多功能鋸邊合縫的制造方法
【專利摘要】本發明多功能鋸邊合縫機，屬于木材加工【技術領域】；所要解決的技術問題是提供一種結構簡單的多功能鋸邊合縫機，可實現鋸邊和合縫刨切等多種功能，安全程度高，加工效率高；采用的技術方案是：多功能鋸邊合縫機，包括架體、鋸邊工作臺、刨平面工作臺、鋸片、動力裝置、步進裝置和刨子，鋸邊工作臺、刨平面工作臺和步進裝置均固定安裝在架體上，鋸邊工作臺水平安裝在架體上，刨平面工作臺垂直安裝在架體上，步進裝置位于鋸邊工作臺和刨平面工作臺的上方，步進裝置上安裝有動力裝置和刨子，動力裝置上安裝有鋸片，鋸片垂直于鋸邊工作臺，所述刨子的安裝位置與刨平面工作臺相對應；本發明主要用于木板的鋸切以及刨切平面實現合縫。
【專利說明】多功能鋸邊合縫機
【技術領域】
[0001 ] 本發明多功能鋸邊合縫機，屬于木材加工【技術領域】。
【背景技術】
[0002]現在人們在鋸木或者是合縫對木材進行刨平面時使用要么是電鋸，要么就是手工操作鋸條和刨子，但是存在的問題是，手工工作效率低，電鋸結構復雜且造價較高，而且操作費勁。
【發明內容】
[0003]本發明克服現有技術存在的不足，所要解決的技術問題是提供一種結構簡單的多功能鋸邊合縫機，可實現鋸邊和合縫刨切等多種功能，安全程度高，加工效率高。
[0004]為了解決上述技術問題，本發明所采用的技術方案是:多功能鋸邊合縫機，包括架體、鋸邊工作臺、刨平面工作臺、鋸片、動力裝置、步進裝置和刨子，鋸邊工作臺、刨平面工作臺和步進裝置均固定安裝在架體上，鋸邊工作臺水平安裝在架體上，刨平面工作臺垂直安裝在架體上，步進裝置位于鋸邊工作臺和刨平面工作臺的上方，步進裝置上安裝有動力裝置和刨子，動力裝置上安裝有鋸片，所述鋸片垂直于鋸邊工作臺，所述刨子的安裝位置與刨平面工作臺相對應。
[0005]所述的鋸邊工作臺和刨平面工作臺上均安裝有多個壓緊裝置。
[0006]所述的步進裝置包括導軌、支座、兩個繞線軸、牽引線和搖手，導軌水平固定安裝在架體上，支座活動安裝在導軌上，支座上固定安裝有動力裝置和刨子，且支座的底部與所述牽引線固定連接，牽引線穿過分別固定在架體兩端的兩個繞線軸形成牽引回路，其中一個繞線軸的軸上固定安裝有搖手。
[0007]所述動力裝置包括電機、皮帶加速傳動機構、鋸片轉軸、電源線和控制開關，電機固定安裝在支座上，電機通過皮帶加速傳動機構與固定安裝在支座底部的鋸片轉軸連接，鋸片轉軸上安裝有鋸片，電機通過電源線與控制開關連接。
[0008]所述架體的一端固定安裝有遮擋操作蓬，所述控制開關和安裝有搖手的繞線軸均安裝在遮擋操作蓬上。
[0009]所述架體兩端連接有一根電源線支撐鋼絲，電源線活動掛接在電源線支撐鋼絲上。
[0010]所述架體下部安裝有多個滾輪。
[0011]本發明同現有技術相比具有以下有益效果。
[0012]1、本發明在架體上安裝兩個互相垂直的工作臺，一個進行鋸邊加工，另一個進行刨切加工實現合縫，通過轉動搖手控制步進裝置帶動鋸片和刨子移動對木材加工，不需工作人員對木材進行移動，工作效率高且安全可靠，結構簡單。
[0013]2、本發明在鋸邊工作臺和刨平面工作臺上均安裝有多個壓緊裝置，工作時只需調整使其壓緊待加工木材，即可進行加工，不需工作人員費力固定，節省了人力資源。[0014]3、本發明中架體的一端固定安裝有遮擋操作蓬，控制開關和安裝有搖手的繞線軸均安裝在遮擋操作蓬上，使工作人員只站在一個位置即可全程操作，使用方便，且在非工作狀態時，可將動力裝置及步進裝置調整至遮擋操作蓬下方，避免其日曬雨淋造成壽命的縮短。
[0015]4、本發明中在架體底部安裝滾輪，使其可輕松實現工作場地的轉移，使用方便。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0016]下面結合附圖對本發明作進一步說明。
[0017]圖1為本發明的結構示意圖。
[0018]圖2為本發明的俯視結構視圖。
[0019]圖中:1為架體，2為鋸邊工作臺，3為刨平面工作臺，4為鋸片，5為動力裝置，6為步進裝置，7為導軌,8為支座，9為繞線軸，10為牽引線，11為搖手，12為電機,13為皮帶加速傳動機構，14為遮擋操作蓬，15為電源線，16為控制開關，17為電源線支撐鋼絲，18為滾輪，19為壓緊裝置。
【具體實施方式】
[0020]如圖1、圖2所示,本發明多功能鋸邊合縫機,包括架體1、鋸邊工作臺2、刨平面工作臺3、鋸片4、動力裝置5、步進裝置6和刨子，鋸邊工作臺2、刨平面工作臺3和步進裝置6均固定安裝在架體I上，鋸邊工作臺2水平安裝在架體I上，刨平面工作臺3垂直安裝在架體I上，步進裝置6位于鋸邊工作臺2和刨平面工作臺3的上方，步進裝置6上安裝有動力裝置5和刨子，動力裝置5上安裝有鋸片4，所述鋸片4垂直于鋸邊工作臺2，所述刨子的安裝位置與刨平面工作臺3相對應。
