木頭板材切邊的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種木頭板材切邊機，包括固定于支撐架頂部的底座、所述底座上表面平行設(shè)有兩基板，所述基板上水平固定有橫梁，所述橫梁與底座垂直，橫梁上表面活動連接有板材夾緊裝置，所述板材夾緊裝置由驅(qū)動電機提供動力，所述基板上表面位于橫梁兩側(cè)對稱設(shè)有切割裝置和防塵裝置，所述底座上表面設(shè)有梁尺區(qū)域。從上述結(jié)構(gòu)可知，本實用新型的切邊機，使用方便，有效防止切邊時產(chǎn)生的粉塵污染周圍環(huán)境，防止工作人員的健康受到危害，另外可以精準地調(diào)整切邊距離，提高了企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量；同時可以根據(jù)加工要求的不同進行調(diào)節(jié)，適用范圍廣，提高了設(shè)備的利用率。
【專利說明】木頭板材切邊機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及地板加工領(lǐng)域，具體涉及一種木頭板材切邊機。
【背景技術(shù)】
[0002]地板的重要性不亞于房間內(nèi)的任何其它裝飾。地板在加工過程中，需要將木頭板材原料按照要求進行切割，并將切割好的板材周邊參差不齊的地方切割掉，通過切邊機可進行大量板材的同時進行切邊，提高了板材的切邊效率和切邊效果。但是目前市場上，一般切邊機在加工過程中，切邊時會產(chǎn)生大量的粉塵，使得周圍加工環(huán)境很差，員工長期處于這種環(huán)境，會對身體造成損害；而且目前的切邊機調(diào)整切邊距離時，需要通過操作工進行現(xiàn)場測量，容易產(chǎn)生測量誤差，降低加工精度。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于:克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種木頭板材切邊機，可以有效處理設(shè)備在進行切邊時候產(chǎn)生的粉塵，保護周圍環(huán)境，同時可以精準地調(diào)整切邊距離，提高切邊精度，提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率。
[0004]本實用新型所采取的技術(shù)方案是:
[0005]木頭板材切邊機，包括固定于支撐架頂部的底座、所述底座上表面平行設(shè)有兩基板，所述基板上水平固定有橫梁，所述橫梁與底座垂直，橫梁上表面活動連接有板材夾緊裝置，所述板材夾緊裝置由驅(qū)動電機提供動力，所述基板上表面位于橫梁兩側(cè)對稱設(shè)有切割裝置和防塵裝置，所述底座上表面設(shè)有梁尺區(qū)域。
[0006]本實用新型進一步改進方案是，所述板材夾緊裝置包括下夾座，所述下夾座頂部固定有頂架，所述頂架上固定有活塞缸，所述活塞缸的活塞桿向下伸出、端部穿過頂架，并固定有上夾板，所述兩下夾座之間通過連桿固定連接。
[0007]本實用新型更進一步改進方案是，所述板材夾緊裝置兩端通過鏈條與驅(qū)動電機傳動連接，所述板材夾緊裝置固定于鏈條，所述鏈條與轉(zhuǎn)軸所設(shè)的傳動輪傳動連接，所述轉(zhuǎn)軸固定于驅(qū)動電機的輸出軸。
[0008]本實用新型更進一步改進方案是，所述驅(qū)動電機通過支板固定于基板，所述驅(qū)動電機通過固定架A固定于支板。
[0009]本實用新型更進一步改進方案是，所述切割裝置包括轉(zhuǎn)動連接于基板上方的上鋸輪和下鋸輪，所述上鋸輪和下鋸輪分別固定于兩鋸輪電機的輸出軸，所述鋸輪電機分別依次活動連接于立架A，所述立架A固定于基板上位于進料口的一側(cè)。
[0010]本實用新型更進一步改進方案是，所述鋸輪電機通過固定架B活動連接于立架A所設(shè)的調(diào)整螺栓上，所述固定架B上設(shè)有螺母副，所述螺母副與調(diào)整螺栓的螺紋匹配。
[0011]本實用新型更進一步改進方案是，所述上鋸輪和下鋸輪位于橫梁的兩外側(cè)，并與橫梁平行，上鋸輪和下鋸輪相交的高度與下夾座頂部高度相同。
