打釘裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種打釘裝置，包括工作臺(tái)和其上設(shè)置的安裝塊，安裝塊內(nèi)設(shè)置貫穿整個(gè)安裝塊的與工作臺(tái)平行的第一導(dǎo)料孔，安裝塊內(nèi)傾斜設(shè)置與第一導(dǎo)料孔連通的第二導(dǎo)料孔，工作臺(tái)上并位于安裝塊的一側(cè)設(shè)置帶有振動(dòng)盤動(dòng)力裝置的振動(dòng)盤，振動(dòng)盤的高度高于安裝塊的高度，振動(dòng)盤靠近安裝塊的一側(cè)傾斜設(shè)置有與振動(dòng)盤連通的滑道，滑道遠(yuǎn)離振動(dòng)盤的一端與第二導(dǎo)料孔連通；工作臺(tái)上設(shè)置氣缸，氣缸的活塞桿延伸至第一導(dǎo)料孔內(nèi)部，安裝塊遠(yuǎn)離氣缸的一側(cè)設(shè)置安裝擋塊，安裝擋塊距離可調(diào)的設(shè)置在工作臺(tái)上，氣缸以及振動(dòng)盤動(dòng)力裝置均與控制器連接。本發(fā)明的打釘裝置結(jié)構(gòu)簡單，能自動(dòng)的對(duì)油漆刷進(jìn)行打釘，且能對(duì)油漆刷的任何表面進(jìn)行打釘，裝夾工具少，生產(chǎn)效率高。
【專利說明】打釘裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種打釘裝置，尤其涉及一種橫向打釘?shù)难b置。
【背景技術(shù)】
[0002]油漆刷在裝修行業(yè)應(yīng)用非常廣泛，其包括手柄、主材和輔料。其中手柄常采用木頭或者塑料制成，而常用的主材有豬鬃、羊毛和尼龍仿豬鬃等，輔料有馬口鐵、小釘子和膠水等。為了將主材和手柄組裝為一體，通常將主材的豬鬃等材料用鐵皮包裹，然后將包裹有主材的鐵皮的另一端通過釘子固定在手柄端部。
[0003]目前固定手柄與鐵皮的釘子大多采用手工釘裝的方式，這種方式生產(chǎn)效率低，操作工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，且生產(chǎn)質(zhì)量也無法得到保證，且當(dāng)油漆刷厚度較厚時(shí)，為了增加油漆刷的美觀度，通常將釘子打在油漆刷厚度的側(cè)面，而這種打釘方式在操作過程中需要增加兩個(gè)擋塊或者夾塊，將油漆刷固定住，才能進(jìn)行打釘工作，這樣增加了裝置的成本。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本發(fā)明的目的在于:提供一種打釘裝置，其能自動(dòng)的對(duì)油漆刷進(jìn)行打釘，且能對(duì)油漆刷的任何表面進(jìn)行打釘，裝夾輔助工具少，生產(chǎn)效率高，操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度低，特別適用于厚度較厚的油漆刷的打釘工作。
[0005]為達(dá)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
[0006]一種打釘裝置，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)上設(shè)置安裝塊，所述安裝塊內(nèi)設(shè)置貫穿整個(gè)所述安裝塊的與所述工作臺(tái)平行的第一導(dǎo)料孔，所述安裝塊內(nèi)設(shè)置第二導(dǎo)料孔，所述第二導(dǎo)料孔由所述安裝塊的遠(yuǎn)離所述工作臺(tái)的一側(cè)傾斜延伸至所述安裝塊內(nèi)并與所述第一導(dǎo)料孔連通；
[0007]所述工作臺(tái)上并位于所述安裝塊的一側(cè)設(shè)置振動(dòng)盤，所述振動(dòng)盤的一側(cè)設(shè)置振動(dòng)盤動(dòng)力裝置，所述振動(dòng)盤的高度高于所述安裝塊的高度，所述振動(dòng)盤靠近所述安裝塊的一側(cè)傾斜設(shè)置有與所述振動(dòng)盤連通的滑道，所述滑道遠(yuǎn)離所述振動(dòng)盤的一端與所述第二導(dǎo)料孔連通；
[0008]所述工作臺(tái)上設(shè)置氣缸，所述氣缸的活塞桿延伸至所述第一導(dǎo)料孔內(nèi)部，所述安裝塊遠(yuǎn)離所述氣缸的一側(cè)設(shè)置安裝擋塊，所述安裝擋塊距離可調(diào)的設(shè)置在所述工作臺(tái)上，所述氣缸以及所述振動(dòng)盤動(dòng)力裝置均與控制器連接。
[0009]作為打釘裝置的一種優(yōu)選方案，所述第二導(dǎo)料孔與所述第一導(dǎo)料孔的連接處設(shè)置轉(zhuǎn)動(dòng)擋塊，所述轉(zhuǎn)動(dòng)擋塊通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述第二導(dǎo)料孔遠(yuǎn)離油漆刷安裝位置的一側(cè)。
