專利名稱：木質(zhì)家具模壓成型設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及家具生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及木質(zhì)家具模壓成型設(shè)備。
背景技術(shù)：
目前，木質(zhì)家具為了獲得復(fù)雜精美的花紋或圖案，常采用手工雕刻的方式來實(shí)現(xiàn)。手工雕刻不僅使木質(zhì)家具制造費(fèi)時(shí)費(fèi)力，而且雕刻過程中大約有75%的木質(zhì)材料被浪費(fèi)，不能得到有效的利用，導(dǎo)致生產(chǎn)此類家具的成本大大增加，且要花費(fèi)大量勞動(dòng)力，生產(chǎn)效率低下，人工成本高，不符合制造綠色環(huán)保木質(zhì)家具的要求。因此，研發(fā)如何制造綠色環(huán)保木質(zhì)家具是家具行業(yè)的攻克任務(wù)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種木質(zhì)家具模壓成型設(shè)備，可通過一次性模壓成型的方式制造綠色環(huán)保木質(zhì)家具，能大大降低生產(chǎn)成本和人工成本，減少勞動(dòng)力，提高生產(chǎn)效率，很好地符合制造綠色環(huán)保木質(zhì)家具的要求。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):木質(zhì)家具模壓成型設(shè)備，它包括高頻發(fā)生器、上高頻極板、上絕緣導(dǎo)熱層、上熱壓板、下高頻極板、下絕緣導(dǎo)熱層、下熱壓板，以及內(nèi)腔設(shè)置有雕刻花紋的鋼材組合模具；所述上絕緣導(dǎo)熱層設(shè)置于上高頻極板和上熱壓板之間，所述下絕緣導(dǎo)熱層設(shè)置于下高頻極板和下熱壓板之間，鋼材組合模具設(shè)置于上高頻極板和下高頻極板之間，所述高頻發(fā)生器連接所述上高頻極板和下高頻極板。所述鋼材組合模具由送料模、成型模、頂出機(jī)構(gòu)和鎖定機(jī)構(gòu)組成。所述成型模的內(nèi)腔設(shè)置有雕刻花紋。所述送料模和成型模的外部均包覆有一層絕緣導(dǎo)熱材料層。本實(shí)用新型有益效果為:本實(shí)用新型所述木質(zhì)家具模壓成型設(shè)備，它包括高頻發(fā)生器、上高頻極板、上絕緣導(dǎo)熱層、上熱壓板、下高頻極板、下絕緣導(dǎo)熱層、下熱壓板，以及內(nèi)腔設(shè)置有雕刻花紋的鋼材組合模具；所述上絕緣導(dǎo)熱層設(shè)置于上高頻極板和上熱壓板之間，所述下絕緣導(dǎo)熱層設(shè)置于下高頻極板和下熱壓板之間，鋼材組合模具設(shè)置于上高頻極板和下高頻極板之間，所述高頻發(fā)生器連接所述上高頻極板和下高頻極板。采用上述結(jié)構(gòu)的木質(zhì)家具模壓成型設(shè)備，可通過一次性模壓成型的方式制造綠色環(huán)保木質(zhì)家具，能大大降低生產(chǎn)成本和人工成本，減少勞動(dòng)力，提高生產(chǎn)效率，很好地符合制造綠色環(huán)保木質(zhì)家具的要求。
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。[0011]如圖1所示，本實(shí)用新型所述的木質(zhì)家具模壓成型設(shè)備，其結(jié)構(gòu)為:木質(zhì)家具模壓成型設(shè)備，它包括高頻發(fā)生器1、上高頻極板4、上絕緣導(dǎo)熱層3、上熱壓板2、下高頻極板6、下絕緣導(dǎo)熱層7、下熱壓板8，以及內(nèi)腔設(shè)置有雕刻花紋的鋼材組合模具5 ;所述上絕緣導(dǎo)熱層3設(shè)置于上高頻極板4和上熱壓板2之間，所述下絕緣導(dǎo)熱層7設(shè)置于下高頻極板6和下熱壓板8之間，鋼材組合模具5設(shè)置于上高頻極板4和下高頻極板6之間，所述高頻發(fā)生器I連接所述上高頻極板4和下高頻極板6。作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述鋼材組合模具5由送料模、成型模、頂出機(jī)構(gòu)和鎖定機(jī)構(gòu)組成，該鋼材組合模具5具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊的優(yōu)點(diǎn)。