專利名稱：一種開片機輸出結構的制作方法
技術領域：
本發明涉及竹木的加工機械領域，具體為一種開片機輸出結構。
背景技術：
目前，竹木材料的開片機器中，對開片片后的材料的運送沒有做到很周到，有些直接開片后就送出機器外，通過人工或者一些簡單的傳輸機械，如公開號為202098796U的中國實用新型專利公開了一種竹木片上料輸送結構，通過傳送帶和兩邊的阻擋裝置來完成材料的輸送，由于材料一端開始開片并輸出過程中還伴隨著開片工作的進行，而這些簡單的結構不能很好的配合開片工作以達到最佳的開片效果，開片效果就是要保持開片工作的穩定和保持材料開片的均勻程度，而且輸送過程不能保持很穩定，效率也較低。
發明內容
本發明的目的是提供一種能夠保持輸出過程穩定、效率更高且能夠達到較好的開片效果的開片機輸出結構。本發明的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的一種開片機輸出結構，包括工作臺和設置在工作臺上的電機，工作臺上還設有兩塊相對設置的擋板，兩塊擋板之間形成了對加工材料進行限位和導向的輸送通道，輸送通道的靠近入口位置設置有垂直于輸送通道的鋸片，鋸片連接于電機上穿過其中一塊擋板的轉動軸上，輸送通道沿著輸送方向還設有配合兩塊擋板將已經切分好的材料端進行二次限位和導向的分片，鋸片與分片沿著輸送通道的中心截平面位于同一平面內，兩塊擋板背離輸送通道一側均設有可以使其隨著加工材料厚度不同而改變其水平位置以產生相應作用力的彈性裝置，該方案可以配合不同厚度的材料進行開片和輸出，通過擋板和分片的設置可以給予材料一個設定好的路徑，保持輸出的穩定性，而且分片是配合鋸片對材料進行更好的開片，例如竹木片在開片的過程中，往往在最后段竹片的開片過程會由于前段已經開片完而導致一些晃動或者受力不均的情況，會使得后段材料的開片不均勻，而在分片和鋸片的雙重定位下，可以保持開片的穩定，保證材料開片均勻。作為對本發明的優選，輸送通道的出口處設有主動輸出輪，主要用于材料的主動輸出，較以往靠著材料本身進料后的相互的推動達到輸出效果，該設置效率更高，另外當剩下最后一塊材料開片后，也能順利進行輸出，不然最后一塊會因為沒有推動力而停滯在那。作為對本發明的優選，主動輸出輪為橡膠輪，比較實用。作為對本發明的優選，工作臺上設有對擋板上下位置進行限位的限位裝置，保證擋板不會上下跳動。作為對本發明的優選，限位裝置包括穿過擋板固定于工作臺上的兩根固定柱，擋板上設有可以順著固定柱水平移動的滑動槽，兩根固定柱之間沿著擋板上表面設置有一個阻擋片，結構簡單且能保持擋板水平方向的正常滑動。作為對本發明的優選，擋板上還設有防止加工材料外翻的阻擋裝置，保證加工材料輸送的穩定性。作為對本發明的優選，阻擋裝置為設置在輸送通道上方的擋輪結構，簡單耐用。作為對本發明的優選，彈性裝置包括設置在擋板背離輸送通道一側的固定板和連接于擋板和固定板之間的彈簧，此結構簡單耐用。作為對本發明的優選，彈性裝置包括設置在擋板背離輸送通道一側的固定板，固定板上固定有一根水平方向的導向桿，擋板上設有可以順著導向桿移動的導向套，導向套端與固定柱之間設有拉簧，配合不同厚度的材料使用效果更好。作為對本發明的優選，分片為鐵片，強度高。本發明的有益效果是此結構使得材料輸送更加穩定，不會產生較大的晃動，輸送效率也更加高，而且通過擋板和分片的設置以及相應的一些輔助設置，使得開片過程也更加穩定，從而使得材料開片更加均勻。
圖I是本發明實施例I的立體結構示意圖2是本發明實施例I的俯視圖3是本發明實施例2的立體結構示意圖。圖中1、工作臺，2、電機，3、擋板，4、輸送通道，5、鋸片，6、轉動軸，7、分片，8、彈性裝置，41、主動輸出輪，13、固定柱，14、滑動槽，15、阻擋片，9、阻擋裝置，31、固定板，32、彈簧，35、導向桿，36、導向套，37、拉簧。
具體實施例方式以下具體實施例僅僅是對本發明的解釋，其并不是對本發明的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據需要對本實施例做出沒有創造性貢獻的修改，但只要在本發明的權利要求范圍內都受到專利法的保護。實施例1，如圖1、2所示，一種開片機輸出結構，包括工作臺I和設置在所述工作臺I上的電機2，工作臺I上還設有兩塊相對設置的擋板3，兩塊擋板3之間形成了對加工材料進行限位和導向的輸送通道4，輸送通道4的靠近入口位置設置有垂直于輸送通道4的鋸片
