專利名稱：木材快速碳化拋光一體裝置的制作方法
技術領域：
本發明涉及木材加工機械設備，尤其是涉及一種木材快速碳化拋光一體裝置。
背景技術：
碳化木是在不含任何化學劑條件下應用高溫對木材進行同質碳化處理，通常用氧焊槍燒烤，使木材表面具有一層很薄的碳化層，對木材性能的改變可以類比木材的油漆，但可以突顯表面凹凸的木紋，產生立體效果和深棕色的美觀效果。而且木材在整個被處理過程中，只與水蒸汽和熱空氣接觸，不添加任何化學試劑，保持了木材的天然本質，且木材在碳化后不會發生霉變。基于上述優點，碳化木被廣泛運用于工藝品、裝修材料和水族罐制品等等，例如碳化木條，以被用作制作花架、小家具、籬笆等的理想材料，深受人們的喜歡。
而目前碳化木條的制作工藝中，基本靠人工操作來完成整個碳化過程，人們先將多根木條均勻的平鋪在工作臺上，利用氧焊槍對木條上表面進行噴烤，然后再將木條全部翻面再次進行噴烤，噴烤結束后馬上利用拋光刷去除表面毛刺。這種方法由于采用人工噴烤，容易產生碳化不均勻，木紋不清晰，同一批木料還存在色差的現象，降低了產品的質量， 而噴烤過程都是單面進行的，碳化和拋光分開進行，需要不同的人員進行操作，生產效率低下，還浪費人力。發明內容
本發明為了克服現有技術的不足，提供一種碳化效果好、生產效率高的木材快速碳化拋光一體裝置。
為了實現上述目的，本發明采用以下技術方案一種木材快速碳化拋光一體裝置， 包括機架及設于機架上的碳化機構、拋光機構及設于碳化機構前后兩側的引導機構，位于前側的引導機構前方設有一定位機構；所述引導機構包括上排引導輪、下排引導輪及緩沖架，上排引導輪與下排引導輪之間設有供木條穿過的間隙；上下排引導輪各自轉軸的一端通過傳動鏈與電機傳動連接；緩沖架包括架體、彈簧組件及卡槽，引導輪的外表面沿軸向設有溝槽；上下排引導輪的轉軸靠近傳動鏈的一側通過一滑動套設于緩沖架的卡槽內，滑動套與卡槽內壁滑動配合；位于上方的滑動套通過所述彈簧組件與架體連接；所述碳化機構包括碳化槽，碳化槽的上下兩側分別設有一噴槍；所述拋光機構位于碳化槽的后側，其包括支架和兩個上下相對而設的拋光輪，拋光輪的前后兩側分別設有一壓輪組件，位于上方的拋光輪與壓輪組件的兩端分別通過彈簧與支架連接。本裝置實現了碳化的機械化操作，木條勻速通過噴槍的噴烤，而且上下表面同步進行噴烤，碳化效果均勻，木紋清晰，立體效果好，拋光輪緊設于碳化槽后側，可以在碳化結束后立即進行拋光處理，相比較于現有技術中人工碳化后再利用拋光刷逐一進行拋光處理，本裝置的拋光效果更好，表面更光亮，毛刺更易剔除；本裝置使碳化和拋光工藝一步到位，而且只需一個工人就可以進行操作，工作效率是原先的10倍以上，還節約了人力物力。
所述彈簧組件包括第一彈簧、橫桿及第二彈簧，第一彈簧的上端設于橫桿的下端3面，第一彈簧的下端與滑動套固連；第二彈簧的下端部與橫桿的上端面固連，第二彈簧的上端部與架體連接。該彈簧組件采用兩級緩沖結構，提高了緩沖作用，可以適應不用厚度的木條，還有利于保護木條表面的紋路不被壓壞，保證了木條的美觀。
所述定位機構包括左擋板和右擋板，右擋板垂直于上排引導輪而設，左擋板前部朝外側傾斜而設；所述右擋板上開有直槽，左擋板上開有弧形槽，直槽和弧形槽內均設有固定螺栓。設置定位機構，使木條從一開始就是直線，從而保證在整個傳輸過程都是直線 ’左擋板向外側傾斜，利于木條的輸送，提高工作效率；設置弧形槽和直槽，可以根據木條的寬度進行調節左擋板和右擋板的位置。
作為優選，所述第二彈簧的上端部通過鎖緊螺栓與架體連接。可以根據不同批次的木條進行調整上排引導輪的高度，此調節一般為大幅度的調整，小幅度的厚度，彈簧組件本身就可以完成該功能。
