。
[0017]對(duì)比現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的有益效果為:本發(fā)明所述的單面自動(dòng)打釘裝置具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能自動(dòng)的對(duì)油漆刷進(jìn)行單面打釘工作，提高了生產(chǎn)效率，降低了操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，保證了生產(chǎn)質(zhì)量。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1為實(shí)施例所述的單面自動(dòng)打釘裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2為實(shí)施例所述的單面自動(dòng)打釘裝置的第一種工作狀態(tài)示意圖；
[0020]圖3為實(shí)施例所述的單面自動(dòng)打釘裝置的第二種工作狀態(tài)示意圖。
[0021]圖中:
[0022]1、工作臺(tái)；2、安裝臺(tái)；3、第一立柱；4、第二立柱；5、沖壓氣缸；6、沖壓桿；7、第一放釘板；8、第二放釘板；9、漏斗形容釘孔；91、第一通孔；92、第二通孔；10、送釘組件；101、振動(dòng)盤；102、振動(dòng)盤動(dòng)力裝置；103、滑道；1031、滑道第一端；1032、滑道第二端；11、第一擋板；12、第二擋板；13、傳感器；14、第三擋板；15、第四擋板；16、釘子。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖并通過(guò)【具體實(shí)施方式】來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案。
[0024]如圖1至3所示，本發(fā)明的單面自動(dòng)打釘裝置包括工作臺(tái)1，工作臺(tái)I的一側(cè)平行于工作臺(tái)I設(shè)置安裝臺(tái)2，安裝臺(tái)2通過(guò)相互平行的第一立柱3和第二立柱4固定在工作臺(tái)I的一側(cè)，安裝臺(tái)2靠近工作臺(tái)I的一側(cè)設(shè)置沖壓氣缸5，沖壓氣缸5的活塞桿端部設(shè)置沖壓桿6，第一立柱3上設(shè)置第一放釘板7，第二立柱4上設(shè)置第二放釘板8，第一放釘板7與第二放釘板8之間形成有用于容納釘子16的漏斗形容釘孔9。
[0025]第一立柱3的一側(cè)設(shè)置送釘組件10，送釘組件10包括設(shè)置在工作臺(tái)I上的振動(dòng)盤101,振動(dòng)盤101與工作臺(tái)I之間設(shè)置用于使振動(dòng)盤101振動(dòng)的振動(dòng)盤動(dòng)力裝置102,振動(dòng)盤101靠近第一立柱3的一側(cè)傾斜設(shè)置滑道103，滑道103的寬度略大于單個(gè)釘子16的釘帽的尺寸，滑道103具有連接振動(dòng)盤101的滑道第一端1031和遠(yuǎn)離振動(dòng)盤101的滑道第二端1032，滑道第一端1031的高度高于滑道第二端1032的高度，滑道第二端1032設(shè)置在漏斗形容釘孔9的一側(cè)。
[0026]還包括控制器，控制器與沖壓氣缸5以及振動(dòng)盤動(dòng)力裝置102連接。
[0027]在本實(shí)施例中，第一放釘板7和第二放釘板8均為橡膠板，當(dāng)然，第一放釘板7和第二放釘板8不限于采用橡膠板制成，還可以采用薄型金屬板或者塑料板制成。
[0028]第一放釘板7的一端固定設(shè)置在第一立柱3上，第一放釘板7的另一端懸空設(shè)置在第一立柱3靠近第二立柱4的一側(cè)，第二放釘板8的一端固定設(shè)置在第二立柱4上，第二放釘板8的另一端懸空設(shè)置在第二立柱4靠近第一立柱3的一側(cè)。
[0029]漏斗形容釘孔9包括第一通孔91和與第一通孔91相連通的第二通孔92，第一通孔91設(shè)置在遠(yuǎn)離工作臺(tái)I的一側(cè)，第二通孔92設(shè)置在靠近工作臺(tái)I的一側(cè)，第一通孔91為沿著沖壓桿6的沖壓方向截面直徑逐漸變小的錐形孔，第一通孔91的大端直徑大于釘子16的釘帽尺寸，第一通孔91的小端直徑大于釘子16的釘桿尺寸并小于釘子16的釘帽尺寸，第二通孔92的直徑等于第一通孔91的小端的直徑。
[0030]第一放釘板7靠近第一通孔91設(shè)置有第一擋板11，第二放釘板8靠近第一通孔91設(shè)置有第二擋板12，第一擋板11的高度小于第二擋板12的高度。
[0031]滑道第二端1032設(shè)置用于檢測(cè)漏斗形容釘孔9內(nèi)是否有釘子16的傳感器13，傳感器13與控制器連接。
[0032]滑道103內(nèi)設(shè)置用于選擇性阻斷滑道第一端1031和滑道第二端1032的連通的第三擋板14，滑道103內(nèi)設(shè)置用于選擇性阻斷滑道第一端1031和滑道第二端1032的連通的第四擋板15，第三擋板14平行于第四擋板15，第三擋板14通過(guò)第一動(dòng)力裝置滑動(dòng)設(shè)置在滑道103內(nèi)，第四擋板15通過(guò)第二動(dòng)力裝置滑動(dòng)的設(shè)置在滑道103內(nèi)，第一動(dòng)力裝置與第二動(dòng)力裝置與控制器連接。
[0033]第三擋板14與第四擋板15之間的距離等于單個(gè)釘子16的長(zhǎng)度。
[0034]此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”、“第三”、“第四”，僅僅用于在描述上加以區(qū)分，并沒(méi)有特殊的含義。