5,鋸片5連接于電機2上穿過其中一塊擋板3的轉動軸6上,輸送通道4沿著輸送方向還設有配合兩塊擋板3將已經切分好的材料端進行二次限位和導向的分片7，鋸片5與分片7沿著輸送通道4的中心截平面位于同一平面內，兩塊擋板3背離所述輸送通道4 一側均設有可以使其隨著加工材料厚度不同而改變其水平位置以產生相應作用力的彈性裝置8，彈性裝置8包括設置在擋板3背離輸送通道4 一側的固定板31和連接于擋板3和固定板31之間的彈簧32，分別設置有三根彈簧32，分片7為鐵片。輸送通道4的出口處設有主動輸出輪41，采用橡膠輪。工作臺I上設有對擋板3上下位置進行限位的限位裝置，限位裝置包括穿過擋板3固定于工作臺I上的兩根固定柱13，擋板3上設有可以順著固定柱13水平移動的滑動槽14，兩根固定柱13之間沿著擋板3上表面設置有一個阻擋片15。擋板3上還設有防止加工材料外翻的阻擋裝置9，阻擋裝置9為設置在輸送通道4上方的擋輪結構。
實施例2，如圖3所示，一種開片機輸出結構，其與實施例I的區別在于彈性裝置8包括設置在擋板3背離輸送通道4 一側的固定板31，固定板31上固定有一根水平方向的導向桿35，擋板3上設有可以順著導向桿35移動的導向套36，導向套36端與固定柱13之間設有拉簧37。該結構在使用時，通過鋸片對材料進行開片，然后經過分片7對材料進行二次定位和導向，在后方材料的推動及主動輸出輪41的作用下，順利完成輸出工序。
權利要求
1.一種開片機輸出結構，包括工作臺(I)和設置在所述工作臺(I)上的電機(2)，其特征在于所述工作臺(I)上還設有兩塊相對設置的擋板(3)，兩塊所述擋板(3)之間形成了對加工材料進行限位和導向的輸送通道(4)，所述輸送通道(4)的靠近入口位置設置有垂直于所述輸送通道(4)的鋸片(5)，所述鋸片(5)連接于所述電機(2)上穿過其中一塊所述擋板(3 )的轉動軸(6 )上，所述輸送通道(4 )沿著輸送方向還設有配合兩塊所述擋板(3 )將已經切分好的材料端進行二次限位和導向的分片(7)，所述鋸片(5)與所述分片(7)沿著所述輸送通道(4 )的中心截平面位于同一平面內，兩塊所述擋板(3 )背離所述輸送通道(4 ) 一側均設有可以使其隨著加工材料厚度不同而改變其水平位置以產生相應作用力的彈性裝置(8)。
2.根據權利要求I所述的一種開片機輸出結構，其特征在于所述輸送通道(4)的出口處設有主動輸出輪(41)。
3.根據權利要求2所述的一種開片機輸出結構，其特征在于所述主動輸出輪(41)為橡膠輪。
4.根據權利要求2或3所述的一種開片機輸出結構，其特征在于所述工作臺(I)上設有對所述擋板(3)上下位置進行限位的限位裝置。
5.根據權利要求4所述的一種開片機輸出結構，其特征在于所述限位裝置包括穿過所述擋板(3)固定于所述工作臺(I)上的兩根固定柱(13)，所述擋板(3)上設有可以順著所述固定柱(13)水平移動的滑動槽(14)，兩根所述固定柱(13)之間沿著所述擋板(3)上表面設置有一個阻擋片(15)。
6.根據權利要求5所述的一種開片機輸出結構，其特征在于所述擋板(3)上還設有防止加工材料外翻的阻擋裝置(9 )。
7.根據權利要求6所述的一種開片機輸出結構，其特征在于所述阻擋裝置(9)為設置在所述輸送通道(4)上方的擋輪結構。
8.根據權利要求I或2后3或5或6或7所述的一種開片機輸出結構，其特征在于所述彈性裝置(8)包括設置在所述擋板(3)背離所述輸送通道(4) 一側的固定板(31)和連接于所述擋板(3 )和所述固定板(31)之間的彈簧(32 )。
9.根據權利要求5或6或7所述的一種開片機輸出結構，其特征在于所述彈性裝置(8)包括設置在所述擋板(3)背離所述輸送通道(4) 一側的固定板(31)，所述固定板(31)上固定有一根水平方向的導向桿(35),所述擋板(3)上設有可以順著所述導向桿(35)移動的導向套(36),所述導向套(36)端與所述固定柱(13)之間設有拉簧(37)。
10.根據權利要求I或2后3或5或6或7所述的一種開片機輸出結構，其特征在于所述分片(7)為鐵片。
全文摘要
本發明涉及竹木的加工機械領域，具體為一種開片機輸出結構，包括工作臺(1)和設置在所述工作臺(1)上的電機(2)，其特征在于所述工作臺(1)上還設有兩塊相對設置的擋板(3)，兩塊所述擋板(3)之間形成了對加工材料進行限位和導向的輸送通道(4)，所述輸送通道(4)的靠近入口位置設置有垂直于所述輸送通道(4)的鋸片(5)，所述鋸片(5)連接于所述電機(2)上穿過其中一塊所述擋板(3)的轉動軸(6)上，所述輸送通道(4)沿著輸送方向還設有配合兩塊所述擋板(3)將已經切分好的材料端進行二次限位和導向的分片(7)，此結構輸出過程穩定、效率更高且能夠達到較好的開片效果。
文檔編號B27B5/16GK102909755SQ20121044988
公開日2013年2月6日 申請日期2012年11月12日 優先權日2012年11月12日
發明者許小楊 申請人:許小楊