[0012]本實用新型更進一步改進方案是，所述防塵裝置包括固定于基板上的吸塵口，所述吸塵口通過連接管與吸塵管連通，所述吸塵管與吸塵裝置連通，所述吸塵口面向切割裝置的出料口。
[0013]本實用新型更進一步改進方案是，所述吸塵口通過連接件活動連接于立架B所設(shè)的調(diào)整螺栓上，所述連接件設(shè)有螺母副，所述螺母副與調(diào)整螺栓的螺紋匹配。
[0014]本實用新型更進一步改進方案是，所述其中一基板固定于底座，另一基板通過螺母副活動連接于絲杠，所述絲杠轉(zhuǎn)動連接于底座，絲杠一端穿過底座，并固定有手輪。
[0015]本實用新型的有益效果在于:
[0016]第一、本實用新型的切邊機，使用方便，有效防止切邊時產(chǎn)生的粉塵污染周圍環(huán)境，防止工作人員的健康受到危害。
[0017]第二、本實用新型的切邊機，可以精準地調(diào)整切邊距離，提高了企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量。
[0018]第三、本實用新型的切邊機，可以根據(jù)加工要求的不同進行調(diào)節(jié)，適用范圍廣，提高了設(shè)備的利用率。
[0019]【專利附圖】
【附圖說明】:
[0020]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)主視示意圖。
[0021]圖2為本實用新型結(jié)構(gòu)俯視示意圖。
[0022]【具體實施方式】:
[0023]結(jié)合圖1和圖2所示，本實用新型包括固定于支撐架I頂部的底座2、所述底座2上表面平行設(shè)有兩基板3，所述基板3上水平固定有橫梁4，所述橫梁4與底座2垂直，橫梁4上表面活動連接有板材夾緊裝置，所述板材夾緊裝置由驅(qū)動電機14提供動力，所述基板3上表面位于橫梁4兩側(cè)對稱設(shè)有切割裝置和防塵裝置，所述底座2上表面設(shè)有梁尺區(qū)域27 ；所述板材夾緊裝置包括下夾座5，所述下夾座5頂部固定有頂架6，所述頂架6上固定有活塞缸18，所述活塞缸18的活塞桿32向下伸出、纟而部芽過頂架6，并固定有上夾板30，所述兩下夾座5之間通過連桿19固定連接；所述連桿19分別對稱固定于下夾座5之間的側(cè)面，所述對應(yīng)的連桿19套置有套管20，所述套管20的兩端通過緊固螺栓21分別將連桿19固定；所述板材夾緊裝置兩端通過鏈條10與驅(qū)動電機14傳動連接，所述板材夾緊裝置固定于鏈條10，所述鏈條10與轉(zhuǎn)軸11所設(shè)的傳動輪傳動連接，所述轉(zhuǎn)軸11固定于驅(qū)動電機14的輸出軸；所述驅(qū)動電機14通過支板17固定于基板3，所述驅(qū)動電機14通過固定架A29固定于支板17 ;所述切割裝置包括轉(zhuǎn)動連接于基板3上方的上鋸輪7和下鋸輪8，所述上鋸輪7和下鋸輪8分別固定于兩鋸輪電機9的輸出軸，所述鋸輪電機9分別依次活動連接于立架A12，所述立架A12固定于基板3上位于進料口的一側(cè)；所述鋸輪電機9通過固定架B28活動連接于立架A12所設(shè)的調(diào)整螺栓13上，所述固定架B28上設(shè)有螺母副，所述螺母副與調(diào)整螺栓13的螺紋匹配；所述上鋸輪7和下鋸輪8位于橫梁4的兩外側(cè)，并與橫梁4平行，上鋸輪7和下鋸輪8相交的高度與下夾座5頂部高度相同；所述防塵裝置包括固定于基板3上的吸塵口 23，所述吸塵口 23通過連接管25與吸塵管24連通，所述吸塵管24與吸塵裝置連通，所述吸塵口 23面向切割裝置的出料口 ；所述吸塵口 23通過連接件26活動連接于立架B31所設(shè)的調(diào)整螺栓13上，所述連接件26設(shè)有螺母副，所述螺母副與調(diào)整螺栓13的螺紋匹配；所述其中一基板3固定于底座2，另一基板3通過螺母副活動連接于絲杠15，所述絲杠15轉(zhuǎn)動連接于底座2，絲杠15 —端穿過底座2，并固定有手輪16 ;所述橫梁4上表面位于兩端位置處分別固定有限位裝置22。[0024]本實用新型使用時，松開緊固螺栓21，另外根據(jù)木頭板材的大小，通過轉(zhuǎn)動手輪16，調(diào)整兩橫梁4之間的距離；調(diào)整完成后，旋緊緊固螺栓21，并通過活塞桿32帶動上夾板30向下運動，將木頭板材夾緊固定；開啟電源，上鋸輪7和下鋸輪8開始轉(zhuǎn)動，防塵裝置同時開始工作，在驅(qū)動電機14的驅(qū)動下，木頭板材隨著板材夾緊裝置沿著橫梁4向上鋸輪7和下鋸輪8的方向運動；切邊時產(chǎn)生的粉塵由旋轉(zhuǎn)的上鋸輪7和下鋸輪8帶出，進入吸塵口23，并通過吸塵裝置將進行處理；木頭板材切邊結(jié)束后，木板夾緊裝置由驅(qū)動電機14帶動退回至初始位置。