[0010]作為打釘裝置的一種優(yōu)選方案，所述安裝擋塊的底部設(shè)置滑塊，在所述工作臺(tái)上對(duì)應(yīng)所述滑塊設(shè)置滑槽，所述滑槽的底部設(shè)置多個(gè)等距離的第一銷釘孔，對(duì)應(yīng)所述第一銷釘孔在所述滑塊上開設(shè)第二銷釘孔，所述第一銷釘孔和所述第二銷釘孔內(nèi)設(shè)置定位銷釘。
[0011]作為打釘裝置的一種優(yōu)選方案，所述滑道的寬度與單個(gè)釘子的釘帽的尺寸相匹配；和/或，
[0012]所述第一導(dǎo)料孔的尺寸與單個(gè)釘子的釘帽的尺寸相匹配；和/或，
[0013]所述第二導(dǎo)料孔的尺寸與單個(gè)釘子的釘帽的尺寸相匹配。
[0014]作為打釘裝置的一種優(yōu)選方案，所述工作臺(tái)上設(shè)置支架，所述支架遠(yuǎn)離所述工作臺(tái)的一端安裝有所述振動(dòng)盤動(dòng)力裝置，所述振動(dòng)盤動(dòng)力裝置遠(yuǎn)離所述支架的一側(cè)固定設(shè)置所述振動(dòng)盤。
[0015]對(duì)比現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的有益效果為:本發(fā)明的打釘裝置結(jié)構(gòu)簡單，能自動(dòng)的對(duì)油漆刷進(jìn)行打釘，且能對(duì)油漆刷的任何表面進(jìn)行打釘，裝夾輔助工具少，生產(chǎn)效率高，操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度低，特別適用于厚度較厚的油漆刷的打釘工作。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0016]圖1為實(shí)施例所述的打釘裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中:
[0018]1、工作臺(tái)；2、安裝塊；3、第一導(dǎo)料孔；4、第二導(dǎo)料孔；5、振動(dòng)盤；6、振動(dòng)盤動(dòng)力裝置；7、滑道；8、氣缸；9、安裝擋塊；10、轉(zhuǎn)動(dòng)擋塊；11、轉(zhuǎn)軸；12、滑塊；13、滑槽；14、第一銷釘孔；15、第二銷釘孔；16、定位銷釘；17、支架；18、釘子；19、油漆刷。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖并通過【具體實(shí)施方式】來進(jìn)一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案。
[0020]如圖1所示，本發(fā)明的打釘裝置包括工作臺(tái)1，工作臺(tái)I上設(shè)置安裝塊2，安裝塊2內(nèi)設(shè)置貫穿整個(gè)安裝塊2的與工作臺(tái)I平行的第一導(dǎo)料孔3，安裝塊2內(nèi)設(shè)置第二導(dǎo)料孔4，第二導(dǎo)料孔4由安裝塊2的遠(yuǎn)離工作臺(tái)I的一側(cè)傾斜延伸至安裝塊2內(nèi)并與第一導(dǎo)料孔3連通。
[0021]工作臺(tái)I上并位于安裝塊2的一側(cè)設(shè)置振動(dòng)盤5，振動(dòng)盤5的一側(cè)設(shè)置振動(dòng)盤動(dòng)力裝置6，振動(dòng)盤5的高度高于安裝塊2的高度，振動(dòng)盤5靠近安裝塊2的一側(cè)傾斜設(shè)置有與振動(dòng)盤5連通的滑道7，滑道7遠(yuǎn)離振動(dòng)盤5的一端與第二導(dǎo)料孔4連通。
[0022]工作臺(tái)I上設(shè)置氣缸8,氣缸8的活塞桿延伸至第一導(dǎo)料孔3內(nèi)部,安裝塊2遠(yuǎn)離氣缸8的一側(cè)設(shè)置安裝擋塊9，安裝擋塊9距離可調(diào)的設(shè)置在工作臺(tái)I上，氣缸8以及振動(dòng)盤動(dòng)力裝置6均與控制器連接。
[0023]第二導(dǎo)料孔4與第一導(dǎo)料孔3的連接處設(shè)置轉(zhuǎn)動(dòng)擋塊10，轉(zhuǎn)動(dòng)擋塊10通過轉(zhuǎn)軸11轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在第二導(dǎo)料孔4遠(yuǎn)離油漆刷19安裝位置的一側(cè)。
[0024]安裝擋塊9的底部設(shè)置滑塊12，在工作臺(tái)I上對(duì)應(yīng)滑塊12設(shè)置滑槽13，滑槽13的底部設(shè)置多個(gè)等距離的第一銷釘孔14，對(duì)應(yīng)第一銷釘孔14在滑塊12上開設(shè)第二銷釘孔15，第一銷釘孔14和第二銷釘孔15內(nèi)設(shè)置定位銷釘16。
