專利名稱：用于連續(xù)壓機(jī)的傳送鋼帶回程加溫裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種木質(zhì)板材生產(chǎn)設(shè)備，具體涉及一種用于連續(xù)壓機(jī)的傳送鋼帶回程加溫裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)在所使用的連續(xù)壓機(jī)，只是在進(jìn)入壓機(jī)時(shí)才由熱壓板給傳送鋼帶進(jìn)行加熱，出熱壓機(jī)后最多只是給傳送鋼帶進(jìn)行保溫，由于傳送鋼帶不斷的轉(zhuǎn)動(dòng)，所以傳送鋼帶會(huì)經(jīng)歷由冷到熱，再由熱到冷連續(xù)不斷的過程。傳送鋼帶由于冷熱的交替變化會(huì)出現(xiàn)收縮、伸長現(xiàn)象，致使傳送鋼帶出現(xiàn)打皺、彎曲不平、漲邊等缺陷。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種可防止傳送鋼帶在回程過程中出現(xiàn)打皺、彎曲不平、漲邊等缺陷的用于連續(xù)壓機(jī)的傳送鋼帶回程加溫裝置。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:用于連續(xù)壓機(jī)的傳送鋼帶回程加溫裝置，包括設(shè)在連續(xù)壓機(jī)底部的支架，支架上水平設(shè)有加熱板，加熱板內(nèi)設(shè)有水平的高溫介質(zhì)通道，高溫介質(zhì)通道的前端和后端分別設(shè)有進(jìn)口和出口。所述連續(xù)壓機(jī)包括機(jī)架、設(shè)在機(jī)架前端上下設(shè)置的兩個(gè)前滾筒、設(shè)在機(jī)架后端上下設(shè)置的兩個(gè)后滾筒、設(shè)在機(jī)架上的固定架、設(shè)在固定架上方的活動(dòng)架、控制活動(dòng)架上下移動(dòng)的活動(dòng)架液壓缸，活動(dòng)架下表面與固定架上表面之間依次設(shè)有上熱壓板、上滾針鏈毯、上傳送鋼帶、下傳送鋼帶、下滾針鏈毯和下熱壓板，其中上傳送鋼帶和下傳送鋼帶具有水平間隙通道，上傳送鋼帶纏繞在上部的前滾筒和后滾筒上，下傳送鋼帶纏繞在下部的前滾筒和后滾筒上，上滾針鏈毯和下滾針鏈毯分別通過轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)在機(jī)架上的上托輥和下托輥傳動(dòng)，在兩個(gè)前滾筒后方、上熱壓板和下熱壓板的進(jìn)口的前方設(shè)有入口加壓加熱輥組，所述加熱板位于下滾針鏈毯和下傳送鋼帶的下方。采用上述技術(shù)方案，在高溫介質(zhì)通道內(nèi)通入高溫?zé)嵊?，高溫?zé)嵊途涂蓪⑾聜魉弯搸б约跋聺L針鏈毯在出了連續(xù)壓機(jī)的這段回程給下傳送鋼帶、下滾針鏈毯繼續(xù)加熱保溫，保證下傳送鋼帶、下滾針鏈毯的溫度與在壓機(jī)中時(shí)的溫度沒有過大的溫差變化，這樣下傳送鋼帶就不會(huì)有明顯的漲縮現(xiàn)象，避免了下傳送鋼帶由于冷熱而造成缺陷的產(chǎn)生。
圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，本實(shí)用新型的用于連續(xù)壓機(jī)的傳送鋼帶回程加溫裝置，包括設(shè)在連續(xù)壓機(jī)底部的支架15，支架15上水平設(shè)有加熱板16，加熱板16內(nèi)設(shè)有水平的高溫介質(zhì)通道17，高溫介質(zhì)通道17的前端和后端分別設(shè)有進(jìn)口 18和出口 19。