[0021]所述的鋸邊工作臺2和刨平面工作臺3上均安裝有多個壓緊裝置19。
[0022]所述的步進裝置6包括導軌7、支座8、兩個繞線軸9、牽引線10和搖手11，導軌7水平固定安裝在架體I上，支座8活動安裝在導軌7上，支座8上固定安裝有動力裝置5和刨子，且支座8的底部與所述牽引線10固定連接，牽引線10穿過分別固定在架體I兩端的兩個繞線軸9形成牽引回路，其中一個繞線軸9的軸上固定安裝有搖手11。
[0023]所述動力裝置5包括電機12、皮帶加速傳動機構13、鋸片轉軸、電源線15和控制開關16，電機12固定安裝在支座8上，電機12通過皮帶加速傳動機構13與固定安裝在支座8底部的鋸片轉軸連接，鋸片轉軸上安裝有鋸片4，電機12通過電源線15與控制開關16連接。
[0024]所述架體I的一端固定安裝有遮擋操作蓬14，所述控制開關16和安裝有搖手11的繞線軸9均安裝在遮擋操作蓬14上。
[0025]所述架體I兩端連接有一根電源線支撐鋼絲17，電源線15活動掛接在電源線支撐鋼絲17上。
[0026]所述架體I下部安裝有多個滾輪18。
[0027]工作過程
調整鋸邊工作臺2上的多個壓緊裝置19將需要鋸邊的木材固定在鋸邊工作臺2上，工作人員站在遮擋操作蓬14的位置，開啟控制開關16使電機12帶動鋸片4高速旋轉，然后以手搖動搖手11，牽引線10帶動支座8在導軌7上移動，同時固定在支座8上的鋸片4隨支座移動對木材進行切割，待鋸片4移動至架體I另一端，并將木材切割完畢后，操作控制開關16關閉電機12，使鋸片4停止轉動，再轉動搖手11使動力裝置5和鋸片4恢復到初始位置，至此一次鋸邊加工完成。
[0028] 刨切加工實現合縫的工作過程
調整刨平面工作臺3上的多個壓緊裝置19將需要鋸邊的木材固定在刨平面工作臺3上，工作人員站在遮擋操作蓬14的位置，以手搖動搖手11，牽引線10帶動支座8在導軌7上移動，同時固定在支座8上的刨子隨支座移動對木材進行刨切，待木材刨切完畢后，轉動搖手11使刨子恢復到初始位置，至此一次刨切平面加工完成。
【權利要求】
1.多功能鋸邊合縫機，其特征在于:包括架體(I)、鋸邊工作臺(2)、刨平面工作臺(3)、鋸片(4)、動力裝置(5)、步進裝置(6)和刨子，鋸邊工作臺(2)、刨平面工作臺(3)和步進裝置(6 )均固定安裝在架體(I)上，鋸邊工作臺(2 )水平安裝在架體(I)上，刨平面工作臺(3 )垂直安裝在架體(I)上，步進裝置(6)位于鋸邊工作臺(2)和刨平面工作臺(3)的上方，步進裝置(6)上安裝有動力裝置(5)和刨子，動力裝置(5)上安裝有鋸片(4)，所述鋸片(4)垂直于鋸邊工作臺(2)，所述刨子的安裝位置與刨平面工作臺(3)相對應。
2.根據權利要求1所述的多功能鋸邊合縫機，其特征在于:所述的鋸邊工作臺(2)和刨平面工作臺(3)上均安裝有多個壓緊裝置(19)。
3.根據權利要求1所述的多功能鋸邊合縫機，其特征在于:所述的步進裝置(6)包括導軌(7)、支座(8)、兩個繞線軸(9)、牽引線(10)和搖手(11)，導軌(7)水平固定安裝在架體(I)上，支座(8)活動安裝在導軌(7)上，支座(8)上固定安裝有動力裝置(5)和刨子，且支座(8)的底部與所述牽引線(10)固定連接，牽引線(10)穿過分別固定在架體(I)兩端的兩個繞線軸(9)形成牽引回路，其中一個繞線軸(9)的軸上固定安裝有搖手(11)。
4.根據權利要求3所述的多功能鋸邊合縫機，其特征在于:所述動力裝置(5)包括電機(12)、皮帶加速傳動機構(13)、鋸片轉軸、電源線(15)和控制開關(16)，電機(12)固定安裝在支座(8 )上，電機(12 )通過皮帶加速傳動機構(13 )與固定安裝在支座(8 )底部的鋸片轉軸連接，鋸片轉軸上安裝有鋸片(4)，電機(12)通過電源線(15)與控制開關(16)連接。
5.根據權利要求4所述的多功能鋸邊合縫機，其特征在于:所述架體(I)的一端固定安裝有遮擋操作蓬(14)，所述控制開關(16)和安裝有搖手(11)的繞線軸(9)均安裝在遮擋操作蓬(14)上。
6.根據權利要求5所述的多功能鋸邊合縫機，其特征在于:所述架體(I)兩端連接有一根電源線支撐鋼絲(17)，電源線(15)活動掛接在電源線支撐鋼絲(17)上。
7.根據權利要求1-6任意一項所述的多功能鋸邊合縫機，其特征在于:所述架體(I)下部安裝有多個滾輪(18)。
【文檔編號】B27B5/04GK103507116SQ201310440598
【公開日】2014年1月15日 申請日期:2013年9月25日 優先權日:2013年9月25日
【發明者】包建斌, 李振祥 申請人:臨汾市壬水節能建材有限公司