[0025]滑道7的寬度與單個(gè)釘子18的釘帽的尺寸相匹配，第一導(dǎo)料孔3的尺寸以及第二導(dǎo)料孔4的尺寸均與單個(gè)釘子18的釘帽的尺寸相匹配。
[0026]工作臺(tái)I上設(shè)置支架17，支架17遠(yuǎn)離工作臺(tái)I的一端安裝有振動(dòng)盤動(dòng)力裝置6，振動(dòng)盤動(dòng)力裝置6遠(yuǎn)離支架17的一側(cè)固定設(shè)置振動(dòng)盤5。
[0027]此外，術(shù)語“第一”、“第二”，僅僅用于在描述上加以區(qū)分，并沒有特殊的含義。[0028]需要聲明的是，上述【具體實(shí)施方式】僅僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例及所運(yùn)用技術(shù)原理，在本發(fā)明所公開的技術(shù)范圍內(nèi)，任何熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員所容易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種打釘裝置，其特征在于，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)上設(shè)置安裝塊，所述安裝塊內(nèi)設(shè)置貫穿整個(gè)所述安裝塊的與所述工作臺(tái)平行的第一導(dǎo)料孔，所述安裝塊內(nèi)設(shè)置第二導(dǎo)料孔，所述第二導(dǎo)料孔由所述安裝塊的遠(yuǎn)離所述工作臺(tái)的一側(cè)傾斜延伸至所述安裝塊內(nèi)并與所述第一導(dǎo)料孔連通； 所述工作臺(tái)上并位于所述安裝塊的一側(cè)設(shè)置振動(dòng)盤，所述振動(dòng)盤的一側(cè)設(shè)置振動(dòng)盤動(dòng)力裝置，所述振動(dòng)盤的高度高于所述安裝塊的高度，所述振動(dòng)盤靠近所述安裝塊的一側(cè)傾斜設(shè)置有與所述振動(dòng)盤連通的滑道，所述滑道遠(yuǎn)離所述振動(dòng)盤的一端與所述第二導(dǎo)料孔連通； 所述工作臺(tái)上設(shè)置氣缸，所述氣缸的活塞桿延伸至所述第一導(dǎo)料孔內(nèi)部，所述安裝塊遠(yuǎn)離所述氣缸的一側(cè)設(shè)置安裝擋塊，所述安裝擋塊距離可調(diào)的設(shè)置在所述工作臺(tái)上，所述氣缸以及所述振動(dòng)盤動(dòng)力裝置均與控制器連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的打釘裝置，其特征在于，所述第二導(dǎo)料孔與所述第一導(dǎo)料孔的連接處設(shè)置轉(zhuǎn)動(dòng)擋塊，所述轉(zhuǎn)動(dòng)擋塊通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述第二導(dǎo)料孔遠(yuǎn)離油漆刷安裝位置的一側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的打釘裝置，其特征在于，所述安裝擋塊的底部設(shè)置滑塊，在所述工作臺(tái)上對(duì)應(yīng)所述滑塊設(shè)置滑槽，所述滑槽的底部設(shè)置多個(gè)等距離的第一銷釘孔，對(duì)應(yīng)所述第一銷釘孔在所述滑塊上開設(shè)第二銷釘孔，所述第一銷釘孔和所述第二銷釘孔內(nèi)設(shè)置定位銷釘。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的打釘裝置，其特征在于，所述滑道的寬度與單個(gè)釘子的釘帽的尺寸相匹配；和/或， 所述第一導(dǎo)料孔的尺寸與單個(gè)釘子的釘帽的尺寸相匹配；和/或， 所述第二導(dǎo)料孔的尺寸與單個(gè)釘子的釘帽的尺寸相匹配。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的打釘裝置，其特征在于，所述工作臺(tái)上設(shè)置支架，所述支架遠(yuǎn)離所述工作臺(tái)的一端安裝有所述振動(dòng)盤動(dòng)力裝置，所述振動(dòng)盤動(dòng)力裝置遠(yuǎn)離所述支架的一側(cè)固定設(shè)置所述振動(dòng)盤。
【文檔編號(hào)】B27F7/02GK103921324SQ201410125485
【公開日】2014年7月16日 申請(qǐng)日期:2014年3月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月31日
【發(fā)明者】范正君, 范正中, 黃曉四 申請(qǐng)人:昆山恒基制刷機(jī)械有限公司