[0009]連續(xù)壓機(jī)包括機(jī)架1、設(shè)在機(jī)架I前端上下設(shè)置的兩個(gè)前滾筒2、設(shè)在機(jī)架I后端上下設(shè)置的兩個(gè)后滾筒3、設(shè)在機(jī)架I上的固定架4、設(shè)在固定架4上方的活動(dòng)架5、控制活動(dòng)架5上下移動(dòng)的活動(dòng)架液壓缸6，活動(dòng)架5下表面與固定架4上表面之間依次設(shè)有上熱壓板7、上滾針鏈毯8、上傳送鋼帶9、下傳送鋼帶10、下滾針鏈毯11和下熱壓板12，其中上傳送鋼帶9和下傳送鋼帶10具有用于通過板坯的水平間隙，上傳送鋼帶9纏繞在上部的前滾筒2和后滾筒3上，下傳送鋼帶10纏繞在下部的前滾筒2和后滾筒3上，上滾針鏈毯8和下滾針鏈毯11分別通過轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)在機(jī)架I上的上托輥13和下托輥14傳動(dòng)，兩個(gè)前滾筒2后方、上熱壓板7和下熱壓板12的進(jìn)口的前方設(shè)有入口加壓加熱輥組20，加熱板16位于下滾針鏈毯11和下傳送鋼帶10的下方。本實(shí)用新型在使用時(shí)，在高溫介質(zhì)通道17內(nèi)通入高溫?zé)嵊?，高溫?zé)嵊涂梢允褂蒙蠠釅喊?和下熱壓板12內(nèi)的回流熱油，加熱板16內(nèi)的高溫?zé)嵊途涂蓪⑾聜魉弯搸?0以及下滾針鏈毯11在出了連續(xù)壓機(jī)的這段回程給下傳送鋼帶10、下滾針鏈毯11繼續(xù)加熱保溫，保證下傳送鋼帶10、下滾針鏈毯11的溫度與在壓機(jī)中時(shí)的溫度沒有過大的溫差變化，這樣下傳送鋼帶10就不會(huì)有明顯的漲縮現(xiàn)象，避免了下傳送鋼帶10由于冷熱而造成缺陷的產(chǎn)生。
權(quán)利要求1.關(guān)于連續(xù)壓機(jī)的傳送鋼帶回程加溫裝置，其特征在于:包括設(shè)在連續(xù)壓機(jī)底部的支架，支架上水平設(shè)有加熱板，加熱板內(nèi)設(shè)有水平的高溫介質(zhì)通道，高溫介質(zhì)通道的前端和后端分別設(shè)有進(jìn)口和出口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于連續(xù)壓機(jī)的傳送鋼帶回程加溫裝置，其特征在于:所述連續(xù)壓機(jī)包括機(jī)架、設(shè)在機(jī)架前端上下設(shè)置的兩個(gè)前滾筒、設(shè)在機(jī)架后端上下設(shè)置的兩個(gè)后滾筒、設(shè)在機(jī)架上的固定架、設(shè)在固定架上方的活動(dòng)架、控制活動(dòng)架上下移動(dòng)的活動(dòng)架液壓缸，活動(dòng)架下表面與固定架上表面之間依次設(shè)有上熱壓板、上滾針鏈毯、上傳送鋼帶、下傳送鋼帶、下滾針鏈毯和下熱壓板，其中上傳送鋼帶和下傳送鋼帶具有水平間隙通道，上傳送鋼帶纏繞在上部的前滾筒和后滾筒上，下傳送鋼帶纏繞在下部的前滾筒和后滾筒上，上滾針鏈毯和下滾針鏈毯分別通過轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)在機(jī)架上的上托輥和下托輥傳動(dòng)，在兩個(gè)前滾筒后方、上熱壓板和下熱壓板的進(jìn)口的前方設(shè)有入口加壓加熱輥組，所述加熱板位于下滾針鏈毯和下傳送鋼帶的下方。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種用于連續(xù)壓機(jī)的傳送鋼帶回程加溫裝置，包括設(shè)在連續(xù)壓機(jī)底部的支架，支架上水平設(shè)有加熱板，加熱板內(nèi)設(shè)有水平的高溫介質(zhì)通道，高溫介質(zhì)通道的前端和后端分別設(shè)有進(jìn)口和出口。采用上述技術(shù)方案，在高溫介質(zhì)通道內(nèi)通入高溫?zé)嵊?，高溫?zé)嵊途涂蓪⑾聜魉弯搸б约跋聺L針鏈毯在出了連續(xù)壓機(jī)的這段回程給下傳送鋼帶、下滾針鏈毯繼續(xù)加熱保溫，保證下傳送鋼帶、下滾針鏈毯的溫度與在壓機(jī)中時(shí)的溫度沒有過大的溫差變化，這樣下傳送鋼帶就不會(huì)有明顯的漲縮現(xiàn)象，避免了下傳送鋼帶由于冷熱而造成缺陷的產(chǎn)生。
文檔編號(hào)B27N3/26GK202922711SQ201220637769
公開日2013年5月8日 申請日期2012年11月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月28日
發(fā)明者易永慶 申請人:三門峽市易興人造板設(shè)備有限公司