[0035]需要聲明的是，上述【具體實(shí)施方式】?jī)H僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例及所運(yùn)用技術(shù)原理，在本發(fā)明所公開(kāi)的技術(shù)范圍內(nèi)，任何熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員所容易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種單面自動(dòng)打釘裝置，其特征在于，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)的一側(cè)平行于所述工作臺(tái)設(shè)置安裝臺(tái)，所述安裝臺(tái)通過(guò)相互平行的第一立柱和第二立柱固定在工作臺(tái)的一側(cè)，所述安裝臺(tái)靠近所述工作臺(tái)的一側(cè)設(shè)置沖壓氣缸，所述沖壓氣缸的活塞桿端部設(shè)置沖壓桿，所述第一立柱上設(shè)置第一放釘板，所述第二立柱上設(shè)置第二放釘板，所述第一放釘板與所述第二放釘板之間形成有用于容納釘子的漏斗形容釘孔； 所述第一立柱的一側(cè)設(shè)置送釘組件，所述送釘組件包括設(shè)置在工作臺(tái)上的振動(dòng)盤，所述振動(dòng)盤與所述工作臺(tái)之間設(shè)置用于使所述振動(dòng)盤振動(dòng)的振動(dòng)盤動(dòng)力裝置，所述振動(dòng)盤靠近所述第一立柱的一側(cè)傾斜設(shè)置滑道，所述滑道的寬度略大于單個(gè)釘子的釘帽的尺寸，所述滑道具有連接所述振動(dòng)盤的滑道第一端和遠(yuǎn)離所述振動(dòng)盤的滑道第二端，所述滑道第一端的高度高于所述滑道第二端的高度，所述滑道第二端設(shè)置在所述漏斗形容釘孔的一側(cè)； 還包括控制器，所述控制器與所述沖壓氣缸以及所述振動(dòng)盤動(dòng)力裝置連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單面自動(dòng)打釘裝置，其特征在于，所述第一放釘板為橡膠板、薄型金屬板或者塑料板；和/或， 所述第二放釘板為橡膠板、薄型金屬板或者塑料板。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的單面自動(dòng)打釘裝置，其特征在于，所述第一放釘板的一端固定設(shè)置在所述第一立柱上，所述第一放釘板的另一端懸空設(shè)置在所述第一立柱靠近所述第二立柱的一側(cè)，所述第二放釘板的一端固定設(shè)置在所述第二立柱上，所述第二放釘板的另一端懸空設(shè)置在所述第二立柱靠近所述第一立柱的一側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的單面自動(dòng)打釘裝置，其特征在于，所述漏斗形容釘孔包括第一通孔和與所述第一通孔連通的第二通孔，所述第一通孔設(shè)置在遠(yuǎn)離所述工作臺(tái)的一側(cè)，所述第二通孔設(shè)置在靠近所述工作臺(tái)的一側(cè)，所述第一通孔為沿著所述沖壓桿的沖壓方向截面直徑逐漸變小的錐形孔，所述第一通孔的大端直徑大于釘子的釘帽尺寸，所述第一通孔的小端直徑大于釘子的釘桿尺寸并小于釘子的釘帽尺寸，所述第二通孔的直徑等于所述第一通孔的小端的直徑。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的單面自動(dòng)打釘裝置，其特征在于，所述第一放釘板靠近所述第一通孔設(shè)置有第一擋板，所述第二放釘板靠近所述第一通孔設(shè)置有第二擋板，所述第一擋板的高度小于所述第二擋板的高度。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5任一項(xiàng)所述的單面自動(dòng)打釘裝置，其特征在于，所述滑道第二端設(shè)置用于檢測(cè)所述漏斗形容釘孔內(nèi)是否有釘子的傳感器，所述傳感器與所述控制器連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至5任一項(xiàng)所述的單面自動(dòng)打釘裝置，其特征在于，所述滑道內(nèi)設(shè)置用于選擇性阻斷所述滑道第一端和所述滑道第二端的連通的第三擋板，所述滑道內(nèi)設(shè)置用于選擇性阻斷所述滑道第一端和所述滑道第二端的連通的第四擋板，所述第三擋板平行于所述第四擋板，所述第三擋板通過(guò)第一動(dòng)力裝置滑動(dòng)設(shè)置在所述滑道內(nèi)，所述第四擋板通過(guò)第二動(dòng)力裝置滑動(dòng)的設(shè)置在所述滑道內(nèi)，所述第一動(dòng)力裝置與所述第二動(dòng)力裝置與所述控制器連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的單面自動(dòng)打釘裝置，其特征在于，所述第三擋板與所述第四擋板之間的距離等于單個(gè)釘子的長(zhǎng)度。
【文檔編號(hào)】B27F7/02GK103878841SQ201410125693
【公開(kāi)日】2014年6月25日 申請(qǐng)日期:2014年3月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月31日
【發(fā)明者】范正君, 范正中, 黃曉四 申請(qǐng)人:昆山恒基制刷機(jī)械有限公司