專利名稱：通用鋸條夾頭的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于機械或者專用工具領域，具體涉及固定鋸條的夾頭。
背景技術：
鋸是具有悠久歷史的材料分割工具，通常用鋼片制成，鋼片邊緣有尖齒，利用鋼片上齒的往復運動用來切割木料、石料、鋼材等。現有技術中，鋸已經由最簡單的手鋸發展到截鋸、折疊鋸、手用弓鋸、鑲邊鋸、縱切鋸、橫截鋸等，從動力上來說包括電鋸、燃油動力鋸等。但各種各樣的鋸構成原理都類似，核心必須要有一個鋸條，也就是帶有尖齒的鋼片，鋼片一端或兩端用夾頭固定到傳動機構上，傳動機構連接動力設備；或者夾頭連接操作者握持的部位。、[0004]現有技術中的夾頭都是一種鋸條配用一種對應的夾頭，不同形狀的鋸條的夾頭形狀結構不同，使得制造和使用場合部件多樣，不便于管理和使用，也不便于簡化和統一加工流程和工藝；而且一種鋸條配備一種夾頭也造成了材料的浪費。
發明內容本實用新型的目的是提供一種至少適用兩種鋸條安裝的通用夾頭。為實現上述目的，本實用新型采用了以下技術方案一種通用鋸條夾頭，夾頭上包括連接鋸條的夾持部和連接傳動機構或握持部件的連接部，其特征在于所述的夾持部包括在夾頭上開設的用于容納鋸條的凹槽，凹槽槽底設置至少一個凸齒，凸齒向槽口延伸設置；夾頭上設置用于將位于凹槽內的鋸條固定的鎖緊機構。本實用新型的有益效果在于上述結構中，連接部可以方便地連接電動或者燃油動力鋸上的傳動機構，或者連接手動鋸的握持部。鋸條插入凹槽，然后利用鎖緊機構即可固定住鋸條。因為凹槽內設置了凸齒，那么在凸齒未凸出槽口的結構中，凹槽槽口與凸齒懸伸端之間的區域可以容納一種形狀的鋸條；凸齒將凹槽的后部分割成兩個區域，利用槽口與凸齒之間的區域及后部的凸齒分割構成的區域又可以安裝兩種鋸條；這樣的夾頭至少可以適用三種鋸條。對于凸齒懸伸端凸出槽口的結構中，凸齒兩側的凹槽內腔區域可以容納兩種鋸條安裝。凸齒個數越多，可容納的鋸條的種類越多。這都大大提高了夾頭的通用性。可以使得鋸條夾頭通用化、規格化。既便于加工，又便于備品備件、材料管理和夾頭使用。
圖I為本實用新型的結構示意圖；圖2為圖I的仰視圖；圖3是圖I的右視圖；圖4是夾持一種鋸條的使用狀態參考圖；圖5是夾持另一種鋸條的使用狀態參考圖；圖6是夾持另一種鋸條的使用狀態參考圖。
具體實施方式
如圖I到6所示的一種通用鋸條夾頭，夾頭上包括連接鋸條的夾持部10和連接傳動機構或握持部件的連接部20，夾持部10包括在夾頭上開設的用于容納鋸條的凹槽11。通常的，鋸條插入凹槽11后，槽長方向對應鋸條的寬度方向。也即是如圖3所示的豎直方向為槽長方向。凹槽11槽底設置至少一個凸齒12,凸齒12向槽口延伸設置；夾頭上設置用于將位于凹槽11內的鋸條固定的鎖緊機構。這樣如圖I所示的，凸齒12前端到凹槽11槽口的區域可以容納一種形狀的鋸條、該區域與凸齒12上部的區域可以容納后端呈L形的一種規格的鋸條、該區域與凸齒12下部的區域可容納后端呈L形的更大尺寸的鋸條。也就是至少可以容納三種鋸條，并且都能保證鋸條至少在寬度方向上位置固定，鋸條厚度方向上的位置可以有很多方式固定，例如可由鎖緊機構同時固定，或者由凹槽11的槽寬限制，然后配合鎖緊機構，整個鋸條在長度、寬度、厚度三維方向的位置都固定了，能夠穩定地工作。