專利名稱：用狼尾草人造板加工剩余物改善其產品表面性能方法
技術領域：
本發明涉及的是一種用狼尾草人造板加工剩余物改善其產品表面性能方，屬于制人造板的技術領域。
背景技術：
豆膠或脲醛膠狼尾草人造板是采用狼尾草為主要原料，通過切斷、制備刨花或纖維、干燥、施加無醛豆膠或脲醛膠、鋪裝、預壓、熱壓、冷卻、砂光等工藝制造出來的產品。由于其表面顏色單調、耐磨、耐老化性能較弱，使其用途受到一定限制。另一方面，在豆膠或脲醛膠狼尾草人造板加工過程中，有許多微小顆粒狀剩余物沒有合理使用，被丟棄或作為燃料燒掉，造成較大浪費。因此，需要尋找合適的途徑更好地利用這些加工剩余物。纖維素是狼尾草生產人造板過程中加工剩余物的主要成分，用狼尾草加工剩余物制備的納米纖維素具有很高的強度，可以用來增強無醛豆膠或脲醛膠狼尾草人造板產品表面性能，使狼尾草附加值提高、無醛豆膠或脲醛膠狼尾草人造板產品用途擴大。
發明內容
本發明目的是提出一種用狼尾草人造板加工剩余物改善其產品表面性能方法。本發明的技術解決方案:用狼尾草人造板加工剩余物改善其產品表面性能方法，包括如下工藝步驟:
1)利用豆膠或脲醛膠狼尾草人造板加工過程中產生微小顆粒狀剩余物，制造狼尾草納米纖維素，直徑為Imm以下；
2)先采用亞硫酸鈉溶液，其重量濃度為3-9%，在溫度為170-190°C條件下，處理狼尾草人造板加工剩余物30-60分鐘；
3)再采用稀堿液，其重量濃度為5-7%，在溫度為80-85 °C條件下，處理8_10h ；
4)再通過高壓納米均質器，壓力為1500-2500bar，制備出分散在水中的狼尾草納米纖維素材料，其重量濃度為0.5-1.0%，即水中含有0.5-1.0%的狼尾草納米纖維素材料；
5)在光敏涂料中添加占涂料固體重量的1-5%狼尾草納米纖維素；
6)將添加狼尾草納米纖維素的光敏涂料施加在狼尾草人造板產品表面，其施加量150-200g/m2，使狼尾草人造板產品表面具有一定的色彩，耐磨強度和耐老化性能提高20-50%ο本發明的優點:用狼尾草加工剩余物制備的納米纖維素具有很高的強度，其彈性模量可以達到150GPa，可用來增強無醛豆膠或脲醛膠狼尾草人造板產品表面耐磨強度和耐老化性能，使狼尾草附加值提高、無醛豆膠或脲醛膠狼尾草人造板產品用途擴大。
具體實施例方式實施例1
用狼尾草人造板加工剩余物改善其產品表面性能方法，工藝步驟: 1)利用豆膠或脲醛膠狼尾草人造板加工過程中產生微小顆粒狀剩余物，制造狼尾草納米纖維素，篩選后直徑為0.5-1.0mm ；
2)先采用亞硫酸鈉溶液(重量濃度3%)，在溫度為170°C條件下，處理狼尾草人造板加工剩余物30分鐘；
3)再采用稀堿液(重量濃度5%)，在溫度為80°C條件下，處理8h；
4)再通過高壓納米均質器，壓力為1500bar，制備出分散在水中的狼尾草納米纖維素材料，其重量濃度為0.5%，即水中含有0.5%的狼尾草納米纖維素材料；
5)在光敏涂料中添加占涂料固體重量的1%狼尾草納米纖維素；
6)將添加狼尾草納米纖維素的光敏涂料施加在狼尾草人造板產品表面，其施加量150g/m2，使狼尾草人造板產品表面具有一定的色彩，耐磨強度和耐老化性能提高20%。實施例2
用狼尾草人造板加工剩余物改善其產品表面性能方法，工藝步驟:
1)利用豆膠或脲醛膠狼尾草人造板加工過程中產生微小顆粒狀剩余物，制造狼尾草納米纖維素，篩選后直徑為0.4-0.8mm ；
2)先采用亞硫酸鈉溶液(重量濃度9%)，在溫度為190°C條件下，處理狼尾草人造板加工剩余物60分鐘；