【權(quán)利要求】
1.木頭板材切邊機，其特征在于:包括固定于支撐架(I)頂部的底座(2)、所述底座(2)上表面平行設(shè)有兩基板(3 )，所述基板(3 )上水平固定有橫梁(4 )，所述橫梁(4 )與底座(2 )垂直，橫梁(4)上表面活動連接有板材夾緊裝置，所述板材夾緊裝置由驅(qū)動電機(14)提供動力，所述基板(3)上表面位于橫梁(4)兩側(cè)對稱設(shè)有切割裝置和防塵裝置，所述底座(2)上表面設(shè)有梁尺區(qū)域(27)。
2.如權(quán)利要求1所述的木頭板材切邊機，其特征在于:所述板材夾緊裝置包括下夾座(5),所述下夾座(5)頂部固定有頂架(6)，所述頂架(6)上固定有活塞缸(18)，所述活塞缸(18)的活塞桿(32)向下伸出、端部穿過頂架(6)，并固定有上夾板(30)，所述兩下夾座(5)之間通過連桿(19)固定連接。
3.如權(quán)利要求2所述的木頭板材切邊機，其特征在于:所述板材夾緊裝置兩端通過鏈條(10)與驅(qū)動電機(14)傳動連接，所述板材夾緊裝置固定于鏈條(10)，所述鏈條(10)與轉(zhuǎn)軸(11)所設(shè)的傳動輪傳動連接，所述轉(zhuǎn)軸(11)固定于驅(qū)動電機(14)的輸出軸。
4.如權(quán)利要求1所述的木頭板材切邊機，其特征在于:所述驅(qū)動電機(14)通過支板(17)固定于基板(3),所述驅(qū)動電機(14)通過固定架A (29)固定于支板(17)。
5.如權(quán)利要求1所述的木頭板材切邊機，其特征在于:所述切割裝置包括轉(zhuǎn)動連接于基板(3)上方的上鋸輪(7)和下鋸輪(8)，所述上鋸輪(7)和下鋸輪(8)分別固定于兩鋸輪電機(9)的輸出軸，所述鋸輪電機(9)分別依次活動連接于立架A (12)，所述立架A (12)固定于基板(3)上位于進料口的一側(cè)。
6.如權(quán)利要求5所述的木頭板材切邊機，其特征在于:所述鋸輪電機(9)通過固定架B(28)活動連接于立架A (12)所設(shè)的調(diào)整螺栓(13)上，所述固定架B (28)上設(shè)有螺母副，所述螺母副與調(diào)整螺栓(13)的螺紋匹配。
7.如權(quán)利要求2或5所述的木頭板材切邊機，其特征在于:所述上鋸輪(7)和下鋸輪(8)位于橫梁(4)的兩外側(cè)，并與橫梁(4)平行，上鋸輪(7)和下鋸輪(8)相交的高度與下夾座(5)頂部高度相同。
8.如權(quán)利要求1所述的木頭板材切邊機，其特征在于:所述防塵裝置包括固定于基板(3)上的吸塵口(23)，所述吸塵口(23)通過連接管(25)與吸塵管(24)連通，所述吸塵管(24)與吸塵裝置連通，所述吸塵口(23)面向切割裝置的出料口。
9.如權(quán)利要求8所述的木頭板材切邊機，其特征在于:所述吸塵口(23)通過連接件(26)活動連接于立架B (31)所設(shè)的調(diào)整螺栓(13)上，所述連接件(26)設(shè)有螺母副，所述螺母副與調(diào)整螺栓(13)的螺紋匹配。
10.如權(quán)利要求1所述的木頭板材切邊機，其特征在于:所述其中一基板(3)固定于底座(2)，另一基板(3)通過螺母副活動連接于絲杠(15)，所述絲杠(15)轉(zhuǎn)動連接于底座(2)，絲杠(15) —端穿過底座(2),并固定有手輪(16)。
【文檔編號】B27B5/04GK203418593SQ201320366880
【公開日】2014年2月5日 申請日期:2013年6月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月25日
【發(fā)明者】徐宜光 申請人:江蘇麗人木地板有限公司