專利名稱：一種竹木打孔機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及竹木加工機械，特別是一種竹木打孔機。
背景技術：
打孔機的種類繁多，但專門適用于竹木加工的打孔機卻較少；在竹木加工領域， 現有技術采用的打孔機往往結構復雜，操作繁瑣，且并非專門的打孔機，如中國專利號為 201020210721. 2的實用新型專利所公開的一種多功能木工機床打孔機構。
實用新型內容本實用新型的目的是提供一種竹木打孔機，它專門用于對竹木材進行打孔加工， 且特別適用于竹木條的打孔加工，此種竹木打孔機結構簡單，操作簡便，便于實施。本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的一種竹木打孔機， 它包括底座及都設于底座上的打孔機構、輸送機構、切割機構；所述輸送機構包括設于底座上的步進電機、與步進電機的輸出軸固定連接的輸送輥；所述打孔機構包括設于底座上的開有模孔的工作臺、設于底座上的升降氣缸一、固定于升降氣缸一下端的打孔板；所述打孔板的下端面具有與模孔一一對應的打孔柱。將待加工竹木條放置于工作臺上并位于模孔上方，并由輸送機構帶動加工中的竹木條移動，通過升降氣缸一的動作，使打孔柱快速打入模孔，從而實現竹木條的打孔加工。作為本實用新型的優選，所述工作臺上至少設有一列模孔；所述打孔機構還包括導向結構，所述導向結構包括設于工作臺上的導向柱、設于打孔板上與導向柱一一對應的導向孔；每列模孔每一端的兩側都設有一個導向柱。由于打孔機構動作的過程中，待加工竹木條需靜止于工作臺上，因此輸送機構采用步進電機，步進電機每一次動作都將竹木條帶動一定距離，因此為提高加工效率，打孔機構每次動作都打出多個孔，相應地每列模孔也具有多個模孔；導向結構的設置是為了使竹木條在由輸送機構帶動的過程始終保持直線移動。作為本實用新型的優選，所述打孔機構還包括保護結構；所述保護結構包括設于工作臺上的保護孔、設于打孔板上且與保護孔一一對應的保護柱；保護柱的長度大于打孔柱的長度且大于導向柱的長度。保護結構的設置是為了在打孔動作中，打孔機構的工作臺與打孔板之間產生偏差時，保護柱能夠抵住工作臺，由于保護柱的長度大于打孔柱的長度且大于導向柱的長度，因此，避免了待加工竹木條的損壞。作為本實用新型的優選，所述輸送機構還包括壓緊結構；所述壓緊結構包括設于底座一側的固定板一、與固定板一通過鉸軸鉸接的兩根相互平行的支桿、設于兩支桿同一端之間且位于輸送輥上方的壓緊輥、設于兩支桿另同一端之間的緩沖桿、下端面與緩沖桿接觸且與固定板固定連接的緩沖氣缸；兩支桿與鉸接的鉸接處都為兩支桿的中部。作為本實用新型的優選，所述底座上還具有固定板二，固定板二位于兩支桿之間且位于鉸軸與壓緊輥之間；所述兩支桿與固定板二相應側之間分別設有一根彈簧，兩根彈簧與相應支桿之間的連接處位于鉸軸與緩沖桿之間。待加工的竹木條位于壓緊輥與輸送輥之間，由于彈簧的作用而使壓緊輥壓緊于待加工竹木條，從而使待加工竹木與輸送輥之間具有足夠的摩擦力，便于輸送輥帶動待加工竹木條的移動；同時為避免待加工竹木條與輸送輥之間的作用力過大而影響待加工竹木的移動速度，緩沖氣缸對緩沖桿施有向下的壓力，從而使待加工竹木條與輸送輥之間始終保持合適的作用力。作為本實用新型的優選，所述切割機構包括與固定板二固定連接的升降氣缸二、 固定于升降氣缸二下端的切割刀片及控制升降氣缸二動作的控制器。