專利名稱：車銑雕一體雕刻機的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于機械制造技術領域，具體涉及一種家具行業的加工車削雕刻設備。
背景技術：
家具行業樓梯扶手加工大多是人工車削，加工效率低，產品外觀不勻稱，質量差；現有的機械設備多數為鑄造床體，造價高，功能單一，只能完成樓梯扶手的車削加工，散熱效果不佳。
發明內容本實用新型的目的是提供一種車、銑雕一體的雕刻機，以解決現有技術中產品生產成本高、功能單一、加工效率低、產品外觀質量差、散熱效果不佳等問題。本實用新型主要由控制部分和機械部分組成，解決其技術問題所采用的技術方案是:主軸箱體安裝在床身的左端，并靠近X軸進給裝置的直線導軌副，床身采用厚壁方管焊接，堅固耐用不易變形；動力軸外鑲軸承和軸套一并安裝在主軸箱體內，動力軸后端安裝同步帶輪和動力齒輪軸，前端安裝動力軸法蘭盤，動力軸承端蓋壓在軸承外側安裝在主軸箱體上；三相異步電機安裝在床身的左側，并通過同步帶輪和同步帶連接主動軸，實現工件的車銑功能；旋轉軸進給裝置安裝在直線導軌副上，實現左右滑動，轉換操作桿安裝在旋轉軸進給裝置上，來調節車銑功能和雕刻功能之間的轉換，氣動鎖緊裝置安裝在旋轉軸進給裝置的后方，來控制旋轉軸進給裝置的齒輪軸和動力齒輪軸的嚙合和脫離；x軸進給裝置安裝在X滑板上，X滑板通過直線導軌副和床身相連接，來實現左右滑動，Z滑板通過直線導軌副安裝在X滑板上，Z軸進給裝置通過高精度滾珠絲杠和Z滑板相連接，并帶動Z滑板前后運動，副Z滑板通過直線 軸承和Z滑板相連，氣缸轉換裝置安裝在Z滑板上，并和副Z滑板相連接，控制車銑刀和雕刻刀之間的功能轉換，來實現圓柱產品的車銑加工和雕刻加工的雙功能，副Z滑板上設置雕刻頭安裝座、雕刻主軸頭及背銑刀座；尾座安裝在尾座安裝板過直線導軌副和床身相連接，來實現尾座的左右滑動定位，尾座旋轉軸通過軸承和尾座軸承座安裝在一起，并一起鑲嵌在尾座的內部，尾座法蘭盤安裝在尾座旋轉軸上，尾座手輪通過T型螺桿和尾座軸承座相連接，實現尾座旋轉軸的進給，尾座鎖緊板安裝在尾座的下方，通過鎖緊螺絲實現尾座的定位；防護門通過直線軸承安裝在床身的前方，左右推拉，起到車銑加工時的安全防護功能；散熱板安裝在床身左右支架的前后兩側，實現三相異步電機的散熱功能。電氣控制柜中裝有控制器，通過數據電纜線經過坦克鏈和X、Y、Z軸進給裝置的步進電機相連接，其中X軸進給裝置裝有斜齒齒輪齒條，Z軸進給裝置裝有高精度滾珠絲杠，控制器控制X、Y、Z軸進給裝置的步進電機的運轉，實現機械設備的前后、左右運動和旋轉軸的自動運行加工。采用本實用新型的積極效果是該機成本低廉，操作簡便，實現了三相異步電機的散熱、車銑加工時的安全防護、車銑和雕刻功能轉換等功能，提高了工作效率，降低了勞動強度。
以下結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明:
圖1是本實用新型結構主視圖；圖2是本實用新型結構右視圖；圖3是本實用新型結構左視圖；圖中I床身、2主軸箱體、3動力軸、4動力軸法蘭盤、5軸套、6動力軸承端蓋、7同步帶輪、8動力齒輪軸、9旋轉進給裝置、10氣動鎖緊裝置、11尾座、12尾座軸承座、13尾座旋轉軸、14尾座法蘭盤、15尾座手輪、16尾座安裝板、17尾座鎖緊板、18 X軸進給裝置、19 X滑板、20 Z滑板、21副Z滑板、22氣缸轉換裝置、23背銑刀座、24雕刻頭安裝座、25雕刻主軸頭、26三相異步電機、27 Z軸進給裝置、28轉換操作桿、29防護門、30散熱板、31電氣控制柜O
具體實施方式