進(jìn)一步的，所述成型模的內(nèi)腔設(shè)置有雕刻花紋，雕刻花紋可按要求設(shè)計(jì)好，能夠滿足各種各樣的異形木質(zhì)家具要求。進(jìn)一步的，由于在高頻加熱體系中鋼材組合模會(huì)有感應(yīng)，因此，在送料模和成型模的外部均包覆有一層絕緣導(dǎo)熱材料層，起到絕緣隔熱的作用。本實(shí)用新型所述的木質(zhì)家具模壓成型設(shè)備，其工作過程是，定量的混合料由送料模進(jìn)入成型模，進(jìn)行鋪裝和預(yù)壓，待最后一次加料結(jié)束后，緩慢進(jìn)行加壓，然后開啟高頻發(fā)生器1，使接觸式加熱和高頻電場(chǎng)加熱同時(shí)進(jìn)行，對(duì)鋼材組合模具5內(nèi)的工件進(jìn)行熱固化，最終生產(chǎn)出帶雕刻花紋的木質(zhì)家具部件。因此，本實(shí)用新型所述的木質(zhì)家具模壓成型設(shè)備，可通過一次性模壓成型的方式制造綠色環(huán)保木質(zhì)家具，能大大降低生產(chǎn)成本和人工成本，減少勞動(dòng)力，提高生產(chǎn)效率，很好地符合制造綠色環(huán)保木質(zhì)家具的要求。以上所述僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，故凡依本實(shí)用新型專利申請(qǐng)范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本實(shí)用新型專利申請(qǐng)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.木質(zhì)家具模壓成型設(shè)備，其特征在于:它包括高頻發(fā)生器(I)、上高頻極板(4)、上絕緣導(dǎo)熱層(3)、上熱壓板(2)、下高頻極板(6)、下絕緣導(dǎo)熱層(7)、下熱壓板(8)，以及內(nèi)腔設(shè)置有雕刻花紋的鋼材組合模具(5);所述上絕緣導(dǎo)熱層(3)設(shè)置于上高頻極板(4)和上熱壓板(2)之間，所述下絕緣導(dǎo)熱層(7)設(shè)置于下高頻極板(6)和下熱壓板(8)之間，鋼材組合模具(5)設(shè)置于上高頻極板(4)和下高頻極板(6)之間，所述高頻發(fā)生器(I)連接所述上高頻極板(4)和下高頻極板(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的木質(zhì)家具模壓成型設(shè)備，其特征在于:所述鋼材組合模具(5)由送料模、成型模、頂出機(jī)構(gòu)和鎖定機(jī)構(gòu)組成。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的木質(zhì)家具模壓成型設(shè)備，其特征在于:所述成型模的內(nèi)腔設(shè)置有雕刻花紋。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的木質(zhì)家具模壓成型設(shè)備，其特征在于:所述送料模和成型模的外部均包覆有一層絕緣導(dǎo)熱材料層。
專利摘要本實(shí)用新型涉及家具生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及木質(zhì)家具模壓成型設(shè)備，它包括高頻發(fā)生器、上高頻極板、上絕緣導(dǎo)熱層、上熱壓板、下高頻極板、下絕緣導(dǎo)熱層、下熱壓板，以及內(nèi)腔設(shè)置有雕刻花紋的鋼材組合模具；所述上絕緣導(dǎo)熱層設(shè)置于上高頻極板和上熱壓板之間，所述下絕緣導(dǎo)熱層設(shè)置于下高頻極板和下熱壓板之間，鋼材組合模具設(shè)置于上高頻極板和下高頻極板之間，所述高頻發(fā)生器連接所述上高頻極板和下高頻極板。采用上述結(jié)構(gòu)的木質(zhì)家具模壓成型設(shè)備，可通過一次性模壓成型的方式制造綠色環(huán)保木質(zhì)家具，能大大降低生產(chǎn)成本和人工成本，減少勞動(dòng)力，提高生產(chǎn)效率，很好地符合制造綠色環(huán)保木質(zhì)家具的要求。
文檔編號(hào)B27M1/02GK202964834SQ201220648950
公開日2013年6月5日 申請(qǐng)日期2012年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月30日
發(fā)明者王亞明 申請(qǐng)人:東莞諾華家具有限公司