由此可見，所述的鎖緊機構主要是固定鋸條在其長度方向的位置，這樣的鎖緊機構有很多種，如圖1、2、3所示的，可以是沿垂直于鋸條板面并穿連鋸條和夾頭的螺栓，或者 是過盈插接在凹槽11內、將鋸條卡緊的卡塞等等任何可以實現固定功能的結構。優選的鎖緊機構是所述的鎖緊機構包括夾頭上設置的腰型孔13，所述的腰型孔13的長度方向沿鋸條的寬度方向設置，腰型孔13寬度方向的一端延伸到凹槽11內、另一端斜向偏離凹槽11，腰型孔13的位于凹槽11內的部分位于凸齒12和槽口之間。這樣鋸條可以靠插銷向凹槽11內移動而卡緊鋸條，只要腰型孔13的深度只要足以貫通到凹槽11內即可、也就是延伸到凹槽11內。這也是現有技術中比較常用的一種結構。當然，最好是腰型孔13由圖I所示的夾持部10上部貫通延伸到下部；便于插銷上下兩端都與周側的部件連接，受力對稱均勻。更進一步的，所述的夾頭呈圓柱形，連接部20、夾持部10分別位于夾頭兩端，夾持部10上沿鋸條兩側的位置切削加工有平行于鋸條表面的平面。如圖2、3所示的，平面也即是平行于鋸條或者凹槽11槽壁的平面。這樣便于安裝螺旋狀彈簧，彈簧套設在夾持部10上，一端抵靠夾持部10和連接部20之間的變尺寸部位，另一端抵靠在插銷顯露于腰型孔13外的兩端，插銷在彈簧的作用下自然就鎖緊鋸條；在外力作用下又能壓縮彈簧，松開鋸條。同時這樣的結構又保證連接部20和夾頭的整體強度可靠。進一步的，所述的凸齒12位于凹槽11的槽長度方向中間偏向一端的位置。這也可以看作凸齒12較凹槽11 一端的距離較另一端更近。因為凸齒12至少有I個，也可以有多個，那么也就是說凸齒12將凹槽11分割構成的區域大小不等，或者說凸齒12與相鄰凸齒12、凹槽壁之間的區域大小不等，可以連接不同大小規格的鋸條。如圖I就是凸齒12上方與凹槽11上端槽壁之間的區域較小、下方與凹槽11下端槽壁之間的區域較小。如圖4、5所示，這樣凸齒12上方和前方的區域就可以連接圖4所示的L形往復鋸條301 ;凸齒12下方和前方的區域就可以連接圖5所示的U形曲線鋸條303。凸齒12懸伸端、也就是圖4所示的右端與凹槽11槽口之間的區域固定又一種鋸條，這樣的實施例因為較為簡單，沒有進行圖示。進一步的，所述的凹槽11槽口上在鋸條邊緣對應的部位設置擴口部14，擴口部14使凹槽11的長度在槽口位置加長。這樣的擴口部14可以是一個，也可以是圖示的凹槽上、下兩端各設置一個。如圖6所示，這樣凸齒12與凹槽11和圖6所示的下部的擴口部14配合可以連接一種尺寸規格的T形曲線鋸條302 ;凸齒12與凹槽11和圖6所示的上部的擴口部配合可以連接另一種尺寸規格的T形曲線鋸條。實現一個夾頭是用5種鋸條。凹槽11上下兩端各設置一個擴口部14，就可以容納兩種規格的T形鋸條。當然，為了簡化加工流程，同時兼顧通用性，最好所述的凹槽11槽口上在鋸條邊緣對應的部位設置擴口部14，擴口部14使凹槽11的長度在槽口位置加長；擴口部14位于凹槽11上遠離凸齒12的一端。也就是凸齒12位于凹槽11的槽長度方向中間偏向一端的位置，同時擴口部14位于凹槽11上遠離凸齒12的槽口位置，如圖6所示的就是只在凹槽11的槽口下方設置擴口部14，這樣雖然只能適用4中鋸條，但是適用范圍也足夠廣泛，同時又加工簡單。更好的是，所述的擴口部14呈梯形由凹槽11向外延伸。