如圖所示:主軸箱體2安裝在床身I的左端，并靠近X軸進給裝置18的直線導軌畐IJ，床身I采用厚壁方管焊接，堅固耐用不易變形；動力軸3外鑲軸承和軸套5 —并安裝在主軸箱體2內，動力軸3后端安裝同步帶輪7和動力齒輪軸8，前端安裝動力軸法蘭盤4，動力軸承端蓋6壓在軸承外側安裝在主軸箱體2上；三相異步電機26安裝在床身I的左側，并通過同步帶輪7和同步帶連接主動軸，實現工件的車銑功能；旋轉軸進給裝置9安裝在直線導軌副上，實現左右滑動，轉換操作桿28安裝在旋轉進給裝置9上，來調節車銑功能和雕刻功能之間的轉換，氣動鎖緊裝置10安裝在旋轉進給裝置9的后方，來控制旋轉軸進給裝置的齒輪軸和動力齒輪軸的嚙合和脫離；X軸進給裝置18安裝在X滑板19上，X滑板19通過直線導軌副和床身相連接，來實現左右滑動，Z滑板20通過直線導軌副安裝在X滑板19上，Z軸進給裝置27通過高精度滾珠絲杠和Z滑板20相連接，并帶動Z滑板20前后運動，副Z滑板21通過直線軸承和Z滑板20相連，氣缸轉換裝置22安裝在Z滑板20上，并和副Z滑板21相連接，控制車銑刀和雕刻刀之間的功能轉換，來實現圓柱產品的車銑加工和雕刻加工的雙功能，副Z滑板21上設置雕刻頭安裝座24、雕刻主軸頭25及背銑刀座23 ;尾座11安裝在尾座安裝板16過直線導軌副和床身I相連接，來實現尾座的左右滑動定位，尾座旋轉軸13通過軸承和尾座軸承座12安裝在一起，并一起鑲嵌在尾座11的內部，尾座法蘭盤14安裝在尾座旋轉軸13上，尾座手輪15通過T型螺桿和尾座軸承座12相連接，實現尾座旋轉軸的進給，尾座鎖緊板17安裝在尾座11的下方，通過鎖緊螺絲實現尾座的定位；防護門29通過直線軸承安裝在床身I的前方，左右推拉，起到車銑加工時的安全防護功能；散熱板30安裝在床身I左右支架的前后兩側，實現三相異步電機26的散熱功能。電氣控制柜31中裝有控制器，通過數據電纜線經過坦克鏈和X、Y、Z軸進給裝置的步進電機相連接，其中X軸進給裝置18裝有斜齒齒輪齒條，Z軸進給裝置27裝有高精度滾珠絲杠，控制器控制X、Y、Z軸進給裝置的步進電機的運轉，實現機械設備的前后、左右運動和旋轉軸的自動運行 加工。[0014]旋轉進給裝置、直線導軌副和X軸 進給裝置均采用現有技術。
權利要求1.一種車銑雕一體雕刻機，主要由控制部分和機械部分組成，其特征是主軸箱體安裝在床身的左端，并靠近X軸進給裝置的直線導軌副；動力軸外鑲軸承和軸套一并安裝在主軸箱體內，動力軸后端安裝同步帶輪和動力齒輪軸，前端安裝動力軸法蘭盤，動力軸承端蓋壓在軸承外側安裝在主軸箱體上；三相異步電機安裝在床身的左側，并通過同步帶輪和同步帶連接主動軸；旋轉軸進給裝置安裝在直線導軌副上，轉換操作桿安裝在旋轉軸進給裝置上，氣動鎖緊裝置安裝在旋轉軸進給裝置的后方；χ軸進給裝置安裝在X滑板上，X滑板通過直線導軌副和床身相連接，Z滑板通過直線導軌副安裝在X滑板上，Z軸進給裝置通過高精度滾珠絲杠和Z滑板相連接，副Z滑板通過直線軸承和Z滑板相連，氣缸轉換裝置安裝在Z滑板上，并和副Z滑板相連接，副Z滑板上設置雕刻頭安裝座、雕刻主軸頭及背銑刀座；尾座安裝在尾座安裝板過直線導軌副和床身相連接，尾座旋轉軸通過軸承和尾座軸承座安裝在一起，并一起鑲嵌在尾座的內部，尾座法蘭盤安裝在尾座旋轉軸上，尾座手輪通過T型螺桿和尾座軸承座相連接，尾座鎖緊板安裝在尾座的下方；防護門通過直線軸承安裝在床身的前方；散熱板安裝在床身左右支架的前后兩側；電氣控制柜中裝有控制器，通過數據電纜線經過坦克鏈和X、Y、Z軸進給裝置的步進電機相連接。
2.根據權利要求1所述的車銑雕一體雕刻機，其特征是床身采用厚壁方管焊接。
3.根據權利要求1所述的車銑雕一體雕刻機，其特征是X軸進給裝置裝有斜齒齒輪齒條。
4.根據權利要求1所述的車銑雕一體雕刻機，其特征是Z軸進給裝置裝有高精度滾珠絲杠 。
專利摘要一種車銑雕一體雕刻機，涉及一種家具行業的加工車削雕刻設備。該雕刻機的主軸箱體安裝在床身的左端，動力軸后端安裝同步帶輪和動力齒輪軸，前端安裝動力軸法蘭盤；三相異步電機安裝在床身的左側；旋轉軸進給裝置安裝在直線導軌副上，轉換操作桿安裝在旋轉軸進給裝置上，氣動鎖緊裝置安裝在旋轉軸進給裝置的后方；X軸進給裝置安裝在X滑板上，Z滑板通過直線導軌副安裝在X滑板上，氣缸轉換裝置安裝在Z滑板上，副Z滑板上設置雕刻頭安裝座、雕刻主軸頭及背銑刀座；尾座旋轉軸通過軸承和尾座軸承座安裝在一起,并一起鑲嵌在尾座的內部，尾座法蘭盤安裝在尾座旋轉軸上，尾座鎖緊板安裝在尾座的下方；防護門通過直線軸承安裝在床身的前方。
文檔編號B27C9/00GK203110058SQ20132007341
公開日2013年8月7日 申請日期2013年2月16日 優先權日2013年2月16日
發明者華勝琴 申請人:山東晨燦機械有限公司