待加工竹木條一般較長，在打孔過程中往往要加工成多條；步進電機每次動作使待加工竹木條移動的距離為一定值，所述控制器為一計數器，當控制器檢測到步進電機動作相應次數后，即控制升降氣缸二動作，使切割刀片切斷竹木條，從而完成一條打孔竹木條的加工；切割動作完成后，計數器清零，升降氣缸二復位，以便開始下一條打孔竹木條的加工。綜上所述，本實用新型具有以下有益效果1、本實用新型專門用于對竹木材進行打孔加工，且特別適用于竹木條的打孔加工，且本實用新型結構簡單，操作簡便，便于實施；2、本實用新型導向結構的設置，保證了打孔竹木條的加工精度；3、本實用新型壓緊結構的設置，使輸送輥便于帶動待加工竹木條的移動，同時提高了能量利用率。
圖1是實施例結構示意圖；圖2是實施例中工作臺結構示意圖；圖3是實施例中打孔板結構示意圖。圖中，1、底座，31、步進電機，32、輸送輥，211、模孔，21、工作臺，22、升降氣缸一， 23、打孔板，231、打孔柱，212、導向柱，232、導向孔，213、保護孔，233、保護柱，11、固定板一， 12、鉸軸，33、支桿，34、壓緊輥，35、緩沖桿，36、緩沖氣缸，13、固定板二，37、彈簧，41、升降氣缸二，42、切割刀片，214、進料口，215、廢料出口。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據需要對本實施例做出沒有創造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權利要求范圍內都受到專利法的保護。如圖1至3所示，一種竹木打孔機，它包括底座1及都設于底座1上的打孔機構、 輸送機構、切割機構。打孔機構包括設于底座1上的開有兩列模孔211的工作臺21、設于底座1上的升降氣缸一 22、固定于升降氣缸一 22下端的打孔板23、導向結構、保護結構；打孔板23的下端面具有與模孔211—一對應的打孔柱231 ；每列模孔211由五個模孔211組成；導向結構包括設于工作臺21上的導向柱212、設于打孔板23上與導向柱212—一對應的導向孔232 ； 每列模孔211每一端的兩側都設有一個導向柱212 ；保護結構包括設于工作臺21上的保護孔213、設于打孔板23上且與保護孔213 —一對應的保護柱233 ；保護柱233的長度大于打孔柱231的長度且大于導向柱212的長度；工作臺21上還設有進料口 214，在模孔211下方還設有廢料出口 215。輸送機構包括設于底座1上的步進電機31、與步進電機31的輸出軸固定連接的輸送輥32、壓緊結構；壓緊結構包括設于底座1 一側的固定板一 11、與固定板一 11通過鉸軸 12鉸接的兩根相互平行的支桿33、設于兩支桿33同一端之間且位于輸送輥32上方的壓緊輥34、設于兩支桿33另同一端之間的緩沖桿35、下端面與緩沖桿35接觸且與固定板11固定連接的緩沖氣缸36 ；兩支桿33與鉸接12的鉸接處都為兩支桿33的中部；底座1上還具有固定板二 13，固定板二 13位于兩支桿33之間且位于鉸軸12與壓緊輥34之間；所述兩支桿33與固定板二 13相應側之間分別設有一根彈簧37，兩根彈簧37與相應支桿33之間的連接處位于鉸軸12與緩沖桿35之間。切割機構包括與固定板二 13固定連接的升降氣缸二 41、固定于升降氣缸二 41下端的切割刀片42及控制升降氣缸二 41動作的控制器；所述控制器為計數器；控制器在圖中未示出。加工時，先將待加工竹木條放置于工作臺21上且位于模孔211正上方，并使待加工竹木條的一端部位于壓緊輥34與輸送輥32之間，再啟動本實施例，此時打孔機構先動作，通過升降氣缸一 22的動作使打孔柱231打入模孔211中，即而復位以完成一次打孔動作，此時，輸送機構動作，步進電機動作帶動待加工竹木條移動一定距離后，打孔機構再次動作，如此往復，等計數器檢測到步進電機動作至相應次數時，升降氣缸二 41動作，使切割刀片42切斷竹木條，之后，升降氣缸41復位，計數器清零，以便下一根打孔竹木條的加工。