作為優選,所述碳化槽包括設于機架上的固定壁和活動壁，活動壁通過定位銷與機架可移動連接。
作為優選，所述引導輪沿徑向均布有兩環形凹槽，提高引導輪的摩擦力.所述拋光輪由輪體和纏繞于輪體外表面的銅絲構成。
所述壓輪組件包括上下并列設置的表面光滑的壓輪，所述壓輪外表面沿徑向均布有環形槽。
所述噴槍通過一支撐桿固定設于碳化槽的后端部，支撐桿上設有一夾持噴槍的夾頭，將噴槍設置碳化槽的后部，縮小噴烤與拋光工序的間隔時間，有利于提高拋光效果。
綜上所述，本發明具有以下優點實現了木材碳化的機械化操作，提高了生產效率和產品質量，將碳化和拋光工藝一體實現，提高了拋光效果和效率，節約了人力物力。
圖I為本發明的結構示意圖。
圖2為本發明的局部示意圖。
具體實施方式
為了使本技術領域的人員更好的理解本發明方案，下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整的描述。
如圖I所示，一種木材快速碳化拋光一體裝置，其特征在于包括機架I及設于機架I上的碳化機構、拋光機構及設于碳化機構前后兩側的弓I導機構，位于前側的弓I導機構前方設有一定位機構；所述引導機構包括上排引導輪2、下排引導輪3及緩沖架，上排引導輪與下排引導輪之間設有供木條穿過的間隙；在本實施例中，上下排引導輪各設有兩個引導輪，四個引導輪的轉軸48的一端分別通過傳動鏈與電機傳動連接，上下排引導輪沿徑向均布有兩環形凹槽，增加使用壽命；緩沖架4包括架體41、彈簧組件及卡槽，引導輪的外表面沿軸向設有溝槽，可以增加摩擦力和提高引導輪的使用壽命；4根轉軸48靠近傳動鏈的一側分別通過一滑動套22設于緩沖架的卡槽內，滑動套22與卡槽內壁滑動配合，工作時， 在木條進入上下排引導輪之間時，上下排引導輪在彈簧的作用下，可以向上波動，給與緩沖的作用，防止木條被壓變形；位于上方的滑動套22通過所述彈簧組件與架體41連接；所述4碳化機構包括碳化槽5，碳化槽5的上下兩側分別設有一噴槍9，噴槍9通過一支撐桿固定設于碳化槽5的后端部，支撐桿上設有一夾持噴槍的夾頭，可以根據木材的厚度需要調整噴槍的位置；所述拋光機構位于碳化槽5的后側，其包括支架61和兩個上下相對而設的拋光輪63，拋光輪63的前后兩側分別設有一壓輪組件64，位于上方的拋光輪63與壓輪組件 64的兩端分別通過彈簧與支架61連接。
如圖2所示，其中彈簧組件包括第一彈簧44、橫桿45及第二彈簧46，第一彈簧44 的上端設于橫桿45的下端面，第一彈簧44的下端與滑動套22固連；第二彈簧46的下端部與橫桿45的上端面固連，第二彈簧46的上端部通過鎖緊螺栓與架體41連接。
定位機構包括左擋板71和右擋板72，右擋板72垂直于上排引導輪2而設，左擋板 71前部朝外側傾斜而設；所述右擋板72上開有直槽，左擋板71上開有弧形槽，直槽和弧形槽內均設有固定螺栓，固定螺栓的下端與機架連接，可以根據木條的規格，旋轉固定螺栓來調整左擋板與右擋板時間的距離。
在本實施例中，碳化槽5包括設于機架上的固定壁和活動壁,活動壁通過定位銷與機架可移動連接。
在本實施例中，所述拋光輪由輪體和纏繞于輪體外表面的細銅絲構成，細銅絲的拋光效果好，且不會損壞產品。壓輪組件64包括上下并列設置的表面光滑的壓輪，所述壓輪外表面沿徑向均布有環形槽。
本裝置實現了木材碳化和拋光的機械化，生產效率是原先人工操作的十倍以上， 碳化效果均勻，不會出現局部過碳的現象，木紋立體效果強，大大提高了產品的質量；拋光輪由細銅絲纏繞而成，拋光效果好，也是雙面同時進行，拋光全面，避免了人工操作的隨意性和不確定性，降低了次品率和成本，節約了人力。
顯然，所描述的實施例僅僅是本發明的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都應當屬于本發明保護的范圍。