3)再采用稀堿液(重量濃度7%)，在溫度為80-85 °C條件下，處理8-10h ;
4)再通過高壓納米均質器，壓力為2500bar，制備出分散在水中的狼尾草納米纖維素材料，其重量濃度為1.0%，即水中含有1.0%的狼尾草納米纖維素材料；
5)在光敏涂料中添加占涂料固體重量的5%狼尾草納米纖維素；
6)將添加狼尾草納米纖維素的光敏涂料施加在狼尾草人造板產品表面，其施加量200g/m2,使狼尾草人造板產品表面具有一定的色彩，耐磨強度和耐老化性能提高50%。實施例3
用狼尾草人造板加工剩余物改善其產品表面性能方法，工藝步驟:
1)制造狼尾草納米纖維素，利用豆膠或脲醛膠狼尾草人造板加工過程中產生微小顆粒狀剩余物，篩選后直徑為0.5-lmm ；
2)先采用亞硫酸鈉溶液(重量濃度6%)，在溫度為180°C條件下，處理狼尾草人造板加工剩余物40分鐘；
3)再采用稀堿液(重量濃度6%)，在溫度為83 °C條件下，處理9h ；
4)再通過高壓納米均質器，壓力為2000bar，制備出分散在水中的狼尾草納米纖維素材料，其重量濃度為1.2%，即水中含有1.5%的狼尾草納米纖維素材料；
5)在光敏涂料中添加占涂料固體重量的3%狼尾草納米纖維素；
6)將添加狼尾草納米纖維素的光敏涂料施加在狼尾草人造板產品表面，其施加量170g/m2，使狼尾草人造板產品表面具有一定的色彩，耐磨強度和耐老化性能提高35%。
權利要求
1.用狼尾草人造板加工剩余物改善其產品表面性能方法，其特征是該方法包括如下工藝步驟: 1)制造狼尾草納米纖維素，利用豆膠或脲醛膠狼尾草人造板加工過程中產生微小顆粒狀剩余物，直徑為Irnm以下； 2)先采用亞硫酸鈉溶液，其重量濃度為3-9%，在溫度為170-190°C條件下，處理狼尾草人造板加工剩余物30-60分鐘； 3)再采用稀堿液，其重量濃度為5-7%，在溫度為80-85 °C條件下，處理8-10h ； 4)再通過高壓納米均質器，壓力為1500-2500bar，制備出分散在水中的狼尾草納米纖維素材料，其重量濃度為0.5-1.0%，即水中含有0.5-1.0%的狼尾草納米纖維素材料； 5)在光敏涂料中添加占涂料固體重量的1-5%狼尾草納米纖維素； 6)將添加狼尾草納米纖維素的光敏涂料施加在狼尾草人造板產品表面，其施加量150-200g/m2,使狼尾草人造板產品表面具有色彩，耐磨強度和耐老化性能提高20-50%。
全文摘要
本發明是用狼尾草人造板加工剩余物改善其產品表面性能方法，工藝步驟1)利用豆膠或脲醛膠狼尾草人造板加工過程中產生微小顆粒狀剩余物，制造狼尾草納米纖維素；2)先采用亞硫酸鈉溶液，處理狼尾草人造板加工剩余物；3)再采用稀堿液處理；4)再通過高壓納米均質器，制備出分散在水中的狼尾草納米纖維素材料；5)在光敏涂料中添加狼尾草納米纖維素；6)將光敏涂料施加在狼尾草人造板產品表面；使狼尾草人造板產品表面具有一定的色彩。優點納米纖維素具有很高的強度，其彈性模量達到150GPa，可用來增強無醛豆膠或脲醛膠狼尾草人造板產品表面耐磨強度和耐老化性能，使狼尾草附加值提高、無醛豆膠或脲醛膠狼尾草人造板產品用途擴大。
文檔編號B27N3/00GK103112072SQ20131008799
公開日2013年5月22日 申請日期2013年3月20日 優先權日2013年3月20日
發明者張洋, 周定國, 王思群, 江華, 鐘小仙, 吳娟子, 吳羽飛, 李文定, 阮重堅, 吳英山, 黃潤州, 周兆兵, 賈翀, 崔舉慶, 吳燕, 劉聰, 田野 申請人:南京林業大學, 江蘇省農業科學院