權利要求1.一種竹木打孔機，其特征在于，它包括底座(1)及都設于底座(1)上的打孔機構、輸送機構、切割機構；所述輸送機構包括設于底座(1)上的步進電機(31)、與步進電機(31)的輸出軸固定連接的輸送輥(32)；所述打孔機構包括設于底座(1)上的開有模孔(211)的工作臺(21)、設于底座(1)上的升降氣缸一(22)、固定于升降氣缸一(22)下端的打孔板(23); 所述打孔板(23)的下端面具有與模孔(211) —一對應的打孔柱(231)。
2.根據權利要求1所述的一種竹木打孔機，其特征在于，所述工作臺(21)上至少設有一列模孔(211);所述打孔機構還包括導向結構，所述導向結構包括設于工作臺(21)上的導向柱(212)、設于打孔板(23)上與導向柱(212) —一對應的導向孔(232)；每列模孔(211) 每一端的兩側都設有一個導向柱(212)。
3.根據權利要求2所述的一種竹木打孔機，其特征在于，所述打孔機構還包括保護結構；所述保護結構包括設于工作臺(21)上的保護孔(213)、設于打孔板(23)上且與保護孔 (213) —一對應的保護柱(233)；保護柱(233)的長度大于打孔柱(231)的長度且大于導向柱(212)的長度。
4.根據權利要求1所述的一種竹木打孔機，其特征在于，所述輸送機構還包括壓緊結構；所述壓緊結構包括設于底座(1) 一側的固定板一(11)、與固定板一(11)通過鉸軸(12) 鉸接的兩根相互平行的支桿(33)、設于兩支桿(33)同一端之間且位于輸送輥(32)上方的壓緊輥(34)、設于兩支桿(33)另同一端之間的緩沖桿(35)、下端面與緩沖桿(35)接觸且與固定板(11)固定連接的緩沖氣缸(36);兩支桿(33)與鉸接(12)的鉸接處都為兩支桿(33) 的中部。
5.根據權利要求4所述的一種竹木打孔機構，其特征在于，所述底座(1)上還具有固定板二(13)，固定板二(13)位于兩支桿(33)之間且位于鉸軸(12)與壓緊輥(34)之間；所述兩支桿(33)與固定板二(13)相應側之間分別設有一根彈簧(37)，兩根彈簧(37)與相應支桿(33 )之間的連接處位于鉸軸(12 )與緩沖桿(35 )之間。
6.根據權利要求5所述的一種竹木打孔機構，其特征在于，所述切割機構包括與固定板二(13)固定連接的升降氣缸二(41)、固定于升降氣缸二(41)下端的切割刀片(42)及控制升降氣缸二(41)動作的控制器。
專利摘要本實用新型涉及竹木加工機械，特別是一種竹木打孔機。本實用新型是通過以下技術方案得以實現的一種竹木打孔機，它包括底座及都設于底座上的打孔機構、輸送機構、切割機構；所述輸送機構包括設于底座上的步進電機、與步進電機的輸出軸固定連接的輸送輥；所述打孔機構包括設于底座上的開有模孔的工作臺、設于底座上的升降氣缸一、固定于升降氣缸一下端的打孔板；所述打孔板的下端面具有與模孔一一對應的打孔柱。本實用新型專門用于對竹木材進行打孔加工，且特別適用于竹木條的打孔加工，本實用新型結構簡單，操作簡便，便于實施。
文檔編號B27C3/00GK202011047SQ20112011193
公開日2011年10月19日 申請日期2011年4月16日 優先權日2011年4月16日
發明者郭榮才 申請人:郭榮才