權利要求
1.一種木材快速碳化拋光一體裝置，其特征在于包括機架(I)及設于機架(I)上的碳化機構、拋光機構及設于碳化機構前后兩側的引導機構，位于前側的引導機構前方設有一定位機構；所述引導機構包括上排引導輪(2)、下排引導輪(3)及緩沖架，上排引導輪與下排引導輪之間設有供木條穿過的間隙；上下排引導輪各自轉軸的一端通過傳動鏈與電機傳動連接；緩沖架(4)包括架體(41)、彈簧組件及卡槽，引導輪的外表面沿軸向設有溝槽； 上下排引導輪的轉軸靠近傳動鏈的一側通過一滑動套(22)設于緩沖架的卡槽內，滑動套(22)與卡槽內壁滑動配合；位于上方的滑動套(22)通過所述彈簧組件與架體(41)連接；所述碳化機構包括碳化槽(5)，碳化槽(5)的上下兩側分別設有一噴槍(9);所述拋光機構位于碳化槽(5)的后側，其包括支架(61)和兩個上下相對而設的拋光輪(63)，拋光輪(63)的前后兩側分別設有一壓輪組件(64)，位于上方的拋光輪(63)與壓輪組件(64)的兩端分別通過彈簧與支架(61)連接。
2.根據權利要求I所述的木材快速碳化拋光一體裝置，其特征在于所述彈簧組件包括第一彈簧(44)、橫桿(45)及第二彈簧(46)，第一彈簧(44)的上端設于橫桿(45)的下端面，第一彈簧(44)的下端與滑動套(22)固連；第二彈簧(46)的下端部與橫桿(45)的上端面固連，第二彈簧(46)的上端部與架體(41)連接。
3.根據權利要求2所述的木材快速碳化拋光一體裝置，其特征在于所述定位機構包括左擋板(71)和右擋板(72 )，右擋板(72 )垂直于上排引導輪(2 )而設，左擋板(71)前部朝外側傾斜而設；所述右擋板(72)上開有直槽，左擋板(71)上開有弧形槽，直槽和弧形槽內均設有固定螺栓。
4.根據權利要求2所述的木材快速碳化拋光一體裝置，其特征在于所述第二彈簧 (46)的上端部通過鎖緊螺栓與架體(41)連接。
5.根據權利要求2所述的木材快速碳化拋光一體裝置，其特征在于所述碳化槽(5)包括設于機架上的固定壁和活動壁，活動壁通過定位銷與機架可移動連接。
6.根據權利要求2所述的木材快速碳化拋光一體裝置，其特征在于所述引導輪沿徑向均布有兩環形凹槽。
7.根據權利要求2所述的木材快速碳化拋光一體裝置，其特征在于所述拋光輪由輪體和纏繞于輪體外表面的銅絲構成。
8.根據權利要求2所述的木材快速碳化拋光一體裝置，其特征在于所述壓輪組件 (64)包括上下并列設置的表面光滑的壓輪，所述壓輪外表面沿徑向均布有環形槽。
9.根據權利要求2所述的木材快速碳化拋光一體裝置，其特征在于所述噴槍(9)通過一支撐桿固定設于碳化槽(5)的后端部，支撐桿上設有一夾持噴槍的夾頭。
全文摘要
本發明公開了一種木材快速碳化拋光一體裝置，包括機架及設于機架上的碳化機構、拋光機構及設于碳化機構前后兩側的引導機構，位于前側的引導機構前方設有一定位機構；所述引導機構包括上排引導輪、下排引導輪及緩沖架，所述碳化機構包括碳化槽，碳化槽的上下兩側分別設有一噴槍；所述拋光機構位于碳化槽的后側，其包括支架和兩個上下相對而設的拋光輪，拋光輪的前后兩側分別設有一壓輪組件，位于上方的拋光輪與壓輪組件的兩端分別通過彈簧與支架連接。實現了木材碳化的機械化操作，提高了生產效率和產品質量，將碳化和拋光工藝一體實現，提高了拋光效果和效率，節約了人力物力。
文檔編號B27M1/06GK102909769SQ20121044609
公開日2013年2月6日 申請日期2012年11月9日 優先權日2012年11月9日
發明者周杰耘, 朱慧芬 申請人:景寧畬族自治縣美杰竹木制品廠