也就是結合圖3、6所示的，可以看作是凹槽11的下端槽壁先水平延伸然后斜向右下方延伸再水平延伸到槽口位置，也可以看做是一個倒角過渡。這樣兩個水平面之間的斜面就避免裝配鋸條時碰撞擴口部14的邊緣。同理的，所述的凹槽11和/或凸齒12的表面的面面結合部都可以是光滑的圓角過渡或者倒角過渡。避免鋸條裝配磕碰到面面結合部，也減小應力集中，提高夾頭使用壽命。·前述的所有技術方案中所述的夾頭為金屬或塑料材質，所述的凸齒12與夾頭整體磨具加工成型。這樣凸齒12結構牢固，加工也很方便，例如可以是整體沖壓成型。
權利要求1.一種通用鋸條夾頭，夾頭上包括連接鋸條的夾持部(10)和連接傳動機構或握持部件的連接部(20)，其特征在于所述的夾持部(10)包括在夾頭上開設的用于容納鋸條的凹槽(11)，凹槽(11)槽底設置至少一個凸齒(12)，凸齒(12)向槽口延伸設置；夾頭上設置用于將位于凹槽(11)內的鋸條固定的鎖緊機構。
2.根據權利要求I所述的通用鋸條夾頭，其特征在于所述的鎖緊機構包括夾頭上設置的腰型孔(13)，所述的腰型孔(13)的長度方向沿鋸條的寬度方向設置，腰型孔(13)寬度方向的一端延伸到凹槽(11)內、另一端斜向偏離凹槽(11)，腰型孔(13)的位于凹槽(11)內的部分位于凸齒(12)和槽口之間。
3.根據權利要求2所述的通用鋸條夾頭，其特征在于所述的凸齒(12)位于凹槽(11)的槽長度方向中間偏向一端的位置。
4.根據權利要求I或2或3所述的通用鋸條夾頭，其特征在于所述的夾頭呈圓柱形，連接部(20)、夾持部(10)分別位于夾頭兩端，夾持部(10)表面沿鋸條兩側的位置切削加工有平行于鋸條表面的平面。
5.根據權利要求I或2或3所述的通用鋸條夾頭，其特征在于所述的凹槽(11)槽口上在鋸條邊緣對應的部位設置擴口部(14)，擴口部(14)使凹槽(11)的長度在槽口位置加長。
6.根據權利要求3所述的通用鋸條夾頭，其特征在于所述的凹槽(11)槽口上在鋸條邊緣對應的部位設置擴口部(14)，擴口部(14)使凹槽(11)的長度在槽口位置加長；擴口部(14)位于凹槽(11)上遠離凸齒(12)的一端。
7.根據權利要求6所述的通用鋸條夾頭，其特征在于所述的夾頭為金屬或塑料材質，所述的凸齒(12)與夾頭整體模具加工成型。
8.根據權利要求7所述的通用鋸條夾頭，其特征在于所述的擴口部(14)呈梯形由凹槽(11)向外延伸。
專利摘要本實用新型涉及固定鋸條的夾頭，尤其是至少適用兩種鋸條安裝的通用夾頭；夾頭上包括連接鋸條的夾持部和連接傳動機構或握持部件的連接部，其特征在于所述的夾持部包括在夾頭上開設的用于容納鋸條的凹槽，凹槽槽底設置至少一個凸齒，凸齒向槽口延伸設置；夾頭上設置用于將位于凹槽內的鋸條固定的鎖緊機構；因為凹槽內設置了凸齒，那么凹槽槽口與凸齒懸伸端之間的區域可以容納一種形狀的鋸條；凸齒將凹槽的后部分割成兩個區域，利用槽口與凸齒之間的區域及后部的凸齒分割構成的區域又可以安裝兩種鋸條；這樣的夾頭至少可以適用三種鋸條，大大提高了通用性。可以使得鋸的夾頭通用化、規格化。既便于加工，又便于備品備件、材料管理和使用。
文檔編號B27B13/16GK202461689SQ20112051141
公開日2012年10月3日 申請日期2011年12月9日 優先權日2011年12月9日
發明者童麗君 申請人:寧波捷美進出口有限公司